- [常见问答]重力铸造与砂铸及压铸的区别2019年07月31日 16:02
- 重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。 1．把金属材料做成所需制品的工艺方法很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中，铸造是最基本、最常用的工艺。 2． 把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内，冷凝后得到预期形状的制品，这就是铸造。所得到的制品就是铸件。 3． 铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造（包括铸铁、铸钢）和有
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- [新闻资讯]如何解决合金铸钢件的裂纹2019年07月30日 15:00
- 合金铸钢件在生产的过程中，最担心它出现的问题就是产生裂纹，其实针对它产生裂纹的原因大体可以分为热裂和冷裂，那我们在对它进行解决的过程中要分析其原因，并且逐步进行解决。 一、热裂 原因：铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 解决办法：时效热处理铸造应力大的铸件应及时进行时效热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂纹。必要时，铸件在切割浇冒口或焊补后，还要进行一次时效热处理。 二、冷裂 原因： 1、铸件结构铸件壁厚不均匀，促使铸件产生铸造应力，有时会产生冷裂纹类缺陷
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- [新闻资讯]合金钢铸件的工艺控制事项2019年07月30日 15:00
- 想要提高和保证合金钢铸件的质量，它的加工工艺过程是需要我们着重注意的，本篇文章给大家总结了三个不同工艺时期的控制事项，感兴趣的一起来了解一下吧。 1、熔化期的控制 熔化期的主要任务是以最少的电耗将固体炉料迅速熔化为均匀的液体，炉料熔化的同时，熔池中也发生各种各样的物化反应，主要有元素的挥发和氧化、钢液的吸气、热量的传递与散失以及夹杂物的上浮等。因此，熔化期提前造渣覆盖于钢液面上，既可减少散热，减少钢液的吸气量，又可促使夹杂物的上浮等，熔化期的正确操作，可以把钢中的磷去除60%
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- [新闻资讯]影响不锈钢铸件尺寸精准的因素2019年07月30日 14:59
- 不锈钢铸件对于我们来说并不陌生，但是在我们的生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不精准，那么造成它尺寸不精准的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 2、制壳的材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。 3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。 4、浇铸的温度：浇注温度越
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- [新闻资讯]合金铸钢件浇铸要注意哪些2019年07月30日 14:58
- 为了确保合金铸钢件的加工质量，一般在我们对它进行浇铸时都有着严格的要求，但是在浇铸的过程中还是有我们需要注意的，一般需要注意哪些呢?本文给大家做了介绍。 一、温度 温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇铸温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇铸温度，一般浇铸温度在1540-1580℃，浇包内钢水温度之间。 二、速度 就浇铸速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇铸速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较
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- [新闻资讯]三大方法防止不锈钢铸件污染2019年07月30日 14:58
- 在使用不锈钢铸件的过程中，会出现它被污染的情况，这不利于我们的使用，那么我们如何防止它不被污染呢?本文就为大家介绍三种方法防止不锈钢铸件污染。 1、高电压大电流密度冲击法 就是在不锈钢铸件氧化初期就采用高压电击，使已被氧化的部分通过电击再连接成片。 2、表面打磨法 这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙，使产生的缝隙连接在一起，作为桥梁的作用。 3、表面喷丸法 这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙，通过敲打使其闭合，可达到连成片的目的。 以上三种方法要根据产品污染程
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- [新闻资讯]合金钢铸件的生产工艺2019年07月30日 14:57
