- [常见问答]球墨铸铁件与灰铸铁件的5种鉴别方法2019年03月07日 09:16
- 铸造件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求，直接作为零件使用。而球墨铸件作为铸件中的重要组成部分，有着良好的强度和韧性等。因此球墨铸件成型技术越来越得到人们的关注。球墨铸件概况容易锈蚀，球墨铸件由于制造工艺的特殊性。生锈后很难处理，如不引起重视，不但工件的防锈蚀能力较差，装饰性也不好。很多企业在对球墨铸件提出较高的耐蚀性要求的同时，根据球墨铸件不同的工作条件，要求对球墨铸件(铸铁，铸钢)进行常温发黑，磷化处理和其它特
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- [常见问答]球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途2019年03月07日 09:15
- 球墨铸铁件被广泛应用于各大机械制造、汽车制造等领域，这得益于球墨铸铁优良的机械性能，包括优异的耐磨性、高消振性等。据数据显示，球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，被成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途球墨铸铁件的性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢更耐热、耐蚀、耐磨。球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然球墨铸铁的机械性
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- [常见问答]铸造厂球墨铸铁生产流程及工艺标准2019年03月07日 09:07
- 1. 铸铁—球墨铸铁国家标准(gb1348-2009) 2.生产工艺流程(电炉生产球墨铸铁件) 生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化\孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理(如果需要的话) 3.定购信息。根据本规范定购材料应该包孕下列信息： (1)产品名称，(2)所需的球墨铸铁牌号;(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同数目的试样;(5)要是需要，需供给保证书;(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.热处理。牌号60-40-18通常需
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- [常见问答]球墨铸铁件代替铸钢件和铸铁件在制造业中的应用2019年03月07日 09:02
- 球墨铸铁的应用范围可以分为四个部门：(1)压力管遭和配件;(2)汽车应用;(3)农业、道路和建筑应用;(4)一般工程。 1：压力管道和配件 球墨铸铁用作管道开始时，铁管道和配件大多数由主要工业国家生产，它们的制造、设计和使用既符合国家标准，也符合国际标准和实施规程(I502531)。就运送水和其它液体来说，早就证明球铁管道要优于灰铸铁管道。这种转变的主要原因在于铁素体球墨铸铁的强度和韧性的配合，使得由这种材料所制成的管道能经受高的运行压力，在铺设时能草率装卸。席气输送管道必须
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- [常见问答]浅述球墨铸铁件与铸钢件，铸铁件的比较2019年03月07日 08:55
- 球墨铸铁与铸钢的比较:球墨铸铁的强度和铸钢的强度是可比的。球墨铸铁具有更高的屈服强度，其屈服强度最低为40k，而铸钢的屈服强度只有36k。在大部分市政应用领域，如：水、盐水、蒸汽等，球墨铸铁的耐腐蚀性和抗氧化性都超过铸钢。 由于球墨铸铁的球状石墨微观结构，在减弱振动能力方面，球墨铸铁优于铸钢，因此更加有利于降低应力。选择球墨铸铁的一个重要的原因在于球墨铸铁比铸钢成本低。球墨铸铁的低成本使得这种材料更加受欢迎，铸造效率更高，也较少了球墨铸铁的机加工成本。 球墨铸铁与铸铁(灰铸铁
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- [常见问答]球墨铸铁件是继铸钢件之后另一技术创新2019年03月07日 08:53
- 铸钢件使人类文明进进了铁器时代。球墨铸铁件的诞生，是继人类发明炼钢技术之后，在玄色金属应用技术方面又一次大的技术创新，是20世纪材料科学最重大的技术进展之一。 我国古代工匠早在2000年前就已制造出具有球状石墨的铸铁，分析表明上述铸铁件不含镁或稀土元素，是采用高纯木炭生铁熔剂，在金属型中浇注，经热处理后制成。但由于这种工艺难于大量生产，因而这种古代球铁的独特技艺没有流传至今。现代球墨铸铁采用向铁液中添加球化剂的方法使其在铸态下析出球状石墨，使得球墨铸铁真正登上了产业应用的舞台
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- [企业动态]铸件工艺会被哪些因素影响2019年02月26日 10:53
