- [企业动态]铸造件生产过程中产品质量如何保障2018年11月30日 08:33
- 红光铸造是专业的铸钢件生产厂家，我们具有专业的技术，负责的领导和认真的员工，我们值得每个客户的信赖。接下来小编我就关于铸造件生产过程中对产品质量如何保障的知识给大家分享一下，希望可以帮助到大家。 1、采用适当石英砂的粒度，采用优质涂料，提高铸型耐火度，防止产生粘砂缺陷。 2、适时浇注，采用低温快浇，补浇冒口工艺，提高铸件内部质量。 3、焊接时采用优质焊持证上岗，严格按焊接工艺操作。 4、认真执行质量责任制，并制定严格的奖惩标准,确保每道工序都处于受控状态。 仔细认真的对铸造件
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- [企业动态]消失模铸造厂设备使用操作2018年11月21日 11:47
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态浇铸，模型气化消失、金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，
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- [企业动态]消失模铸造厂设备对原材料有哪些要求2018年11月21日 11:06
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 消失模铸造厂设备对原材料有哪些要求： 1、气化温度和发气量低; 2、气化速度快，残留物少; 3、单体的含量小于0.5%; 4、分子量比普通包装用珠要高; 5、足够的发泡能
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- [企业动态]消失模铸造厂设备工艺有哪些利用价值呢2018年11月21日 11:05
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 消失模铸造厂设备工艺有哪些利用价值呢？ 在有效提升消失模铸造厂设备工艺产品质量整体发展的运用过程中，要以全面性能的运用优势，不断增强其产品实力的提升，以全面应用能力的发挥
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- [企业动态]消失模铸造如何浇注呢2018年11月21日 11:04
- 消失模铸造在浇注时，为了排出气体和模样气化残渣，直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推动金属液流稳定快速充型，确保铸件表面完整清晰。在实践中有些企业采用原有砂型铸造用的浇口杯，由于尺寸较小，易出现液流不平稳导致工件报废的现象。为保证有足够的流量使浇注过程不断流，并很快建立起动压头，可改用较大的浇口杯；直浇道做成中空来减少发气反喷，增大开始浇注时的压头。 消失模铸造采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的稳定性，及时抽
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- [企业动态]消失模在行业之中能够有什么样的作用2018年11月21日 11:03
- 因为我们要能够消失模铸造成套设备，因为这样就是在吸取国内外先进工艺基础上，能够要看到了在结合我国国情和生产实际，针对了在消失模铸造设备生产原理：所以我们就是该法按EPD工艺先制成泡塑模型，在产品的涂挂特制涂料，能够要看到了就是针对了市场变化。 所以就是要让在模型气化消失， 在看到了就是随着金属液置换模型， 保证了市场在复制出与泡塑模型一样的铸件。并且要能够在让消失模铸造设备工艺流程，保证了在市场上，能够制作泡塑白模，可以看到了就是要将消失模特制隔层砂箱置于振荡事情台上
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- [企业动态]消失模铸件塌箱缺陷防治办法2018年11月21日 11:01
- 1.如果金属液产生的浮力过大，会使得铸型上部型砂容易变形从而产生局部溃散，要防止金属液浮力大造成塌箱可以采取增加顶面吃砂量或在铸型顶部添加压铁的方法; 2.浇注过程中消失模模样分解产生气体量太多且急，铸型排气速度来不及会导致铸型溃散，因此要选用低密度模料制作模样，减少发气量; 3.金属液置换消失模模样而充型腔后，干砂就靠涂料涂层支撑，当涂层强度不够或者耐火度不够时，局部铸型就会溃散，因此要尽量选择强度高、耐火度高、透气性好的涂料; 4.合理设计浇注系统，直浇道与内浇道面积要适
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- [企业动态]消失模铸造工艺设计原则是什么？2018年11月21日 10:50
- （1）控制浇注系统始终呈充满状态 负压消失模铸造的浇注过程是钢水充型的同时塑料模气化消失的过程，浇道若有不充满时，由于涂料层强度有限，极容易发生砂子塌陷，造成铸件缺肉。 （2）控制钢液从底部往上返，利于平稳充型，不容易形成空的内腔。 （3）由于真空的吸力作用，在重力和吸力作用下，钢水充型速度加快，浇注系统适宜偏大些。 消失模铸造工艺包括浇冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。由于铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。浇注
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- [企业动态]消失模铸件表面粗糙的原因2018年11月21日 10:48
- 表面粗糙度是检测消失模铸件质量的一个主要质量指标，但是，影响其表面粗糙度的因素较多，下面我们消失模铸造厂带大家简单了解一下：1、表面质量 消失模铸件是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。2、压型和熔模表面质量 熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制
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- [企业动态]影响消失模铸件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸件尺寸精度的因素： 一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不断
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- [企业动态]消失模铸造工艺在发展中依然存在一些问题2018年11月21日 10:40
- 消失模铸造工艺及产品因为外观好看，质量好，尺寸精度高，等优点在我国铸造行业中得到了很好运用，国内有关厂家及科技人员不断在原材料和工艺设备上进行研制开发，使该工艺基本实现国产化，更进一步推动了消失模铸造工艺，技术的发展。然而消失模铸造工艺在发展中依然存在一些问题。其主要问题有：一、消失模铸造厂的生产规模小。二、一些厂家消失模铸件质量上不去，铸件成品率低，未能显示这一工艺的先进性，严重影响这一新工艺的市场竞争能力。三、我国消失模铸造厂生产的产品档次较低，对于高难度铸件我们还不能大