- 生产工艺影响着产品的质量，所以厂家对于生产工艺要求特别严格，对于合金钢铸件的生产工艺我们又有多少了解呢，不了解也没有关系，接下来就和小编一起来简单的了解一下吧。 合金钢铸件工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。 合金钢铸件尺寸精度较高，一般可达CT
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- [新闻资讯]不锈钢铸件表面如何清理2019年07月30日 14:57
- 可能了解不锈钢铸件的人都知道它需要进行表面清理，一般来说它的表面清理分为干、湿两大类，干类清理法主要是抛丸处理，湿类清理法主要有点解液压清砂、水清砂等。接下来请看下文详细的介绍。 1、干类清理 干类清理法就是以抛丸处理为主的摩擦处理方式对不锈钢铸件表面进行清理，抛丸处理简单的说就是以压缩空气为动力，让弹丸以一定的速度喷射到不锈钢铸件的表面，清除表面的沾砂和氧化铁皮等，但是这种摩擦清理方法存在一定的缺点，所以目前来说已经被逐渐淘汰掉。 2、湿类清理 湿类清理法主要是电液锤效应原
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- [新闻资讯]合金钢铸件为什么要经过固溶处理2019年07月30日 14:56
- 合金钢铸件的固溶处理就是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。本文就为大家介绍一下它为什么要经过固溶处理。 1、固溶可以获得成分均匀的固溶体组织;工件再由快冷到较低温度即淬火处理，得到饱和单相固溶体; 2、主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。 3、使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。 上文为大家介绍了合金钢铸件经过固溶处理的目的，主
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- [新闻资讯]合金铸钢件热处理时要注意哪些2019年07月30日 14:56
- 我们都知道合金铸钢件需要进行热处理，但是在进行这项工作时还是有需要注意的事项，这样才能够保证其生产质量，那么在进行热处理时要注意哪些呢？接下来这篇文章会为大家介绍到。 1.热处理时由于内外温差大容易产生较大的内应力，故其热处理时应注意其升温和降温速度，能减少温差，从而减小应力。 2.装炉时，应放在适当高度的垫铁上，垫铁的放置应保证炉气有良好的循环并避免铸件变形。对于重要的大铸件应绘制装炉草图，写明技术要求，注明外接热电偶时要画出其位置示意图。 3.热处理后再经焊补、校正、机加
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- [新闻资讯]分析不锈钢铸件含碳量过高的原因2019年07月30日 14:55
- 在生产制作不锈钢铸件的过程中碳含量的控制是比较难掌握的，因为碳含量过多过少都会产品质量造成一定的影响，本文就为大家分析一下不锈钢铸件含碳量过高的原因，一起来了解下吧。 1、浇注条件设置不合理 如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对铸件壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相—固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，加大了铸钢件的渗碳与积碳量。 2、碳含量为严格控制 生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的
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- [新闻资讯]热解产物对合金钢铸件的影响2019年07月30日 14:55
- 由于合金钢铸件在加工中所用工具的特殊性，在高温的作用下会产生一部分的热解产物，其实这些热解产物对它的加工有着一定的影响，具体有哪些影响请看下文的介绍。 对于合金钢铸件，其浇注温度一般在1380℃以上，在此温度下，模样将迅速热热解为气体和液体，通过二次分解，同样也会有大量热解产物裂解单质碳析出。但是，由于铸铁本身具有很高的碳含量，所以铸铁件表层不表现为增碳缺陷，而是表现为容易形成波纹状或滴溜状的皱皮缺陷。 当金属液充型速度高于合金钢铸件热解产物的汽化速度时，金属液流动前沿聚集了
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- [新闻资讯]影响不锈钢铸件表面粗糙的原因2019年07月30日 14:54
- 不锈钢铸件在制作完成之后有时会发现这样的情况，有的产品表面光滑，而有的表面粗糙，这是什么原因导致的呢?针对表面粗糙的这些产品我们应该怎样去解决呢，下文为大家进行了详细的分析。 一、原因 1、不锈钢表面质量 不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入不锈钢表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。 2、压型和熔模表面质量 熔模表面粗糙度
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- [新闻资讯]合金钢铸件有哪些成型方法2019年07月30日 14:53
