- [新闻资讯]消失模铸造工艺采用负压封闭式2019年06月17日 13:35
- 消失模铸造工艺的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是： (1)浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。 (2)浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。 (3)消失模铸造工艺采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，
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- [新闻资讯]无锡铸造件要用生铁？为什么？2019年06月01日 09:10
- 将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫沈阳铸造件。 而它的铸造多用生铁，为什么沈阳铸造件要用生铁呢?生铁一般指含碳量在2~4.3%的铁的合金。又称铸铁。生铁里除含碳外，还含有硅、锰及少量的硫、磷等，它可铸不可锻。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在，其断面呈白色，通常又叫白口铁。这种生铁性能坚硬而脆，一般都用做炼钢的原料。铸造生铁中
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- [新闻资讯]铸钢件浇注时间的选择，你知道吗？2019年06月01日 09:09
- 铸钢件浇注时间要如何选择?你知道吗?今天无锡铸造厂主要来说说铸钢件浇注时间的选择。 目前公司浇注时间根据铸件大小从20秒到120秒不等，如果加上冒口的时间则更长。从理论上讲，金属液进入砂型时，热量的散失和金属液与型壁接触的时间长短成正比，且与金属液的表面积和体积的比率成正比。浇注速度影响金属液接触型壁的时间，因此控制浇注速度可改变铸件内的温度差，浇注速度越慢，铸件内的温度差越大。但速度不能太慢，否则容易形成冷隔、浇不满等缺陷。而大平面的铸件不宜慢浇，否则会导致上型由于长时间受
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- [新闻资讯]铸钢湿型砂的特点，速戳！2019年06月01日 09:07
- 无锡铸钢厂是掘进机履带板及其销轴的现货超市，为国内多家主流掘进机生产厂家做履带配套今天无锡铸钢厂主要来说说铸钢湿型砂的特点。 与铸铁件相比，浇注铸钢件具有以下的特点：浇注温度高达1580℃以上，钢液对铸型的热作用剧烈且时间长;一般采用底注包浇注，金属液对铸型的冲刷力大;钢液易与造型材料发生相互作用，使铸件产生气孔、粘砂和夹砂等缺陷。因此，对铸钢件湿型砂的要求比铸铁件高。 铸钢件湿型砂的含水量应严格控制，一般为4￥--5%，面砂的透气性应大于100，背砂的透气性应在200以上，
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- [新闻资讯]消失模铸造工艺的有利应用2019年06月01日 09:06
- 香港六和合资料是山东知名的消失模铸造厂家，这里风景秀丽，景色宜人，是各路商贾云集之地。公司采用规范的现代化管理模式和先进的消失模铸造工艺，凭借科研人员的精心研制，工人熟练的生产技能和丰富的操作经验及完善的检测系统，专业生产各种生铁铸件、消失模铸铁件、石材设备铸铁件，最大灰铁铸件单件重量达20吨。 消失模铸造工艺的有利应用，对于整个产品的发展是十分有效的，在不断加大企业发展的同时，体现出产品各方面能力的总体提升，从而更加体现出工艺发展的能力。 产品质量一直是企业最为关注的
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- [新闻资讯]怎样做才能够避免消失模铸铁件的热裂呢？2019年06月01日 09:04
- 消失模铸铁件的热裂是一种常见的铸造缺陷，那么我们要怎样做才能够避免阻止这种事情的现象呢? 消失模铸铁件的缺陷主要是由于浇注过程中部分热分解产物通过涂层排出，其它热分解产物随铁水向上填充而逐渐向上移动。 当铸件断面突然变薄时，充铁湍流严重，铁水中的热分解产物增多，顶部没有冒口。热分解产物污染的铁水不能从铸件中排除。冒口铁水碳化严重。 随着铁水含碳量的增加，铸铁的线收缩系数增大，内应力逐渐增大。浇注后真空度高，型砂强度高，严重阻碍了铸件的收缩。在肋条的作用下，连接板的平面上出现裂
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- [新闻资讯]消失模铸造工艺的浇注过程注意事项2019年06月01日 09:03
- 香港六和合资料本着为顾客创造价值，为企业创造效益，为员工创造价值，为社会创造繁荣的宗旨，得到广大客户的认可及好评，热忱希望成为各界人士的合作伙伴! 消失模铸造工艺的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是： (1)浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。 (2)浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断
