- [企业动态]翻砂铸造的优点2018年11月30日 09:36
- 翻砂铸造厂家在进行制作铸件的时候，采用的制作工艺一般还是翻砂铸造，这种工艺虽然发展的历史已经很长了，但是它经过无数的改进，仍然具有很好的使用价值，那么它的优点有哪些呢? 翻砂铸件最大的好处便是由于熔模铸件有着很高的标准精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上恳求较高的部位留少数加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可运用。可以铸造各种合金的杂乱的铸件，分外可以铸造高温合金铸件。翻砂铸造分类也很多：一般砂型锻造，包含湿砂型、干砂型和化学硬化砂
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- [企业动态]翻砂铸造中旧砂的水分控制2018年11月30日 09:34
- 翻砂铸造厂家是一家使用翻砂技术进行生产铸件的厂家，铸件的质量与很多的因素是有有关的，所以为了保证铸件的质量，对于生产过程中的每一步都是需要进行注意的，那么对于翻砂铸造中旧砂的水分应该怎样进行控制呢? 在使用翻砂铸造技术进行生产铸件的时候，如果使用的是旧砂的话，那么对于旧砂的水分控制就是很重要的，但是很多的生产厂家都是忽略了这一点的。有经验的操作工人一般都是知道的，旧砂中水分的含量是比较低的，如果在使用的时候，没有进行旧砂水分控制的话，那么旧砂对混砂质量的影响可能并不亚于砂温过
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- [企业动态]球墨铸件加工表面残留物怎么处理2018年11月30日 09:34
- 相比其他工件来说，铸造加工厂家生产的球磨铸件确实有一定的独特性，但这也避免不了球墨铸件加工之后还要进行清洗，目的是为了去除制作过程中残留的各种不良现象，使得球磨铸件加工达到优良的品质。 通过清洗直接能去除的就是球墨铸件表面的粉尘，球磨铸件在生产的时候，因为生产环境的原因，它的表面会有粉尘也是在所难免。除了球墨铸件的表面的粉尘之外，如果是有附着力的尘垢则需要高压水或蒸气进行清理。清洁还能够有效的去除球墨铸件加工的表面浮铁粉或嵌入的铁，这些游离铁如果不及时彻底清除的话，都将成为导
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- [企业动态]灰铁铸件的防锈知识2018年11月30日 09:34
- 灰铁铸件厂家具有先进的生产技术，成熟的经验，所以他们所生产的灰铁铸件，不论是在外光上还是在使用的效果上，都是有保证的，但是灰铁铸件在使用的时候，难免会因为使用的方式不当，或者是存放的环境不当等问题而出现锈迹，影响我们的使用，那么在日常的时候，应该怎样对灰铁铸件进行防锈呢? 灰铁铸件在制作的时候，采用的都是金属的材料，而金属材料容易与空气中的氧和水分发生反应，就是我们所说的生锈，想要对金属的灰铁铸件进行防锈，还是具有很多种方法的，比较常用的就是，在存放的时候，要尽量的密封，存放
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- [企业动态]翻砂铸造的特点2018年11月30日 09:33
- 翻砂铸造厂家生产的翻砂铸件，是一种使用范围很是广泛的机械制作产品，因为适用的范围很大，产品的质量也不错，所以很是受人们的喜爱，那么翻砂铸件有什么样的特点呢?下面我们就来简单的看一下： 第一点。翻砂铸件的造型材料来源比较的广泛：翻砂铸件的制作方法在我国的历史是很悠久的，随着时代的不断进步，人们又发明了很多的铸造方法，但是因为这种方式比较的好用，目前依然是使用比较广泛的一种方式。第二点，适应造型条件的能力极强，也是翻砂铸件的一大特点：翻砂铸件制作时使用的湿砂造型仍是最重要的造型材
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- [企业动态]灰铁铸件的除油方法2018年11月30日 09:29
- 灰铁铸件厂家这里所生产的灰铁铸件，在很多的行业都是有使用的，因为它们大多属于机械产品，所以在使用的时候，难免会使用一些润滑油进行润滑，那么怎样对灰铁铸件进除油呢? 灰铁铸件上的油，在使用的时候，因为不同的人使用的种类是不同的，因此清除的方法也是多种多样的，我们就简单的看一些比较常用的。第一种，是使用有机溶剂，我们知道，有机溶剂的使用效果是很好的，因为大部分的物质都能溶于有机溶剂。而且这种溶剂除油快，不腐蚀还能重复使用。但是这种溶剂也是有缺点的，就是比较的易燃，因此在使用的时候
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- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:29
