- [新闻资讯]消失模铸造使用的原材料是均匀性非常高的泡沫2019年02月23日 14:03
- 在精度方面，消失模相比较传统的木质模具或者铝制模具而言，当然是具有非常大的优势，但是，他一直在小型消失模铸铁件方面使用的游刃有余，在大型消失模铸铁件方面是否同样具有可行性呢? 从理论上而言，是完全可以的，我们都知道，消失模铸造使用的原材料是均匀性非常高的泡沫，而且是利用三维成型技术制成，只要在制图方面没有问题，那么，使用消失模进行大型消失模铸铁件的制作就是完全行得通的;
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- [新闻资讯]无粘结剂的消失模铸造砂可回收利用2019年02月23日 14:02
- 消失模铸造工艺在全国得到全面推广。许多企业非常重视工程总承包技术。今天，让我们看看EPC技术是基于什么，在全国范围内得到了广泛的推广。 消失模铸造工艺，以其良好的工艺性能、高的尺寸精度、高的重复性、高的表面光洁度、小的加工余量、节约的加工成本;可铸造一箱以上的小面积;无粘结剂的消失模铸造砂可回收利用，大大降低了成本;消失模铸造无飞边、毛刺、铸件清洗工艺成本为低。在湿铸和树脂砂铸造中，消失模铸造避免了因砂箱上升而造成铸件重量过大，而消失模铸造采用干砂和负压铸造，不受天气温度和湿
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- [新闻资讯]怎样做才能够避免消失模铸铁件的热裂呢？2019年02月23日 14:01
- 消失模铸铁件的热裂是一种常见的铸造缺陷，那么我们要怎样做才能够避免阻止这种事情的现象呢? 消失模铸铁件的缺陷主要是由于浇注过程中部分热分解产物通过涂层排出，其它热分解产物随铁水向上填充而逐渐向上移动。当铸件断面突然变薄时，充铁湍流严重，铁水中的热分解产物增多，顶部没有冒口。热分解产物污染的铁水不能从铸件中排除。冒口铁水碳化严重。随着铁水含碳量的增加，铸铁的线收缩系数增大，内应力逐渐增大。浇注后真空度高，型砂强度高，严重阻碍了铸件的收缩。在肋条的作用下，连接板的平面上出现裂纹。
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- [常见问答]消失模铸铁件尺寸的精度是一个非常关键的问题2019年02月23日 13:58
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸铁件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸铁件尺寸精度的因素： 一般情况下，消失模铸铁件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只
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- [常见问答]铸造厂球墨铸铁的活塞环工艺分析2019年02月20日 13:54
- 活塞环在发动机中起密封、传热和支承等作用，因此要求活塞环有良好的耐磨性、弹性和热稳定性，尤其是对一道环要求更高。球墨铸铁活塞环的开发和应用是活塞环制造史上质的飞跃。如何稳定地制造球墨铸铁活塞环是活塞环行业面临的难题。为了解决这一难题，本厂从德国GOETZEA引进了单体双片铸造球墨铸铁活塞环的全部技术和相关设备。 单体双片铸造的设计指导思想是利用铣刀把铸坯的中心缩松及容易产生针孔、夹渣缺陷的上下表面铣削，从而获得优良的球墨铸铁活塞环。这种铸造方式国外已经得到广泛的应用，并且具有
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- [常见问答]浅析球墨铸铁轧辊的性能和分类2019年02月20日 13:51
- 球墨铸铁轧辊的性能 辊身外层采用球墨铸铁材质的轧辊。球墨铸铁的金相组织由球状石墨、渗碳体和金属基体组成。由于石墨呈球状均匀分布，基体组织的性能得到充分发挥。球墨铸铁轧辊具有高的强度、良好的抗热裂纹性和耐磨性，并且能够承受较大的轧制负荷，因而被广泛地应用于型钢、板、带以及钢管轧机。它的上述良好性能取决于其组织结构特点，而组织结构主要受化学成分、冷却速度、球化孕育和热处理等因素的影响。合理选择化学成分，保证球化、孕育处理效果以及严格控制铸造工艺和热处理制度是保证球墨铸铁轧辊具有良
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- [常见问答]浅述球墨铸铁活塞环的特性和工艺处理2019年02月20日 13:50
- 活塞环在发动机中起密封、传热和支承等作用，因此要求活塞环有良好的耐磨性、弹性和热稳定性，尤其是对一道环要求更高。球墨铸铁活塞环的开发和应用是活塞环制造史上质的飞跃。如何稳定地制造球墨铸铁活塞环是活塞环行业面临的难题。为了解决这一难题，本厂从德国goetzea引进了单体双片铸造球墨铸铁活塞环的全部技术和相关设备。 如图1所示，单体双片铸造的设计指导思想是利用铣刀把铸坯的中心缩松及容易产生针孔、夹渣缺陷的上下表面铣削，从而获得优良的球墨铸铁活塞环。这种铸造方式国外已经得到广泛的应