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- [新闻资讯]消失模铸铁件的流动性非常好2019年06月01日 09:03
- 消失模铸铁件的力学性能对壁厚的敏感性极显着，因此不宜采用增加壁厚的办法来提高铸件的承载能力。 可通过采用合理的截面形状来达到既有消除厚大截面又提高承载能力的目的。消失模铸铁件的流动性非常好，铸件的体收缩和线收缩比较小，这是它能够作为薄壁、形状复杂的铸件的主要原因。 消失模铸铁件有着很强的抗压抗拉能力，在设计时为了充分发挥消失模铸铁的这一强度特点，应常采用非对称载面，使铸件上受压应力的截面较小，受拉应力的载面较大。
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- [新闻资讯]消失模铸铁件的力学性能简介2019年06月01日 09:02
- 消失模铸铁件的力学性能对壁厚的敏感性极显着，因此不宜采用增加壁厚的办法来提高铸件的承载能力。可通过采用合理的截面形状来达到既有消除厚大截面又提高承载能力的目的。 消失模铸铁件的流动性非常好，铸件的体收缩和线收缩比较小，这是它能够作为薄壁、形状复杂的铸件的主要原因。消失模铸铁件有着很强的抗压抗拉能力，在设计时为了充分发挥消失模铸铁的这一强度特点，应常采用非对称载面，使铸件上受压应力的截面较小，受拉应力的载面较大。
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- [新闻资讯]消失模铸造工艺采用负压封闭式2019年06月01日 09:01
- 消失模铸造工艺的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是： (1)浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。 (2)浇筑钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满浇口杯，并做到快速不断流，吨钢液在大约一分钟左右。如果同箱铸件的钢液断流会吸进空气，有可能引起塌砂现象或者铸件增多气孔的问题，导致铸件报废。 (3)消失模铸造工艺采用负压封闭式，而且必须是在浇口杯以下封闭。钢液进入模塑模具，
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- [新闻资讯]消失模铸造用砂无粘结剂可循环使用2019年06月01日 08:58
- 消失模铸造工艺已经在全国范围内得到了很充分的推广，很多企业都非常重视消失模铸造工艺，今天我们就来看看是消失模铸造工艺是凭借什么，在全国范围内得到广泛推广的吧。 消失模铸造工艺，以其良好的工艺性能，较高的尺寸精度、复印性高、表面光洁度高，加工余量小，节省加工费;可以一箱多铸占地面积小;消失模铸造用砂无粘结剂可循环使用，大大降低成本;消失模铸造的铸件无飞边、毛刺，铸件清理工序费用低。消失模铸造避免潮模铸造、树脂砂铸造因涨箱增加铸件多余重量;消失模铸造用干砂，负压成型浇注，不受天气
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- [新闻资讯]简单谈谈球墨铸铁的清洗方法2019年05月27日 09:06
- 球墨铸铁具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好。能通过各种热处理改变其性能。主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件。球墨铸铁有很好的机械性能，只要在铸造铸件过程中，控制好制造工艺，对于铸件质量缺陷进行良好的控制，那么制造的铸件在使用中，就会有很好的机械强度，在使用中耐磨性能也 。制造过程，铸件即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经等，所得到的具
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- [新闻资讯]球墨铸件夹砂与成分组成2019年05月27日 09:05
- 球墨铸件夹砂和砂眼的原因是砂型内清砂不干净，有残留沙砾。在就是在浇注过程中，由于铁液冲刷浇道壁的型砂而造成。有的厂家采用涂刷涂料来防止，取的了很好的效果，但还是会有球墨铸件出现夹砂，砂眼的情况。一是因为浇口涂刷涂料比较苦难。在就是在浇注过程中浇注温度高，冲刷大，涂料在冲刷和高温浸泡下很容易脱落。造成夹砂砂眼。 介于此类问题，我们可以从以下方法来解决： 提高球墨铸件成品率，提高球墨铸件质量，降低球墨铸件总成本铸造浇口陶管，本产品使用方便，具有流通光滑，耐铁水，钢水冲刷，不吸收钢
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- [新闻资讯]机床铸件如何能使制作技术达到标准状态2019年05月27日 09:04
