- [企业动态]球墨铸铁件管安装施工应具备下列条件2019年02月19日 14:34
- 1、施工设计图纸和其他技术文件齐全，并经会审或审查; 2、施工方案或施工组织设计已进行技术交底; 3、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工; 4、施工现场用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要; 5、提供的管材、管件和附件符合现行企业标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。 施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制订与土建工程及其他工程的配合措施。安装人员应经过专业培训，熟悉薄壁不锈钢管、管件和附件的性能，掌握操作要点。 对管材、管件
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- [企业动态]球墨铸铁件的设计要求2019年02月19日 14:33
- 1、管道的埋设深度应根据冰冻程度、外部荷载与其它管道交叉等因素确定。在一般情况下，埋设深度可在冰冻线以下0.2米处，并符合如下条件：当管径大于100mm时，管顶最小埋深为1.20米。 2、设计沟槽底宽一般为管外径加0.5米，并根据土质状况，确定开挖坡度(i)，绘制沟槽剖视图。 3、球墨铸铁件与其它管材一样，均匀流的沿程水头损失也为hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”(水力摩阻系数)，即水头损失可按原铸铁管局部阻力损失计算。在设计中，当预计有使
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- [企业动态]铸铁件?的冲击性能，了解一下2019年01月22日 14:15
- 铸铁件含灰口铸铁，球墨铸铁，蠕墨铸铁，白口铸铁及各种合金铸铁；根据切削加工性来讲，灰口铸铁和珠光体球墨铸铁以及部分合金铸铁属于易切削材质；而蠕墨铸铁，白口铸铁和高合金耐磨铸铁（如硬度HRC60的高镍铬合金铸铁）属于难切削材料。今天无造厂就来说说铸铁件的冲击性能。 冲击性能是指材料在冲击力的作用下抵抗断裂的性质和能力。这个能力由断裂时材料所吸收的能量大小来衡量。常采用一次冲击试验测得冲击吸收功，这个指标表述的就是试样破断时采取单位截面积所消耗的功或所吸收的总能量。其中包
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- [企业动态]铸铁件怎么分类？2019年01月22日 13:22
- 铸铁件是通过球化和孕育处理得到的，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。铸铁件综合性能接近于钢，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。今天我们来说说铸铁件的分类。 白口铸铁：碳绝大部分以在铁素体状态存在，断口亮白色，铁素体硬而脆，机制较少应用。碳以石墨形式存在 灰铸铁：石墨片状存在 可锻铸铁：团絮状 球墨铸铁：圆球状 蠕墨铸铁：蠕虫状 在相同基体组织情况下，其中以球墨铸铁的力学性能（强度、塑性、韧
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- [企业动态]影响铸铁件质量的因素2019年01月22日 10:02
- 进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸铁件几何形状、尺寸大小外，还 从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题，以避免或减少铸铁件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。 要有合理的铸造工艺。即根据铸铁件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得 铸铁件。 第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及
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- [企业动态]铸钢件和其他铸件材料相比有哪些优势？2019年01月22日 09:21
- 在很多生产加工场所中都会重视铸钢件的应用情况，而在外观上其实铸钢材料和铸铁材料没有太大的差别，但是在应用方面这两者却存在很大的差异，首先铸铁件虽然也有一定的硬度，但是无法和铸钢材料相比，另外在防腐蚀方面铸钢材料具备更多优势，铸铁材料在使用一段时间之后就容易生锈，但是铸钢材料可以一直持续使用。 通过以上对比可以发现铸钢件在应用上占据更多优势，当然无论是铸钢材料还是铸铁材料，都可以满足一定的应用需求，用户在选用时只要符合安装使用标准即可。另外还要对铸钢材料的应用弊端有一定的
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- [企业动态]如何对铸钢件进行检测?2019年01月22日 09:18