- 1.铸件的批量：批量越大，经济效益越可观。 2.清洁出：型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。 3.铸件精度高：铸铁件是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了因为型芯组合而造成的尺寸误差。 4.铸铁件工艺与其他锻造工艺一样，有它的缺点和局限性，并非所有的铸件都适合采用消失模工艺来出产，要进行详细分析。 5.铸件结构：铸件结构越复杂就越能体现铸铁件工艺的优胜性和经济效益，对于结构
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- [企业动态]球墨铸铁件缩孔缩松的处理方法2019年02月26日 10:27
- 影响因素： 1、碳当量：提高碳量，增大了石墨化膨胀，可减少缩孔缩松。此外，提高碳当量还可提高球铁的流动性，有利于补缩。生产优质铸件的经验公式为C%+1/7Si%3 9%。但提高碳当量时，不应使铸件产生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷：铁液中含磷量偏高，使凝固范围扩大，同时低熔点磷共晶在最后凝固时得不到补给，以及使铸件外壳变弱，因此有增大缩孔、缩松产生的倾向。一般工厂控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和镁：稀土残余量过高会恶化石墨形状，降低球化率，因此稀土含量不宜太高。而镁又是一
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- [常见问答]浅谈球墨铸铁石墨漂浮的防治办法2019年02月25日 15:38
- 石墨漂浮是球墨铸铁特有的缺陷，通常发生在壁厚25mm的铸件上，因此也是大型、厚壁球墨铸铁件的一种常见缺陷。石墨漂浮的特征是在铸件的上表面聚集了大量石墨，宏观断口呈均匀黑斑状。在石墨漂浮的密集区，可看见球状石墨形态已被破坏，成为“开花形”，并通常与硫化镁和氧化镁聚合在一起。经化学分析，碳、镁、稀土及硫含量有偏高的现象。通常认为，石墨漂浮的产生过程是由于碳、硅含量高，铁液冷却速度缓慢，析出多量的大径石墨，并在铸件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在，降低了铸件的
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- [常见问答]球墨铸铁的工艺及要求2019年02月25日 15:37
- 1．生产工艺流程（电炉生产球墨铸铁件） 生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化＼孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理（如果需要的话） 2.定购信息。根据本规范定购材料应该包孕下列信息： （1）产品名称，（2）所需的球墨铸铁牌号；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同数目的试样；（5）要是需要，需供给保证书；（6）要是需要，其它的交付物。 3.拉伸性能要求。 4.热处理。牌号60-40-18通常需要完全铁素体化退火。牌号120-90-02和100-70-03一般需
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- [常见问答]如何快速检验球墨铸铁的球化质量2019年02月25日 15:27
- 一炉前检验 球墨铸铁铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量及时准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时准确判断球化情况比炉后检验重要得多实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。 1表面结皮及火苗判断法 稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**
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- [新闻资讯]耗能大户需增效 铸造生产的节能技术与措施2019年02月23日 14:23
- 铸造行业是机械工业的耗能大户，能耗高、能源利用率低、污染严重、经济效益差等制约了铸造行业的发展。合理利用能源，大力抓好节约能源是铸造行业的一项重要任务，节能技术与节能措施包含以下几个方面。 一、旧砂回收与再利用 在欧美工业发达，一直把旧砂再利用作为一重大研究课题，取得了较好的研究成果，并已经付诸于工业生产。在浇铸有色金属件、铸铁件以及铸钢件时。根据旧砂的烧结温度，用机械法再生旧砂。其再生率大致分别为90%、80%及70%。旧砂回用与湿法再生结合是最经济最理想的选择，两级湿法再
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- [新闻资讯]消失模铸铁件皱皮缺陷按外观的分类2019年02月23日 14:08
- 对消失模铸铁件来说，表面皱皮是最常见缺陷。因为游离碳不容易渗入铸件表层，而是沉积在铸件和铸型的表面。这些高温碳局部堆积过多，引起铸件表面粗糙，这就是皱皮缺陷。 消失模铸铁件皱皮缺陷按外观可分为：波纹状皱皮、滴瘤状皱皮、冷隔状皱皮和夹渣状皱皮，一般波纹状皱皮深度较浅，而后三种较深。其深度轻者～，严重的达左右0.11 mm10 mm 。这类缺陷表面常覆盖有轻质发亮的碳薄片，在缺陷的凹陷处充满有烟黑、碳，为表面碳缺陷。皱皮缺陷常出现在金属液最后流到部位或液流的“冷端&r
