- [企业动态]绿色铸造是铸钢件行业未来发展的趋势2019年01月22日 09:31
- 随着环保执法力度日渐加强，迫使铸钢件厂家业开始重视环保技术，重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种铸造环保设备，如震动落砂机除尘罩、移动式吸尘器、烟尘净化装置、污水净化循环回用系统，铸造旧砂干湿法再生技术及设备、铸造废砂炉渣废塑料制作复合材料技术和设备等。 抓紧铸钢件厂家铸造业的技术改造，努力提高铸件质量档次，生产高性能的大型机械装备用铸件是当务之急。同时，应大力宣传、推广节能降耗、绿色铸造，清洁生产。这不仅是企业节能降耗提高产品质量、减少污染、降低成本和
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- [企业动态]铸钢件缩孔和缩松的形成及防治2019年01月22日 09:23
- 1.缩孔、缩松的基本概念 铸件在冷却凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的地方出现孔洞。容积大而且比较集中的孔洞称为缩孔；细小而且分散的孔洞称为缩孔。缩孔的形状不规则，表面粗糙，可以看到发达的树枝晶末梢，故可以明显地与气孔区别开来。 铸件中若有缩孔、缩松存在，一方面会使铸件有效承载面积减小，另一方面引起应力集中，且都会使铸件的力学性能明显降低。同时还降低铸件的气密性和物理化学性能。特别是对于耐压零件，则容易发生渗漏而使铸件报废。 . 2.缩孔
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- [企业动态]铸钢件和其他铸件材料相比有哪些优势？2019年01月22日 09:21
- 在很多生产加工场所中都会重视铸钢件的应用情况，而在外观上其实铸钢材料和铸铁材料没有太大的差别，但是在应用方面这两者却存在很大的差异，首先铸铁件虽然也有一定的硬度，但是无法和铸钢材料相比，另外在防腐蚀方面铸钢材料具备更多优势，铸铁材料在使用一段时间之后就容易生锈，但是铸钢材料可以一直持续使用。 通过以上对比可以发现铸钢件在应用上占据更多优势，当然无论是铸钢材料还是铸铁材料，都可以满足一定的应用需求，用户在选用时只要符合安装使用标准即可。另外还要对铸钢材料的应用弊端有一定的
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- [企业动态]铸钢件在工业生产中发挥着重要作用2019年01月22日 09:19
- 钢材产品的逐渐壮大，是我们都比较欣慰的，因此，铸钢件的存在为丰富钢材市场提供着支持帮助，关于铸钢件的基本使用作用，小编为您进行了如下总结。 铸钢件它是机械上需要使用的一个零件，而它使用的制作材料就是铸钢，它和铸铁的性能差不多，但是要比铸铁强度好。 铸钢件在铸造过程中容易出现气孔缺陷，还会有角度定位不准确等缺点，这样的话长期使用就有可能会出现机壳断裂的现象，而铸钢件中的铸钢就是用来浇注铸件的钢，它是铸造合金的一种。 而铸钢也不是单单一的它也有很多种的方式和材料铸
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- [企业动态]如何对铸钢件进行检测?2019年01月22日 09:18
- 铸钢件是一种与铸铁件性能相似的零件，但是铸钢件的强度更好一些，铸钢件在铸造的过程中会容易出现气孔的缺陷、角度的定位不准确等缺点，有这些缺点的存在长期的使用时便会出现机壳断裂的状况，对此在铸钢件投入使用之前一定要对其进行检测。 如果是中小型的铸钢件用户在检测时可以采用直接通电法、穿棒法、通磁法及线圈法进行检测，因为这类铸件尤其是熔模精密铸件，体积较小、重量轻便，加工量也很少，最好是采用直流或者脉动直流电流进行检测。 如果是体积较大的或者重量较重的铸件，用户检测时最好采用
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- [企业动态]铸钢件热处理检验规程2019年01月16日 14:50
- 一、碳钢铸件热处理检验规程 考虑到阀门铸件形状复杂，容易变形和开裂，碳钢铸件热处理通常采用退火。 检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行，以及检验铸件的硬度值。 1．碳钢铸件热处理时的注意点 1.1炉温升到650℃~800℃时，是否缓慢升温 因为在加热过程中，特别是形状复杂的碳钢铸件，当炉温升到650℃~800℃时，应缓慢升温，或在此温度下保温一段时间。因为在这个温度区间碳钢发生相变，伴随着体积变化，产生相变应力，如果快速升温，容易使铸件薄壁部分与厚壁部分以及表面层和
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- [企业动态]球墨铸件热处理和性能影响2019年01月16日 14:48
- 球墨铸件在进行热处理的时候一般使用的加热和冷却的方法，因为这样做可以有规律的改变球墨铸件的蕊体组织，从而使它的性嫩也得到改变，满足我们的需求，比如较高的强度、硬度、耐磨性、较好的塑性、韧性等等。 球墨铸件热处理的每一个工艺步骤都是由在固态范围内加热、保温和冷却三步组成的。但是由于加热温度、保温时间和冷却速度的不同，对于得到的产品的性能也会有一定的差别。所以，热处理的加工方式是除了靠调整化学成分改变性能外了另一种有效的途径，这么做的目的也是为了是球墨铸件的性能可以更优，生产出来