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:28
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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- [企业动态]灰铁铸件进行复验的方法2018年11月30日 09:28
- 灰铁铸件厂家为我们介绍到，灰铁铸件的黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低，如果要进行复验的话应该怎么办呢? 首先来说，进行复验的条件是，如果首次测试的结果不能满足材料的力学性能要求，允许进行重复试验。而试验的有效可以通过哪些方式来检验呢?如果不是由于铸件本身的质量问题，而是由于下列原因造成实验结果不符合要求时，则试验结果无效：试样在试验机上装卡不当或试验机操作不当;试样表面有铸造缺陷或试样加工不当;拉伸试样在标距外断裂;拉伸试样端口上存在明显的铸造缺陷。 当然上面提到的这些
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- [企业动态]对于翻砂铸造粒度的要求2018年11月30日 09:27
- 现在对于铸件品质的要求越来越高，由于产品类型不同，要求也是不同的，那么翻砂铸造厂家的这种产品在粒度上有什么要求呢? 对于140目筛上的砂粒，应该在百分之10-15之间，保持较多的细砂，可以减轻铸件表面粘砂，而且会增加砂粒之间粘结桥的数量，从而降低型砂的脆性，避免冲砂缺陷，这对提高型砂的温强度、干强度和水分迁移后增湿层强度都有好处。如果是200目筛、270目筛和底盘上细砂的总和，应该尽量地少，这样的细砂对改善铸件表面质量的作用不大，却会使混成砂的水分较高，而且会使型砂的透气性降
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- [企业动态]翻砂铸造在汽车制造行业中的应用2018年11月30日 09:26
- 在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量的60%左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。 翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250&mdas
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- [企业动态]铸造设备的基本分类介绍2018年11月30日 09:25
- 关于铸造设备的基本分类，主要有： 一、混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。 二、落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。 三、压块机用以将铸造用物料压块的设备。物料压块后便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。 四、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。 五、浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在
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- [企业动态]铸钢浇注过程要注意的问题都有哪些2018年11月30日 09:24
- 一、浇注工管理 1、模具倾斜角度是不是合适 2、模具有没有清理干净 3、浇铸工具有没有清理干净 4、浇铸工具与模具浇铸口有没有调整好 5、浇铸速度是不是合适(动作要柔和、自然。遵守操作标准) 6、舀熔汤时有没有除去渣子在舀熔汤 二、砂芯管理 1、砂芯是不是在按要求去做 2、砂芯是不是有没满的部位 3、树脂和固化剂的使用是不是符合标准 4、砂芯模具是不是原来的状态 5、确定机器设备有没有异常 6、砂芯有没有潮湿 7、振砂进行情况 三、铸件管理 1、振砂结果怎么样 2、振砂后产品
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- [企业动态]铸造件对材料质量控制的几个方面2018年11月30日 09:23
- 1、金属材料 铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话，应对供方进行实地考察，评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。 对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀，去油污，清砂及清洁干燥处理，控制S、P成份。并且，对不同材质的废钢要进行标识