- 铸钢件是一种与铸铁件性能相似的零件，但是铸钢件的强度更好一些，铸钢件在铸造的过程中会容易出现气孔的缺陷、角度的定位不准确等缺点，有这些缺点的存在长期的使用时便会出现机壳断裂的状况，对此在铸钢件投入使用之前一定要对其进行检测。 如果是中小型的铸钢件用户在检测时可以采用直接通电法、穿棒法、通磁法及线圈法进行检测，因为这类铸件尤其是熔模精密铸件，体积较小、重量轻便，加工量也很少，最好是采用直流或者脉动直流电流进行检测。 如果是体积较大的或者重量较重的铸件，用户检测时最好采用
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- [企业动态]生产当中如何来检测铸件的质量2019年01月16日 14:33
- 铸件的应用越来越广，在社会的实际生产过程中，大型齿轮的生产中，铸件就是原材料，而大型齿轮的质量就受铸件的直接影响，因此，铸件的检测就显得非常重要，而需要做的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。 1 铸件表面及近表面缺陷的检测 1.1 液体渗透检测 液体
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- [企业动态]铸铁件和铸钢件介绍2019年01月15日 15:25
- 钢铁的铸造成型有铸铁件和铸钢件，一般铸造的熔炼工艺和设备简单，生产成本低。 1、铸铁：铸铁件耐麿，但强度低，塑性和韧性差，可焊性很差。中国在汉代已有发达的铸铁技术，可制出球状石墨的铸铁件。 一个 的铸铁年产量，一般为钢产量的1/10~1/7，铸铁的抗拉强度由 初的80兆帕提高达10倍以上。 铸铁一般按石墨析出与否分为灰口铸铁和白口铸铁。 2、铸钢：目前一些工业 的铸钢件产量约占钢的总产量的2%左右，铁路、建筑、冶金机械、重型矿山机械和船舶等制造部门是使
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- [企业动态]如何解决快速冷却铸铁件？2019年01月09日 14:47
- 冷模塑材料的使用可以加快 铸铁件的冷却速率。由于真空消失模铸造用砂重用率为 98%%，虽然不能忽略特殊砂一次性投资增加，但铸造质量效益。冷砂和砂冷却速率可以是 1-4 倍，大大超过传统砂铸。 通过铸铁件化学成分的调整和优化修改可以抵消缓慢凝固的负面影响。如在通过增加铬磨球的生产，可以一方面，增加碳化物对铬碳化物的形成，从而显著提高了磨球硬度及含量成分增加中铜含量的矩阵-固溶强化和细化晶粒，冲击值是这样。 二、影响质量因素 第一是铸铁件的设计工艺性。进行设计时
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- [企业动态]改善铸铁件整体性能的常用热处理方式2019年01月09日 14:43
- 为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火，提高韧性的球墨铸铁退火，提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。 普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁Si含量高，时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃ 出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度附近不宜冷速太慢，以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件
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- [企业动态]铸铁件比其他铸造件的26个优势2019年01月09日 09:42
- 1.重复性好，具有精密铸造的特点; 2.铸铁件的表面光洁度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4.不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品; 5.采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品; 6.大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部; 7.落砂极其容易，大大降低了落砂的工作量和劳动强度; 8.铸铁件无飞边毛刺
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- [企业动态]如何对铸钢件进行检测2019年01月04日 10:43
- 铸钢件是一种与铸铁件性能相似的零件，但是铸钢件的强度更好一些，铸钢件在铸造的过程中会容易出现气孔的缺陷、角度的定位不准确等缺点，有这些缺点的存在长期的使用时便会出现机壳断裂的状况，对此在铸钢件投入使用之前一定要对其进行检测。 如果是中小型的铸钢件用户在检测时可以采用直接通电法、穿棒法、通磁法及线圈法进行检测，因为这类铸件尤其是熔模精密铸件，体积较小、重量轻便，加工量也很少，最好是采用直流或者脉动直流电流进行检测。 如果是体积较大的或者重量较重的铸件，用户检测时
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- [企业动态]球墨铸铁件是怎么样加工出来的2018年12月29日 17:11
