- [常见问答]锡铸：消失模模具铸造工艺性能2019年03月12日 15:12
- 消失模模具铸造以优质的工艺性能，较高的尺寸精度及“投资少、见效快、质量高、成本低、节约资源、有利于环境保护、经济效益显著”等诸多的优越性，已在国内外得到广泛推广。目前国内已有很多厂家采用消失模铸造工艺替代粘土砂、树脂砂、水玻璃砂铸造工艺，其根本是降低铸件成本，保证铸件尺寸精度，解决复杂铸件的成品率，提高铸件质量。近几年消失模铸造发展较快，充分说明了消失模铸造正在被更多的人接受。 按各工序的性质与特点，消失模铸造通常由白区、灰区、黑区等三大区域组成。铸造
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- [常见问答]锡铸：消失模铸造原材料的好坏对消失模模具质量的影响2019年03月12日 15:11
- 由于消失模模具铸造工艺是一项综合性的系统工程，原材料的选择尤为关键。所以控制各种原材料的质量和参数就成了消失模铸造成败的基础。消失模铸造生产需要的原材料大致分为模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔炼原材料等几个方面。 模具材料通常称之为珠粒，铸造上采用的珠粒一般分为两种类型，即聚苯乙烯珠粒和聚甲基丙烯酸甲酯珠粒，二者都属于高分子材料。另外还有一种PS+PMMA的聚合物。对于低碳钢铸件，模型材料中的碳易使铸件表面产生增碳现象，从而导致各种碳缺陷。其中PS(含碳92%)、P
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- [常见问答]锡铸:消失模铸造时夹渣缺陷的主要原因2019年03月12日 15:00
- 消失模模具铸造是目前最先进的铸造工艺之一，具有普遍的适应性。然而工艺性上的限制也是一方面，常见的铸造缺陷如皱皮、碳黑、变形、粘砂、塌箱、气孔、夹渣、冷隔以及铸钢件表面渗碳等。今天，小编就减少缺陷和消除夹渣问题给出几点对策，以供大家参考。 夹渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夹杂物在浇注过程中随着铁水进入铸件而形成的缺陷。在机加工后的铸件表面上，可看到白色或黑灰色的夹杂物斑点，单个或成片分布，白色为石英砂颗粒，黑灰色为渣、涂料、泡沫模型热解后残留物和其他夹杂。这种缺陷俗称为&ldqu
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- [常见问答]锡铸：如何提高消失模模具的生产质量2019年03月12日 14:57
- 消失模模具生产中需要注意哪些问题才能确保其生产质量呢?作为专业的消失模模具生产厂家-代氏科技介绍：消失模铸造它在浇注时，为了排出气体和模样气化的残渣，直浇道要有足够的高度以使金属液有足够的压头以推动金属液流稳定快速充型，确保铸件表面完整的清晰。为保证有足够的流量使浇注过程它不断流，并很快建立起动压头，可改用较大的浇口杯;直浇道做成中空来减少发气反喷，增大开始浇注时的压头。 消失模铸造它采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。采用抽负压方法可提高铸型的
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- [常见问答]锡铸告诉你：消失模模具铸造工艺流程2019年03月12日 14:53
- 消失模模具铸造又称实型铸造，是将与铸件尺寸相同的泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。整个工艺流程如下： 一、泡塑珠粒的选用： 消失模模具铸造专用的泡沫珠粒有三种：①发性聚苯乙烯树脂珠粒(简称EPS);②可发性甲基丙烯酸甲脂与苯乙烯共聚树脂珠粒(简称STMMA);③可发性聚甲基丙烯酸甲脂树脂珠粒 (简称EPMMA)。常用可发性聚苯乙烯树脂珠粒(EPS)，用于铸造
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- [常见问答]消失模模具铸造工艺成本的降低2019年03月12日 13:52
- 任何一种工艺都想实现在降低成本的同时还能够符合生产制造的条件，对于消失模模具铸造工艺来说，其本身的工艺就已经比传统工艺在效率上有所提高，而且铸件成品的效果也比砂型的工艺好很多，确保尺寸的精准度达到设计的要求，在很大程度上也改变了生产过程的繁琐，这也是降低成本的一种方式。 消失模铸造工艺所使用的干砂是可以重复利用的，这不但降低了采购的成本，在生产加工中重复使用并不会给铸件带来什么缺陷，使用量也比较小，各种的附加费用也相对减少，这种工艺在造型生产效率上有很大的提高，因为工艺的已经
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- [常见问答]消失模模具的发展及普及2019年03月12日 13:50
- 八十年代以前，由于专利的制约，生产中使用无粘结剂干砂消失模铸造受到限制;铸造界与其他产业部门协调不够;由于工艺不当、型砂和涂料不合适以及模型质量不高所导致的实型铸件外观及内在质量不够好，造成了一部分人的等待、观望甚至怀疑的态度，使得消失模模具的铸造发展缓慢。 1981年以后由于相应专利技术失效，再加上经过几年努力，发泡聚苯乙烯原料珠粒有了很大进步、模型组合粘结剂质量改善、高质量涂料被研制成功等工艺技术的进步，消失模铸造法得以迅速发展，并很快在生产上得到应用。1982年美国首先