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- [企业动态]消失模铸造的特点2018年11月21日 10:38
- 消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型黏结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。 剖豳圈II(a)组装后的泡沫塑料模样(b)紧实好的待浇铸型(c)浇注充型过程(d)去除浇冒口后的铸件图3 - 34消失模铸造浇注的工艺过程消失模铸造具有以下特点。第3章 铸造成型技术由于采用了遇金属液即气化的泡沫塑料模样，无需起模，无分型面，无型芯，因而无飞边毛刺，铸件的尺寸精度和表面粗
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- [根栏目]消失模工艺注意事项2018年11月21日 10:19
- 在消失模铸造工艺中，整个工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用，当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，掌握浇注工艺注意事项，严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。消失模铸造厂的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。（2）浇铸钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满
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- [企业动态]消失模的用途优点2018年11月21日 10:18
- 消失模铸造厂与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点： 1、消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。 2、消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。 3、消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。 4、消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。 5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。 6
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- [企业动态]消失模防治增碳的方法2018年11月21日 10:17
- 消失模容易产生增碳缺陷，现今在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳侵入钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳；内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有下面四个个方面：a.铸件表面增碳，b.铸件的体积增碳，c.铸件局部增碳，d.铸件表面脱碳。采取如下相应措施，可
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- [企业动态]消失模生产原理与工艺流程2018年11月21日 10:15
- 1、消失模铸造厂生产原理:该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件.2、工艺流程:A、制作泡塑气化模.B、组合浇注系统.C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干.D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上.E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平.F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口.G、
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- [根栏目]消失模铸造的技术特征有哪些2018年11月21日 10:14
- 铸件精度高消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工时间。设计灵活 为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。无传统铸造中的砂芯 因此不会出现传统砂型
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- [企业动态]常见的精密铸造件的方法有哪些2018年11月19日 16:06
- 低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，适合批量生产。对于小型砂型精密铸造件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。 单件小批生产的重型砂型精密铸造件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求
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- [企业动态]球墨铸铁常见元素有哪些2018年11月19日 16:00
- 今天，小编就带大家去了解球墨铸铁常见的元素有哪些？该怎么去选择？化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五大常见元素。对于一些对组织及机能有特殊要求的铸件，还包括少量的合金元素。同普通灰铸铁不同的是，为保证石墨球化，球墨铸铁中还须含有微量的残留球化元素。 1、碳及碳当量的选择原则：碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。因为石墨呈球状后石墨对机械机能的影响已减小到最低程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球
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- 今天，小编就带大家去了解球墨铸铁常见的元素有哪些？该怎么去选择？化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五大常见元素。对于一些对组织及机能有特殊要求的铸件，还包括少量的合金元素。同普通灰铸铁不同的是，为保证石墨球化，球墨铸铁中还须含有微量的残留球化元素。 1、碳及碳当量的选择原则：碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。因为石墨呈球状后石墨对机械机能的影响已减小到最低程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球
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