- [新闻资讯]减少和克服夹渣缺陷的方法和措施有哪些？2019年02月23日 14:08
- 进砂的问题、夹渣缺陷是消失模铸造生产的一大难题，上回已经跟大家说过消失模铸造夹渣的原因有哪些?目前消失模铸造生产很成功的主要是三类产品，即抗磨件、管件和箱体类铸件，它们都是很少加工或不加工的铸件。对于加工面多且要北高的铸件，夹渣缺陷是一个关键需要解决的问题。从以下几个方面采取措施可以减少和消除夹渣缺陷。 1、涂料 消失模涂料的作用是： (1)提高铸件表面光洁度，使铸件粗燥度降低2~3个等级，提高铸件表面质量和使用性能。 (2)减少和防止粘砂，砂孔缺陷。 (3)有利于清砂，落砂
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- [新闻资讯]消失模铸铁件皱皮缺陷按外观的分类2019年02月23日 14:08
- 对消失模铸铁件来说，表面皱皮是最常见缺陷。因为游离碳不容易渗入铸件表层，而是沉积在铸件和铸型的表面。这些高温碳局部堆积过多，引起铸件表面粗糙，这就是皱皮缺陷。 消失模铸铁件皱皮缺陷按外观可分为：波纹状皱皮、滴瘤状皱皮、冷隔状皱皮和夹渣状皱皮，一般波纹状皱皮深度较浅，而后三种较深。其深度轻者～，严重的达左右0.11 mm10 mm 。这类缺陷表面常覆盖有轻质发亮的碳薄片，在缺陷的凹陷处充满有烟黑、碳，为表面碳缺陷。皱皮缺陷常出现在金属液最后流到部位或液流的“冷端&r
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- [新闻资讯]无粘结剂的消失模铸造砂可回收利用2019年02月23日 14:02
- 消失模铸造工艺在全国得到全面推广。许多企业非常重视工程总承包技术。今天，让我们看看EPC技术是基于什么，在全国范围内得到了广泛的推广。 消失模铸造工艺，以其良好的工艺性能、高的尺寸精度、高的重复性、高的表面光洁度、小的加工余量、节约的加工成本;可铸造一箱以上的小面积;无粘结剂的消失模铸造砂可回收利用，大大降低了成本;消失模铸造无飞边、毛刺、铸件清洗工艺成本为低。在湿铸和树脂砂铸造中，消失模铸造避免了因砂箱上升而造成铸件重量过大，而消失模铸造采用干砂和负压铸造，不受天气温度和湿
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- [新闻资讯]怎样做才能够避免消失模铸铁件的热裂呢？2019年02月23日 14:01
- 消失模铸铁件的热裂是一种常见的铸造缺陷，那么我们要怎样做才能够避免阻止这种事情的现象呢? 消失模铸铁件的缺陷主要是由于浇注过程中部分热分解产物通过涂层排出，其它热分解产物随铁水向上填充而逐渐向上移动。当铸件断面突然变薄时，充铁湍流严重，铁水中的热分解产物增多，顶部没有冒口。热分解产物污染的铁水不能从铸件中排除。冒口铁水碳化严重。随着铁水含碳量的增加，铸铁的线收缩系数增大，内应力逐渐增大。浇注后真空度高，型砂强度高，严重阻碍了铸件的收缩。在肋条的作用下，连接板的平面上出现裂纹。
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- [新闻资讯]无锡生铁铸件哪家好？2019年02月23日 13:59
- 在生铁铸件浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，就应略需收包，以保持金属平稳上升和不致使金属液冲出冒口。 尽可能选用底注包。底注
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- [常见问答]消失模铸铁件尺寸的精度是一个非常关键的问题2019年02月23日 13:58
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸铁件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸铁件尺寸精度的因素： 一般情况下，消失模铸铁件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只
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- [企业动态]生铁铸件的强度怎么改变？2019年02月23日 13:53
- 在使用的时候，根据使用的行业不同，对生铁铸件的强度要求也是不同的，那么怎样来增加生铁铸件的强度呢? 第一种，在制作生铁铸件的时候，可以在原材料中加入少量的碳，碳的含量是与它的强度有很大的关系的，对于一般的生铁铸件，它的碳含量为百分之二点六到百分之三点六之间，除此以外还含有一些硅，硅的含量为百分之一点二到百分之三十三之间，当然在确定生铁铸件壁厚的情况下，也应适量加入锰。 第二种，就是采用合金化方法提高灰铁铸件抗拉强度，我们知道合金的强度一般都是比较高的，但是在使用的时候要做好铁
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- [常见问答]简述球墨铸铁熔模铸造缺陷的解决办法2019年02月20日 13:49