- 在合金钢铸件的生产过程中最关键的一步就是成型工艺了，并且有时产品的成型方法并不是只有一种，这是根据产品的特性以及工作环境的要求所决定的。不知道您对于它的成型方法有多少了解，不了解也没有关系，接下来小编会为大家介绍一下。 从工艺方法上分为砂型铸造、金属型重力铸造、陶瓷或石膏型重力铸造、壳型铸造、消失模铸造、特种铸造等等，也有将除砂型铸造以外的工艺方法统称为特种铸造工艺的。 压力铸造简称压铸，是将液态或半液态的金属或合金浇入压铸机的压室内，使之在高压和高速下充填型腔，并在高压下成
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- [新闻资讯]不锈钢铸件干砂处理中用到哪些砂子2019年07月30日 14:52
- 砂子在不锈钢铸件的生产中是非常重要的，所以在砂子的选择使用上具有一定的要求。那在生产过程中要用到哪些砂子呢，想必你们也感到好奇，一般来说它经常使用的主要有以下几种： 不锈钢铸件生产中的重点部分就是砂处理部分，顾名思义就是处理干砂，选择这几种砂子本身尘埃就少，效果自然就会好，特别是宝珠砂，还有就算暂时没有砂处理，人工凉砂除尘的话，也相对比较便捷点。它常用的干砂一般为水洗石英砂，海砂，和宝珠砂，粒度一般在20目到40目，主要是根据它的耐火程度，也就是含硅量不能低于95%，再就是从
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- [新闻资讯]合金钢铸件的检验规则2019年07月30日 14:52
- 检验是产品中最重要的一道工序，因为它关乎着我们的产品质量。对于合金钢铸件来说亦是如此，那我们在进行检验时要遵循哪些规则呢?本文就为大家介绍一下它的检验规则。 1、化学分析 成品分析的化学成份允许偏差，应符合规定。砂型铸造的铸件，其屑状试样应取自铸造表面6mm以下。 2、表面质量检验 铸件的表面质量按要求逐件检验。 3、几何开头和尺寸公差 合金钢铸件的几何开头和尺寸公差按要求逐件检验。 4、试验结果的修约 力学性能和化学成份的试验结果，可按标准规定的试验方法中的原则加以修约，尺
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- [新闻资讯]不锈钢铸件的气孔如何解决2019年07月30日 14:51
- 在生产不锈钢铸件的过程中，由于我们没有严格控制加工工艺导致产品有气孔产生，这种现象的发生有着不同的原因，根据不同的原因有着不同的办法，接下来就一起来看下一吧。 形成原因： 1、合金液析出气体 a、与原材料有关 b、与熔炼工艺有关 2、压铸过程中卷入气体 a、与压铸工艺参数有关 b、与模具结构有关 3、脱模剂分解产生气体 a、与涂料本身特性有关 b、与喷涂工艺有关 解决办法： 1、干燥、干净的合金料。 2、控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理。 3、合理选择压铸工艺参数，特别是
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- [新闻资讯]导致合金钢铸件缩松的原因2019年07月30日 14:50
- 我们在生产合金钢铸件的过程中有时会遇到它缩松的问题，那么发生这一问题的原因是什么呢?本文就这个问题进行了具体的分析和探讨，下面就看一下具体的原因。 1、合金钢铸件结构方面的原因 由于合金钢铸件断面过厚，造成补缩不良形成缩孔。壁厚不均匀，在壁厚部分热节处产生缩孔或缩松。由于铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后，长期处于高温状态，降低了铸孔表面金属的凝固速度，同时，砂芯为气体或大气压提供了信道，导致了孔壁产生缩孔和绣松。它的凹角圆角半径太小，使尖角处型砂传热能力降低，凹角
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- [新闻资讯]怎样确定不锈钢铸件的缩孔位置2019年07月30日 14:49
- 一般来说，不锈钢铸件的最后凝固区域会产生集中缩孔，因此，确定缩孔位置就是确定它最后凝固的区域，在实际生产过程中，通常采用以下两种方法来确定其缩孔位置。 1、等固相线法 此法一般用于形状比较简单的不锈钢铸件。所谓等固相线法，是在铸件断面上从冷却表面开始逐层向内绘制等固相线，直到窄断面上的等固线接触为止。此时等固相线不相接连的地方，是铸件的后凝固前沿，也是缩孔的位置。但要注意的是，如果在底边放置冷铁，由于加大了该处的冷却速度，等固相线需要上移，缩孔全部集中在上部;如果冷铁尺寸适当
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- [新闻资讯]如何解决合金钢铸件的熔穿问题2019年07月30日 14:48
- 在生产合金钢铸件的过程中，我们一定要严格控制它的加工工艺，只要这样才能够保证产品的质量，对于它的熔穿问题我们要先分析其原因，才能够进一步的进行解决。 1、溶穿原因： 温度过高会出现熔穿的问题。绝热温度越高，钢管管壁越薄，容易出现熔穿问题，在铝热剂填充密度为1.3g/cm，不加或少加惰性添加剂时厚5mm的就发生熔穿。体系温度过高是熔穿的根本原因。 2、解决方案： (1)降低绝热温度，增加钢管壁厚都可以避免熔穿问题。 (2)控制预热温度或合金钢铸件的厚度，都可以避免被熔穿。 其实
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