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- [常见问答]如何控制消失模模具铸造中产生的气泡缺陷2019年03月12日 13:46
- 不管什么产品在生产过程中都会有一定的技术难题，消失模模具生产中，气泡缺陷的控制就是一个急需处理的问题，怎么样控制消失模铸件的气孔缺陷呢?代氏科技总结了消失模模具铸造过程中七大方法，分别是选择适宜的模型材料，浇注系统的及保温冒口的使用，提高涂料的透气性，浇注温度要适宜，钢液的最终脱氧和包内镇静，合理的浇注位置，合理的浇注工艺和负压度，下面刘氏模具为您详细解答一下。 1、选择适宜的模型材料 采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉链式分解，一次性气化程度高，液相比例小，小分子气体很
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- [常见问答]如何很好的控制消失模模具铸造的成本2019年03月12日 13:45
- 产品在生产到一定规模之后就会涉及到技术的升级和成本的控制，任何一种工艺都想实现降低成本的效果，但在降低成本的同时，还要看它是否符合生产制造的条件，对于消失模模具铸造工艺来说，其本身的工艺就已经比传统工艺在效率上有所提高，而且铸件成品的效果也比砂型的工艺好很多，尺寸的精准度也达到了设计的要求，在很大程度上也改变了生产过程的繁琐，这也是降低成本的一种方式。 消失模铸造工艺所使用的干砂是可以重复利用的，这不但降低了采购的成本，在生产加工中重复使用并不会给铸件带来什么缺陷，使用量也比
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- [常见问答]哪些因素会导致消失模模具铸造中出现反喷2019年03月12日 13:44
- 在铸造行业中消失模模具铸造目前是非常广泛的，消失模模具厂在铸造消失模模具时也要有很多注意事项，消失模铸造的钢液浇铸与传统砂型铸造的钢液浇铸有所不同：传统砂型铸造采用敞口式，而消失模铸造采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，其开始液化燃烧，并气化消失，钢液前端短距离形成暂时的空腔，所以设计钢液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。为防止钢液高温辐射熔化同箱其它模型，浇道适当离铸件模型远一点。立浇道的位置选择整箱铸件最低位置。浇注时注意调节和控制负压真空
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- [常见问答]怎样才能很好的控制消失模模具铸造温度2019年03月12日 13:42
- 在铸造行业中，温度的把控是非常重要的在消失模铸造过程中，温度的把控也是至关重要，砂箱在消失模铸造中的作用是十会重要的，用来进行铸造的干砂就是在砂箱中，然后利用真空系统让干砂受到大气压力后成型，在消失模设备铸造过程中，砂箱起到不仅仅是一个容器的作用，还算是一个小型的负压室。由于砂箱在生产过程中使用非常频繁，所以砂箱要结实，耐用。 铸件品种繁多、形状各异，每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点，并且千差万别。这些因素都直接影响到浇注系统设计结果的准确性。为此，可将铸件以某种方式进
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- [常见问答]消失模模具铸造设备以及铸造原理2019年03月12日 13:41
- 该法按EPC工艺先制成泡塑模型(手工、机械)，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，振动紧实，吸真空状态下浇铸，消失模模具模型气化消失，金属液置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件。 消失模模具热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性
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- [常见问答]消失模模具中消失模模样的质量如何辨别2019年03月12日 13:39
- 很多模具厂家都采用尺度化组合设计，模具设计上。因而设计周期短，而我目前全部产品都是从开头设计，包括每个环节。因而，使用模具尺度件不但能缩短模具制造周期，而且能提高模具质量和降低模具制造老本。因此尺度件的应用必将日渐广泛。模具尺度件的开发利用，将使我国铸造消失模模具生产大为简化。 消失模模具可以实现铸件的一层成型。并且它的尺寸精确度很高，尺寸误差小，铸件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密铸造。消失模模具铸件形状、结构不受限制，为铸件设计提供了充分的自由度。原先由多个零件加工组
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- [企业动态]无锡市铸造厂合作伙伴征集公告2019年03月09日 09:18