- 碳以球墨形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。公司有精密的检测设备，较强的加工能力，可保证产品质量的进一步完善的工艺及工艺保障体系,精密的检测设备,较强的加工能力,可保证产品质量的进一步完善。本公司生产性能不同的合金铸钢、球墨铸铁铸件，其主导产品有镍铬合金卫板、高速线材导卫备件、无水冷金属滑轨、耐热钢滑块、边板、衬板、炉排、篦条及推制芯头芯棒等。 下面我
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- [企业动态]球墨铸铁件主要的应用领域是哪些方面2018年12月29日 17:07
- 应用的发展前途 球墨铸铁件球的吨位增加和市场渗透是很惊人的，这种材料决不能看到达到了它的全部潜力。基于这一点，现在不生产球铁的铸铁厂，建议很好地重新考虑这方面的可能性。节能要求导致基本上重新设计零件，以达到重量轻、效率高，这就必然要提醒设计者集中注意材料。球铁正日益被认为能提供高的强度一重量特性，并且能以比较低的成本生产。球墨铸铁件从名称我们就可以大概知道两个方面的内容，一个是球状，另一个是材料石墨。它的出现有效的提高了铸铁的机械性能，提高了塑性和韧性，从而使得铸铁的强度甚至
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- [企业动态]铸铁件常见铸造缺陷的防止方法2018年12月28日 13:25
- 铸铁件经常会发生各种不同的铸造缺陷，如何防止这些缺陷发生，一直是铸件生产厂关注的问题。本文介绍了笔者在这方面的一些认识和实践经验。 1 气孔 特征：铸件中的气孔是指在铸件内部，表面或接近表面处存在的大小不等的光滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽，由于气体的来源和形成原因不同，气孔的表现形式也各不相同，有侵入性气孔，析出性气孔，皮下气孔等。 1.1 侵入性气孔 这种气孔的数量较少，尺寸较大，多产生在铸件外表面某些部位，呈梨形或圆球形。主要是由于铸型或砂芯产生的气体侵入金
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- [企业动态]铸铁件的综合性能2018年12月28日 13:23
- 冲击性能是指材料在冲击力的作用下抵抗断裂的性质和能力。这个能力由断裂时材料所吸收的能量大小来衡量。常采用一次冲击试验测得冲击吸收功，这个指标表述的就是试样破断时采取单位截面积所消耗的功或所吸收的总能量。其中包括试样变形时的弹性功、塑性功以及裂纹扩展时的断裂功。 一次冲击试验结果并不能准确代表断裂功的大小，而断裂功是真正反映材料冲击韧性的指标。因此冲击吸收功一般不用于产品强度设计，只用于比较性判断材料脆性或韧性-脆性转变温度;或作为一次大能量冲击即失效的材料性能指标。
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- [企业动态]球墨铸铁件产品质量是如何做出来的2018年12月28日 13:20
- 球墨铸铁件产品质量是如何做出来的?球磨铸铁是我司长期生产的重要产品之一，资深专家曾说，球墨铸铁件产品的优秀品质不是说做就可以做到的，它需要通过各方面原因综合考虑、分析、设计并都达标后，才可能生产出优良的球墨铸铁件。接下来小编就来介绍下球墨铸铁件产品质量是如何做出来的? 1、球墨铸铁件的设计工艺性，要求在对工件设计的时候应采用合理的最佳方案，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定铸件几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性，避免生
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- [企业动态]如何挑选质量好的铸铁件2018年12月28日 13:14
- 铸铁件质量受哪些因素影响?今天我们无造有限公司就来为大家简单分析一下： 第一，铸铁件几何形状、尺寸大小、尺寸效应和凝固、收缩、应力。 第二，铸铁件结构、重量和尺寸大小。 第三，铸铁件铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸铁件报废。 第四，铸铁件工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高
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- [企业动态]球墨铸铁件井盖什么优势?2018年12月25日 10:44
- 1、防响无噪音，符合环保要求。球墨铸铁件井盖每套产品都经过三道程序加工，使其井盖和井圈的接触面为零，使两者可100%无缝隙吻合，杜绝车辆经过时产生噪音。 2、防坠落承载能力强。实验过程中球墨铸铁件井盖承载500KN压力未遭受破坏，承载能力大大优于国家标准。同时符合欧盟EN124标准要求。可经受各种重型卡车碾压，有效防止因井盖坠落产生的事故。 3、防滑。精致的铸造工艺使产品纹路清晰，井盖表面有独特的防滑图案，增加摩擦力，预防因雨、 雪、冰覆盖使行人滑倒。 4、外形美观。外观设计
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