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- [企业动态]不锈钢铸件结构工艺要求和铸造特色2019年01月16日 14:47
- 不锈钢铸件市场环境分析，包括市场发展趋势，什么产品会成为主流等，行业环境分析主要是指行业将来的前景如何。竞争环境分析主要是行业内竞争对手、替代产品、潜在的进入者、与卖方或卖方的侃价能力。对其内部环境主要进行了优势分析和劣势分析。城市的迅速扩张必然带来建筑业的迅猛发展，进而带动了不锈钢铸件市场的高速发展。在激烈的市场竞争中领先一步，在群雄逐鹿的中原市场掌握竞争的主动权，这是不锈钢铸件企业的立足之本。管业公司必须对内、外环境进行分析，通过运用战略管理、营销管理等学科知识对其展开研
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- [企业动态]铸钢件的应用领域2019年01月16日 14:41
- 在人们的日常生活中对于铸钢件的使用是非常广泛的，铸钢件其实就是由用来浇注铸件的钢通过加工而组成的各种形状的零件。它们有很多的好处，能够根据人们的不同需求转化成不同的形状及大小，并且它们的强度也是十分过硬的。此外，还可以耐高低温、耐磨损有很好的机械操作特性。 铸钢件的应用领域是非常宽广的，它们的身影在人们的周围是随处可见的。例如最为常见的门开关和把锁装置、电动机器的零件安装、各种管道的组合、房屋的构造建筑上等等许多的方面都是可以使用铸钢件来进行组装的。随着铸钢件工业的不断
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- [企业动态]铸钢件热处理检验规程2019年01月16日 14:36
- 一、碳钢铸件热处理检验规程 考虑到阀门铸件形状复杂，容易变形和开裂，碳钢铸件热处理通常采用退火。 检验时着重监督供方是否按下列热处理规范进行，以及检验铸件的硬度值。 1．碳钢铸件热处理时的注意点 1.1炉温升到650℃~800℃时，是否缓慢升温 因为在加热过程中，特别是形状复杂的碳钢铸件，当炉温升到650℃~800℃时，应缓慢升温，或在此温度下保温一段时间。因为在这个温度区间碳钢发生相变，伴随着体积变化，产生相变应力，如果快速升温，容易使铸件薄壁部分与厚壁部分
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- [企业动态]生产当中如何来检测铸件的质量2019年01月16日 14:35
- 浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节，如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难，因此在 铸钢件生产中，应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作。 首先，在浇注前企业应该做足准备工作，以保证后续的浇注操作能够顺利进行。浇注前准备工作包括：a. 清理浇注场地，保证浇注流程安全顺利完成。b. 检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲；c. 了解浇注合金的种类，估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量，防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够
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- [企业动态]生产当中如何来检测铸件的质量2019年01月16日 14:33
- 铸件的应用越来越广，在社会的实际生产过程中，大型齿轮的生产中，铸件就是原材料，而大型齿轮的质量就受铸件的直接影响，因此，铸件的检测就显得非常重要，而需要做的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。 1 铸件表面及近表面缺陷的检测 1.1 液体渗透检测 液体
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- [企业动态]各种铸造的特点与区别2019年01月16日 14:31
- 1. 铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型 浇铸、熔模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力（不含重力）作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机 的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等；窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这 几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用的、也是
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- [企业动态]大型铸钢件浇注期间一定要注意细节2019年01月16日 14:27