- 1.熔模铸造球铁件的生产特点：（1）铁水少，球化处理困难，温度下降快；（2）对原铁液的要求：C高，Si、Mn、P、S低；（3）铸件小，质量要求高；（4）透气性差（全硅溶胶制壳），排气困难。 2.针对以上特点和存在的问题，采取相应的措施： （1）对原辅材料的选择：a、孕育剂选用BaSiFe粒度为0.5－3.0mm；b、除渣剂选用细小粒度的铁水聚渣剂；c、采购一级一类的低硅、磷、硫球墨铸铁用生铁例如：Q10－1，Q12－1，Q14－1；d、由于采用中频炉熔炼，又是生产铁素体球铁，
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- [常见问答]浅述呋喃树脂自硬砂对球墨铸铁铸件的影响力2019年02月20日 13:40
- 呋喃树脂自硬砂型与粘土砂干型相比，不需烘干，耗能少，铸件尺寸精度高，表面质量好，因此已逐渐取代粘土砂干型，广泛地用于制作厚大铸件。但据文献报道和调研，采用这种树脂砂生产球铁件(特别是厚大球铁件)时，会产生一些特殊的质量问题。国外如F·Martin和S·LKarsay用8英寸(约200mm)立方体试块做试验，发现采用呋喃树脂砂型铸造时，试块其余部位(包括顶面、侧面的上部以及心部)均球化良好，底面和各侧面的下部发生局部球化不良。奥地利铸造研究所W&mi
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- [常见问答]如何快速检验铸造厂球墨铸铁的球化质量2019年02月20日 13:36
- 一炉前检验 球墨铸铁铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量及时准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时准确判断球化情况比炉后检验重要得多实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。 1表面结皮及火苗判断法 稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**
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- [常见问答]：球墨铸铁的相关知识浅析2019年02月20日 13:34
- 球墨铸铁的相关知识浅析 影响球墨铸铁件性能的组织主要有：石墨的形状和基体组织。球墨铸铁的质量一般是以球化率来评定的，石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。球墨铸铁件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。 化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等都会导致石墨球化不良；铁水浇注控制不好会造成基体中珠光体超标；铸件冷却过快，化学成分控制不好则会造成
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- [根栏目]简述球墨铸铁相关知识2019年02月20日 12:45
- 球墨铸铁的特性 球墨铸铁-性能 球墨铸铁,球铁差不多已在所有主要工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。为了满足使用条件的这些变化、球墨铸铁现有许多牌号，提供了机械性能和吻理性能的一个很宽的范围。 如国际标准化组织1501083所规定的大多数球墨铸铁铸件，主要是以非合金态生产的。显然，这个范围包括抗拉强度大于800牛顿/毫米，延伸率为2%的高强度牌号。另一个极端是高塑性牌号，其延伸率大于17
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- [常见问答]浅析铸态铁素体球墨铸铁知识2019年02月20日 12:42
- 1．促进铁素体的生成： (1)铁素体含量影响铸态铁素体球墨铸铁的力学性能及切削、使用性能。多数杂质元素和微量元素促进珠光体而降低铁素体的生成，致使抗拉强度较易达到，但伸长率较难满足，故应严格控制这些元素。按作用由小到大依次为：砷、锡、硼、铬、锰、铜和镍。通过对原材料的挑选，废钢应具有低的杂质和微量元素，特别是镍、铬、锰。废铁中如果含有上述元素，也应杜绝，同时避免使用镀锌、镀铬、镀锡和搪瓷废钢；铜线、磁铁和黄铜垫片等电工废料也不得使用。铸件锰含量控制在Mn0．4％，最好为Mn
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- [企业动态]香港六和合资料征合作伙伴2019年02月20日 10:37
- 香港六和合资料征合作伙伴 香港六和合资料，始建于1956年，拥有年生产30000吨以上的能力，是国内的铸钢、铸铁生产基地。 铸造厂承揽过南京长江大桥桥栏铸造工程，为大亚湾核电站提供配套铸件，为海阳核电、国家核电示范、三门合作工程、陆丰核电四个工程提供核电配套减摩板铸件。 拥有9大船级社认证(新增韩国船级社)，设备齐全、性能良好。为了产品品类更全面的覆盖，新增如下项目： 1、 消失模项目：2018年新增消失模铸造工艺，设计两条消失模生产线，其中一条半自动生产线已建成
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- [企业动态]高薪诚聘各类精英人才2019年02月19日 09:40
