球墨铸件热处理和性能影响
球墨铸件在进行热处理的时候一般使用的加热和冷却的方法，因为这样做可以有规律的改变球墨铸件的蕊体组织，从而使它的性嫩也得到改变，满足我们的需求，比如较高的强度、硬度、耐磨性、较好的塑性、韧性等等。
球墨铸件热处理的每一个工艺步骤都是由在固态范围内加热、保温和冷却三步组成的。但是由于加热温度、保温时间和冷却速度的不同，对于得到的产品的性能也会有一定的差别。所以，热处理的加工方式是除了靠调整化学成分改变性能外了另一种有效的途径，这么做的目的也是为了是球墨铸件的性能可以更优，生产出来的球墨铸件铸件也更能满足不同客户的需求。
影响球墨铸件性能的组织主要有：石墨的形状和基体组织。球墨铸件的质量一般是以球化率来评定的，石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。球墨铸件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。
化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等都会导致石墨球化不良；铁水浇注控制不好会造成基体中珠光体超标；铸件冷却过快，化学成分控制不好则会造成球墨铸件渗碳体超标。
球墨铸件石墨球化不良或磷共晶超标，在后期是无法补救的，因此需要生产过程中有效的质量控制。如果铸件中珠光体、渗碳体超标，还可以通过低温、高温退火等热处理手段进行补救。由于球墨铸件需要对铁水进行孕育、球化处理，所以过程质量的控制是非常重要的。
球墨铸件的性能会受到一些组织的影响，比如石墨形状或是基体组织。石墨分布越均匀、越圆整、细小，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。球墨铸件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。
化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等都会导致石墨球化不良，从而影响到球墨铸件的质量。如果球墨铸件石墨球化不良或磷共晶超标，后期是无法补救的，因此需要生产过程中有效的质量控制。
球墨铸件中珠光体、渗碳体超标，还可以通过低温、高温退火等热处理手段进行补救。由于球墨铸件需要对铁水进行孕育、球化处理，过程质量控制非常重要。冬季是铸件质量问题高发季节，因环境温度低会造成铁水冷却过快，产生过冷石墨或过多珠光体，所以冬季铁水浇注后要注意球墨铸件的保温。
球墨铸件浇注前必须加入铁水球墨铸管是以镁或稀土镁联系金球化剂在浇注前参加铁水中，使石墨球化，应力会集下降，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等长处；内壁选用水泥砂浆面料，改进了球墨铸件管道输水环境、提高了供水才能、下降了能耗；球墨铸件的管口选用柔性接口，且管材自身具有较大的延伸率（>10%），使球墨铸件的柔性较好，在埋地管道中能与管道周围的土体一起作业，改进管道的受力状况，然后提高了管网运转的牢靠性。
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