如何对铸钢件进行检测?
铸钢件是一种与铸铁件性能相似的零件，但是铸钢件的强度更好一些，铸钢件在铸造的过程中会容易出现气孔的缺陷、角度的定位不准确等缺点，有这些缺点的存在长期的使用时便会出现机壳断裂的状况，对此在铸钢件投入使用之前一定要对其进行检测。
如果是中小型的铸钢件用户在检测时可以采用直接通电法、穿棒法、通磁法及线圈法进行检测，因为这类铸件尤其是熔模精密铸件，体积较小、重量轻便，加工量也很少，最好是采用直流或者脉动直流电流进行检测。 如果是体积较大的或者重量较重的铸件，用户检测时最好采用直流或者半波整流的便携式磁粉探伤机，对铸件的局部进行检测，由于体积较大，一般在两个互相垂直的方向上进行选取检测比较妥当。
在对铸钢件进行检测的过程中，最好不要在铸造后立即检测，因为铸钢件会存在铸造的应力，一些缺陷比如裂纹会延迟开裂，所以检测时间最好是铸造后的一到两天。铸钢件如果检测出来缺陷超过验收的标准被拒收，但是又可以允许其补焊时，进行补焊的过程中需要注意延迟裂纹的产生。
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