- 香港六和合资料，始建于1956年，拥有年生产30000吨以上的能力，是国内的铸钢、铸铁生产基地。 铸造厂承揽过南京长江大桥桥栏铸造工程，为大亚湾核电站提供配套铸件， 拥有9大船级社认证(新增韩国船级社)，设备齐全、性能良好。为了产品品类更全面的覆盖，2018年新增消失模铸造生产设备（消失模年产10000吨产能）。 香港六和合资料招聘： 1、消失模铸造销售人员 任职要求： （1）铸造或冶金、材料、机械相关专业 （2）有销售经验一年以上，有相关销售经历优先 （3）好
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- [企业动态]合金钢铸件的工艺控制事项2019年02月12日 14:46
- 想要提高和保证合金钢铸件的质量，它的加工工艺过程是需要我们着重注意的，本篇文章给大家总结了三个不同工艺时期的控制事项，感兴趣的一起来了解一下吧。 1、熔化期的控制 熔化期的主要任务是以最少的电耗将固体炉料迅速熔化为均匀的液体，炉料熔化的同时，熔池中也发生各种各样的物化反应，主要有元素的挥发和氧化、钢液的吸气、热量的传递与散失以及夹杂物的上浮等。因此，熔化期提前造渣覆盖于钢液面上，既可减少散热，减少钢液的吸气量，又可促使夹杂物的上浮等，熔化期的正确操作，可以把钢中的磷去除60
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- [企业动态]合金钢铸件用于哪些领域2019年02月12日 14:45
- 合金钢铸件，我们不知道您对它有多少了解，但是它的应用领域，值得我们好好研究研究，因此，我公司的工作人员就给大家简单的列举一下合金钢铸件的应用领域。 1.工程机械设备 装载机、推土机、挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、旋挖钻机钻杆。 2.装卸机械设备 卸轧机链板、料斗衬板、抓斗刃板、中型自动翻斗车翻斗板、自卸车车身。 3.矿山机械设备 矿料、石料破碎机衬板、叶片。 4.冶金机械设备 铁矿烧结输送弯头、铁矿石烧结机衬板、刮板机衬板。 5.建筑机械设备 水泥推料机齿板、混凝土搅
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- [企业动态]合金钢铸件的收缩性受哪些因素影响2019年02月12日 14:39
- 合金钢铸件的性能与工业的生产应用有很大的关系，特别是它的收缩性，因此对于它的收缩性有着很高的要求，那么在制作过程中它的收缩性受什么因素影响呢？下 文会给大家介绍到。 一、铸造收缩率 合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%-2.7%，但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚，金属对铸型的热作用愈强，铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小，铸件在铸型中有更大的收缩余地，收缩率即高。反之收缩值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收缩时受到铸型和铸件自身所构成的阻
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- [企业动态]合金钢铸件的质量包含哪些2019年02月12日 14:38
- 产品质量是厂家最关注的，因此，在制作过程中需要我们进行严格把控，那合金钢铸件的质量包含哪些呢？今天就让小编带大家一起来了解一下吧，具体内容如下。 一般来说，合金钢铸件的质量包括运用质量、内涵质量和外观质量。 1、运用质量指合金钢铸件在不一样条件下的作业耐久才能，包含耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工艺功能。 2、内涵质量主要指铸件的、金相安排以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、搀杂、偏析等情况； 3、外观质量指铸件外表粗糙度、外表缺点、尺度误差
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- [企业动态]如何解决合金铸钢件的裂纹2019年02月12日 14:34
- 合金铸钢件在生产的过程中，最担心它出现的问题就是产生裂纹，其实针对它产生裂纹的原因大体可以分为热裂和冷裂，那我们在对它进行解决的过程中要分析其原因，并且逐步进行解决。 一、热裂 原因：铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 解决办法：时效热处理铸造应力大的铸件应及时进行时效热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂纹。必要时，铸件在切割浇冒口或焊补后，还要进行一次时效热处理。 二、冷裂 原因： 1、铸件结构铸件壁厚不均匀，促使铸件产生铸造应力，有时会产生冷裂纹类缺陷
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