- 香港六和合资料，始建于1956年，拥有年生产30000吨以上的能力，是国内的铸钢、铸铁生产基地。 铸造厂承揽过南京长江大桥桥栏铸造工程，为大亚湾核电站提供配套铸件，为海阳核电、国家核电示范、三门合作工程、陆丰核电四个工程提供核电配套减摩板铸件。 拥有9大船级社认证(新增韩国船级社)，设备齐全、性能良好。为了产品品类更全面的覆盖，新增如下项目： NO1：消失模项目 2018年新增消失模铸造工艺，设计两条消失模生产线，其中一条半自动生产线已建成投产，另一条全自动生产线（
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- [常见问答]汽车球墨铸件缺陷原因与解决方法2019年03月08日 15:46
- 铸造厂在对在汽车球墨铸铁件铸造过程中，汽车球墨铸铁件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘是圆滑的，这种缝隙称冷隔;铸件局部未充满，铸件缺肉，末端呈圆弧状称浇不足。一定减少泡沫塑料模样的发气量,降低预发密度以及使模样干透。汽车球墨铸件选择球墨铸铁件合理浇注方案和浇注系统结构，如顶注式浇注系统,空心直浇道.尽量缩短浇注系统的总长度,让金属液流程缩短,充型过程流畅,在不喷溅的情况下浇注速度越快越好。冷隔和浇不足产生的原因：液体金属与模样置换过程中，金属液前沿阻力过大或金属液温度过低，使
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- [常见问答]球墨铸件和HT铸件区别有什么区别2019年03月08日 15:45
- HT铸件为球墨机床铸件,其石墨形态呈片状.由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性,耐磨性,铸造性及切削加工性较好,主要用于制造承受压力的床身,箱体,机座,导轨等零件.灰口铸铁牌号的表示方法为"HT"加数字,其中"HT"是灰铁两字汉语拼音的第一个字母,数字表示最低抗拉强度。球墨铸件球墨机床铸件有很好的延展性,球墨铸铁中石墨形态呈球状.由于球状石墨对金属基体的割裂作用更小,因此它具有较高的强度,塑性和韧性,所以应用较广,在
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- [常见问答]传统灰口铸铁的补焊工艺和操作技术介绍2019年03月08日 15:44
- 灰口铸铁是铸铁中的一种，灰口铸铁的碳以片状石墨的形式分布于铸铁基体中，断面呈暗灰色，故称灰口铸铁。由于片状的石墨割裂了铸铁的基体组织，因此，灰口铸铁的抗拉强度低，缺乏塑性。(冷焊机13821569773-卢昕)灰口铸铁具有良好铸造性和切割性能，同时由于灰口铸铁中石墨以片状存在，它具有良好的耐磨性，抗震性和切削加工性并具有较高的抗压强度，故在工业上运用极为广泛。灰口铸铁目前常以铸件的形式运用于生产，由于铸造工艺的特点，铸件往往存在着各种不同程度的缺陷，在生产现场中也有许多因各种
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- [常见问答]如何提高灰铁铸件抗拉强度？2019年03月08日 15:34
- 为了提高灰铸铁的抗拉强度，应采用较低的碳当量，灰铸铁中的碳含量大多为2.6%～3.6%，硅的含量为1.2%～33.0%，根据铸件壁厚情况尽量取下限，适当的提高锰的含量，一般灰铸铁锰含量为0.4%～1.2%，在铸件不出现白口的情况下尽量取上限。灰铁铸件另外还可以采取合金化办法提高铸件的抗拉强度，适当的加入微量合金如：铬、钼、锡等元素也可明显的提高灰铸铁的抗拉强度，同时要配合做好铁水的孕育处理。
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- [常见问答]球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法2019年03月08日 15:33
- 球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法，主要分为炉前检验和炉后金相检验两种，安徽索立德铸造厂具备相关技术设备及检测工艺，为生产合格铸件提供了必要的保证，具体的球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法如下文。炉前检验球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几
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- [常见问答]灰铸铁的常用焊接方法2019年03月08日 15:31
- 铸铁具有成本低，铸造性能、减震性能、耐磨性能与切削加工性能优良等很多优点，而且熔炼设备简单，所以在机械制造业中获得了非常广泛的应用。灰铸铁中的石墨以片状存在，应用广泛，其焊接主要应用于以下方面：(1)铸造缺陷的补焊 很多工厂都有铸造车间，一般铸件废品率都很高，采用焊接方法修复这些有铸造缺陷的铸件，不仅有利于及时完成生产任务，而且还可大大降低铸件成本。(2)损坏铸铁件的补焊 由于各种原因，使铸铁在使用过程中会受到损坏，出现裂纹等缺陷，使产品报废。要更换新的，有的一时无法解决，将
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