- 机床铸件如何能使制作技术达到标准状态： 机床铸件、床身铸件消失模铸造金属液充型形态，但大多数都是基于铝合金铸造充型过程，同时多数为无负压作用下充型。这样的条件下，金属液充型的形态是，从内浇道进入机床铸件、床身铸件铸件型腔后，金属液前沿呈扇形态前进，在重力作用下，金属液充型前沿向下的变形，但总体趋势都是向远离内浇道的方向推进，直至型腔被充满。 金属液与模样接触的边界形态，与金属液温度、模样材料性质和充型速度有关，金属液温度高、模样间隙小、充型速度快，则金属液整体推进速度就快。边
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- [新闻资讯]大型机床铸件的加工与凝固方法2019年05月27日 09:03
- 大型机床铸件的加工与凝固方法： 大多数合金的凝固介于逐层凝固和糊状凝固之间。逐层凝固:纯金属，共晶成分合金在凝固过程中没有凝固区，断面液，固两相由一条界限清楚分开，随温度下降，固相层不断增加，液相层不断减少，直达中心。糊状凝固：合金结晶温度范围很宽，在凝固某段时间内，铸件表面不存在固体层，凝固区贯穿整个断面，先糊状，后固化。 相关专家表示，影响铸件凝固方式的因素总结：铸件的温度梯度。合金结晶温度范围 时，凝固区宽度取决于铸件内外层的温度梯度。温度梯度愈小，凝固区愈宽。(内外温
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- [新闻资讯]大型灰铁铸件的生产加工流程2019年05月27日 09:02
- 大型灰铁铸件的生产加工流程： 不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用 广泛的砂型铸造为例，铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型造芯的各种原材料，如铸造砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按 的比例把它们混合成具有 性能的型砂和芯砂。 常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的
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- [新闻资讯]大型灰铁铸件应当怎么压铸2019年05月27日 08:59
- 大型灰铁铸件应当怎么压铸： 从铸锭生产能力和生产难度来说，矩形锭又于方形锭，方形锭优于圆形钢锭在条件允许的时候，以矩形锭代替方形锭，有利于改善钢锭质量和提高成坯率。还应考钢锭模内壁形状对钢锭影响;例如直边模壁容易是钢锭表面内凹，并且边长越长，凹陷越重，钢锭模也容易变形，往往会造成卡锭而过早报废;凹面模壁可达到表面微凸的钢锭，有利于提高陈皮率和延钢锭模使用寿命;波纹形模壁的棱在钢锭凝固过程中其加固筋作用，有力于减少裂纹。 铁铸件的质量包括外观质量、内在质量以及使用质量，外观质量
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- [新闻资讯]大型灰铁铸件有什么不同之处2019年05月27日 08:58
- 由于片状石墨的存在，割裂了金属基体组织，减少了承载的有效面积，因此其综合力学性能较低，但其减振性、耐磨性、铸造性及切削加工性较好，主要用于制造承受压力的床身、箱体、机座、导轨等零件。 灰口铸铁牌号的表示方法为“HT”加数字，其中“HT”是灰铁两字汉语拼音的 个字母，数字表示 低抗拉强度 球墨铸件有很好的延展性,球墨铸铁中石墨形态呈球状。 由于球状石墨对金属基体的割裂作用 小，因此它具有较高的强度、塑性和韧性，所以应用较广，在某些
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- [新闻资讯]大型机床铸件的设计特点2019年05月27日 08:56
- 大型机床铸件的设计特点： 树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。 当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。相对来说，消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省
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- [新闻资讯]球墨铸造厂 球墨铸铁和铸铁的区别有哪些？2019年05月27日 08:53
- 很多朋友会问球墨铸铁和铸铁的区别?因为两者如果仅从外观上来看，我们一般不能明确判断哪个是球墨铸铁，哪个是铸铁。河北圣利铸业有限公司是河北大型铸造厂家，主要产品是球墨铸铁铸件和灰口铸铁铸件。下面我们来认识一下球墨铸铁和铸铁的区别。 铸铁是指含碳量在2%以上的铁碳合金。工业上用到的铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。球墨铸铁是将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称
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