球墨铸铁件是怎么样加工出来的
碳以球墨形石墨的形态存在，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和耐磨性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等高级铸件以及多种机械零件。公司有精密的检测设备，较强的加工能力，可保证产品质量的进一步完善的工艺及工艺保障体系,精密的检测设备,较强的加工能力,可保证产品质量的进一步完善。本公司生产性能不同的合金铸钢、球墨铸铁铸件，其主导产品有镍铬合金卫板、高速线材导卫备件、无水冷金属滑轨、耐热钢滑块、边板、衬板、炉排、篦条及推制芯头芯棒等。
下面我们谈谈球墨铸铁件的制造步骤:
(一)严格要求化学成分，对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高，降低球墨铸铁件中锰，磷，硫的含量
(二)铁液出炉温度比灰铸较铁更高，比补偿球化，孕育处理时铁液温度的损失
(三)进行球化处理，即往铁液中添加球一化剂
(四)进行孕育处理
(五)球墨铸铁件流动性较差，收缩较大，因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸，多应用冒口，冷铁，采用顺序凝固原则
(六)进行热处理球墨铸铁件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。球墨铸铁件的成本低、工艺性好、重熔再生节省资源和能源，所以这种材料的应用和发展持久不衰。
我国球墨铸铁件可锻铸铁总产量在世界上名列前茅，但需求量还将有所增大。所以，今后我国可锻铸铁还将有一个大的发展。目前，我国可锻铸铁的生产与国外的主要差距是：品种少，仅有黑心可锻铸铁;质量差;镀锌工艺落后;缺少耗能低、保温性好、污染小的理想退火炉。