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- [企业动态]铸钢件的清理工作2018年11月30日 09:20
- 无锡市铸造厂是大型铸钢件厂，我们发现不少用户在使用钢铸件的时候，对它的清洁工作不是太了解，今天给大家介绍一下。 1.普通清理滚筒 清理滚筒的工作原理是将铸件与星铁装在滚筒中，在滚筒转动的过程中，利用铸件与星铁的互相撞击和摩擦，去掉铸件表面上的粘砂和氧化皮。星铁由多角形白口铸铁制成，大小为20～60mm，加入量一般为铸件质量的20%～30%。工作时在滚筒中形成的含尘空气经空心轴由除尘器吸出。 2.抛丸和喷丸清理 抛丸和喷丸作为表面清理方法有各自的优点和不足，在生产中常将其联合起
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- [企业动态]钢铸件进行水韧处理时的注意事项2018年11月30日 09:20
- 大多数铸造厂生产的钢铸件也是经水韧热处理后方验收出厂的。在铸钢件的原料中因为含有大量的碳化物，因而韧度就非常低，并且极容易断裂。因而钢铸件就需要进行水韧热处理，而热处理的主要目的就是去除碳化物。在钢铸件进行水韧处理时，需要主要以下两点： 1、水韧处理的温度。水韧处理的温度取决于高锰钢的成分，通常为1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高锰钢的水韧温度取上限。但过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，其晶粒将迅速长大，影响其使用性能。 2、加热升温的速度。高锰钢比一般碳钢
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- [企业动态]铸造件过程中出现气泡的修补方式2018年11月30日 09:19
- 铸钢件就是一种采用铸钢制作的零部件。在铸钢件中，它的性能与铸铁有些类似，并在使用中，比铸铁的强度更高。同时铸钢件在进行铸造过程中，容易出现气泡等现象，因此在使用中需要进行额外的注意。 1、凡拟采用焊补方法对铸钢件缺陷进行修补时，应审核缺陷情况和焊补工艺规程。 2、重要铸件采用气割或碳弧气刨铲除缺陷时，可视铸件的化学成分、缺陷大小和性质，进行必要的预热。 3、船用铸钢件的缺陷可能在外表检查时发现，也可能在热处理或机加工后发现。对于不允许存在的缺陷，可以用机械加工、批凿、打磨、气
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- [企业动态]铸钢件产生裂纹的原因有哪些2018年11月30日 09:19
- 铸钢件裂纹可分为热裂纹和冷裂纹。它们都是由于液态钢在高温下收缩变形受阻而形成的。铸件冷却收缩受阻后产生应力，当应力超过了钢液在该温度下的强度或塑性极限时，便生成裂纹。铸钢件产生裂纹的原因有以下几种： 1、硫、磷等有害元素含量偏高易形成热裂纹; 2、钢中的夹杂物与偏析容易形成应力集中; 3、钢液的线收缩越大，热裂纹倾向越大; 4、铸钢件设计的结构不良易产生局部应力集中，也会导致热裂纹; 5、钢液浇注温度偏高，易于产生热裂纹; 6、铸钢件浇口杯、冒口排列位置不当，导致收缩受阻而产
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- [企业动态]铸钢件的浇注操作中需要关注的具体事项2018年11月30日 09:16
- 合格的大型铸钢件，必须要满足很多要求和硬性条件，好的结果必须要有严格的操作过程和规范，本文无锡大型铸钢企业将为大家介绍铸钢浇注的一些规程。 铸钢件的浇注操作中需要关注的有温度、速度等，具体介绍如下： 1、温度对铸钢件质量影响很大，合理的浇注温度范围确定需要根据合金种类、铸件结构和铸型特点来判断，一般来说浇注温度在1540℃～1580℃(浇包内钢水温度)之间。 2、就浇注速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸
- 阅读（135）
- [企业动态]铸钢件质量如何保证2018年11月30日 09:14
- 铸钢件是如今市场上常见的钢材产品，公司常年从事各种铸钢件生产技术，关于铸钢件的生产过程中生产技术的把握尤其关键。 采用底注塞杆浇包，保障浇入铸型的钢水质量及防止夹渣缺陷。 适时浇注，采用低温快浇，补浇冒口工艺，提高铸件内部质量。 控制开箱时间，按工艺规程气割冒口及时进行热处理清除铸造应力，防止产生裂纹，稳定铸件组织。 按图纸检查毛坯尺寸，合格后打磨探伤。 按工艺进行热处理。待力学性能合格后方可进行产品流转。 我们公司会根据客户朋友的需求进行铸钢件的生产打造，进而提升铸钢件质量
- 阅读（171）
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