- 铸钢件在进行浇注的时候，每个环节都是比较重要的，如果有一个环节出错，很可能导致浇注出来的成品不合格。 为了生产出比较合格的铸钢件，我们在进行浇注的时候，要严格控制浇注的速度、浇注的温度以及浇注的操作规则。 1、浇注的速度：在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度。 2、浇注的温度：浇注温度对铸钢件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。
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- [企业动态]浅谈什么会影响铸钢件的质量2019年01月15日 15:22
- 铸钢件的质量包括外观质量、内在质量和使用质量。外观质量指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸铜件在不同条件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。影响铸件质量的因素很多， 是铸件的设计工艺性。 铸钢件热镀锡的方法 作为焊接材料进行铸钢件缺陷的焊补尝试，发现焊后焊缝易出现裂纹，
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- [企业动态]消失模铸件皱皮缺陷2019年01月15日 13:00
- 考虑和设计消失模铸件浇注工艺时，使浇注速度加快，但常常仍会出现铸件表面有厚薄不同的皱纹(也叫皱皮)，有波纹状、滴瘤状、冷隔状，还将有渣状或夹气夹杂状等。消失模铸件皱皮缺陷的出现，严重影响了铸件的表面质量，皱皮0.1~1.0㎜，甚者可达10㎜及10㎜，从而导致铸件报废，这种缺陷往往是铸铁液最后流到或液流的"冷端"部分，对于大件则出现在上部，中小薄壁件往往呈现在侧面或铸件的死角部位，这与浇注系统工艺有关。 产生原因: 当1350~1420C铁液注入型内时，EPS或EP
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- [企业动态]消失模铸件塌箱缺陷防治办法2019年01月15日 12:52
- 1.如果金属液产生的浮力过大，会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散，要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法; 2.浇注过程中消失模模样分解产生气体量太多且急，铸型排气速度来不及会导致铸型溃散，因此要选用低密度模料制作模样，减少发气量; 3.金属液置换消失模模样而充型腔后，干砂就靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型就会溃散，因此要尽量选择强度高、耐火度高、透气性好的涂料; 4.合理设计浇注系统，直浇道与内浇道面积
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- [企业动态]消失模铸件塌箱缺陷2019年01月15日 12:50
- 塌箱缺陷有时也被称为塌型缺陷或者铸型溃散，就消失模铸件缺陷中塌箱缺陷而言，其一般多发生在浇注或者凝固环节，主要特征是铸型局部塌陷、溃型使铸件不能成型或者局部多肉，要使消失模铸件塌箱缺陷得到防治可以从以下几个方面展开实施: a.如果金属液产生的浮力过大，会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散，要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法; b.浇注过程中消失模模样分解产生气体量太多且急，铸型排气速度来不及会导致铸型溃散，因此要选用低
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- [企业动态]消失模铸件特点2019年01月15日 12:47
- 消失模铸件易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。 1.铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点; 2.铸件的表面光洁度高; 3.消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品; 5.消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸
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- [企业动态]改善铸铁件整体性能的常用热处理方式2019年01月09日 14:43
- 为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火，提高韧性的球墨铸铁退火，提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。 普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁Si含量高，时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃ 出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度附近不宜冷速太慢，以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件
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