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- [新闻资讯]消失模铸造使用的原材料是均匀性非常高的泡沫2019年02月23日 14:03
- 在精度方面，消失模相比较传统的木质模具或者铝制模具而言，当然是具有非常大的优势，但是，他一直在小型消失模铸铁件方面使用的游刃有余，在大型消失模铸铁件方面是否同样具有可行性呢? 从理论上而言，是完全可以的，我们都知道，消失模铸造使用的原材料是均匀性非常高的泡沫，而且是利用三维成型技术制成，只要在制图方面没有问题，那么，使用消失模进行大型消失模铸铁件的制作就是完全行得通的;
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- [新闻资讯]怎样做才能够避免消失模铸铁件的热裂呢？2019年02月23日 14:01
- 消失模铸铁件的热裂是一种常见的铸造缺陷，那么我们要怎样做才能够避免阻止这种事情的现象呢? 消失模铸铁件的缺陷主要是由于浇注过程中部分热分解产物通过涂层排出，其它热分解产物随铁水向上填充而逐渐向上移动。当铸件断面突然变薄时，充铁湍流严重，铁水中的热分解产物增多，顶部没有冒口。热分解产物污染的铁水不能从铸件中排除。冒口铁水碳化严重。随着铁水含碳量的增加，铸铁的线收缩系数增大，内应力逐渐增大。浇注后真空度高，型砂强度高，严重阻碍了铸件的收缩。在肋条的作用下，连接板的平面上出现裂纹。
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- [常见问答]消失模铸铁件尺寸的精度是一个非常关键的问题2019年02月23日 13:58
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸铁件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸铁件尺寸精度的因素： 一般情况下，消失模铸铁件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只
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- [常见问答]简述球墨铸铁铁素体的形成2019年02月20日 13:52
- 生产铸态铁素体球墨铸铁的经济效益是显而易见的，其关键在于其力学性能应符合GB1348—1988(球墨铸铁件)。符合标准的关键又在于促进铁素体的生成，下面叙述我们的若干生产经验。 1．促进铁素体的生成 (1)铁素体含量影响铸态铁素体球墨铸铁的力学性能及切削、使用性能。多数杂质元素和微量元素促进珠光体而降低铁素体的生成，致使抗拉强度较易达到，但伸长率较难满足，故应严格控制这些元素。按作用由小到大依次为：砷、锡、硼、铬、锰、铜和镍。通过对原材料的挑选，废钢应具有低的杂质
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- [常见问答]谈谈球墨铸铁的工艺2019年02月20日 13:37
- 浅谈球墨铸铁的工艺 铸铁—球墨铸铁国家标准（ｇｂ1348－2009） ２．生产工艺流程（电炉生产球墨铸铁件） 生铁――入炉熔炼――铁水加入合金球化＼孕育处理――浇注型腔――打箱清理――热处理（如果需要的话） 3.定购信息。根据本规范定购材料应该包孕下列信息： （1）产品名称，（2）所需的球墨铸铁牌号；（3）要是需要，其它特殊性能；（4）是否需要不同数目的试样；（5）要是需要，需供给保证书；（6）要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.热处理。牌号60-4
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- [常见问答]如何快速检验铸造厂球墨铸铁的球化质量2019年02月20日 13:36
- 一炉前检验 球墨铸铁铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量及时准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时准确判断球化情况比炉后检验重要得多实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。 1表面结皮及火苗判断法 稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**
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- [常见问答]：球墨铸铁的相关知识浅析2019年02月20日 13:34
- 球墨铸铁的相关知识浅析 影响球墨铸铁件性能的组织主要有：石墨的形状和基体组织。球墨铸铁的质量一般是以球化率来评定的，石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。球墨铸铁件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低；反之则强度高，韧性差。 化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多；孕育、球化过程控制不好；铁水冷却过快；浇注时间过长等都会导致石墨球化不良；铁水浇注控制不好会造成基体中珠光体超标；铸件冷却过快，化学成分控制不好则会造成
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