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- [常见问答]简述球墨铸铁熔模铸造缺陷的解决办法2019年02月20日 13:49
- 1.熔模铸造球铁件的生产特点：（1）铁水少，球化处理困难，温度下降快；（2）对原铁液的要求：C高，Si、Mn、P、S低；（3）铸件小，质量要求高；（4）透气性差（全硅溶胶制壳），排气困难。 2.针对以上特点和存在的问题，采取相应的措施： （1）对原辅材料的选择：a、孕育剂选用BaSiFe粒度为0.5－3.0mm；b、除渣剂选用细小粒度的铁水聚渣剂；c、采购一级一类的低硅、磷、硫球墨铸铁用生铁例如：Q10－1，Q12－1，Q14－1；d、由于采用中频炉熔炼，又是生产铁素体球铁，
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- [常见问答]浅析球墨铸铁曲轴的铸造发展2019年02月20日 13:43
- 曲轴是汽车发动机的关键部件之一，其性能好坏直接影响汽车的寿命。曲轴工作时承受着大负荷和不断变化的弯矩及扭矩作用，常见的失效形式为弯曲疲劳断裂及轴颈磨损，因此要求曲轴材质具有较高的刚性和疲劳强度以及良好的耐磨性能。随着球墨铸铁技术的发展，其性能也在不断提高，优质廉价的球铁已成为制造曲轴的重要材料之一。 自1947年球墨铸铁发明以来，经过不长时间的努力，其抗拉强度提高到了600~900MPa，接近或超过了碳素钢的水平。与锻钢材料比较，球墨铸铁曲轴既有制造简便、成本低廉，又有吸震、
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- [常见问答]浅述呋喃树脂自硬砂对球墨铸铁铸件的影响力2019年02月20日 13:40
- 呋喃树脂自硬砂型与粘土砂干型相比，不需烘干，耗能少，铸件尺寸精度高，表面质量好，因此已逐渐取代粘土砂干型，广泛地用于制作厚大铸件。但据文献报道和调研，采用这种树脂砂生产球铁件(特别是厚大球铁件)时，会产生一些特殊的质量问题。国外如F·Martin和S·LKarsay用8英寸(约200mm)立方体试块做试验，发现采用呋喃树脂砂型铸造时，试块其余部位(包括顶面、侧面的上部以及心部)均球化良好，底面和各侧面的下部发生局部球化不良。奥地利铸造研究所W&mi
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- [常见问答]浅谈风机轮毂球墨铸铁的工艺2019年02月20日 13:39
- 一、风机轮毂目前状况2009年我国已成为世界上仅次于美国的第二大风电大国，但风电零部件已成为制约风电发展的一个瓶颈。本项目针对风电核心部件之一风机轮毂的球墨铸铁铸造工艺进行近精量化工艺开发，精简风机轮毂浇注设计，改善补缩系统，利用计算机模拟技术模拟铸造流程，同时采用x-ray技术实时观测浇注过程，减少设计成本，从而实现球墨铸铁风机轮毂的零缺陷与优势产品开发。 二、存在问题1）风机轮毂结构特点——尺寸大、重量大、壁厚不均匀的壳体型结构，造成其实际铸造过程
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- [常见问答]简述球墨铸铁热塑性受到应变速率的影响2019年02月20日 13:37
- 据分析，球墨冶炼铸铁由于耐磨性和减振性以及优良的冶炼铸造性能和廉价的的生产成本，目前已广泛用于机械制造、冶金、矿山、化工、石油、造船等各个领域。为了消除球铁在冶炼铸造中产生的缺陷，提高强韧性，自1931年首次提出压力加工可以改善球铁的力学性能以来，材料工作者曾经做了大量的工作。 随着冶炼铸造工艺的改进以及水平连铸球铁棒材的生产，越来越多的学者开始对球铁塑性变形进行研讨。但是，目前球铁的变形机制仍然不十分明确，尤其是对球铁变形过程中石墨形貌的演变尚存争议。而以塑性加工为目的，D
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- [常见问答]如何快速检验铸造厂球墨铸铁的球化质量2019年02月20日 13:36
- 一炉前检验 球墨铸铁铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量及时准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时准确判断球化情况比炉后检验重要得多实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几种。 1表面结皮及火苗判断法 稀土镁球墨铸铁含镁量较低，又有稀土元素，铁液表面和纯镁球墨铸铁不一样，表面没有那么多氧化皮，火苗也没有那么多而有力但是当补加1/3铁液时液面会逸出镁光及白**
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- [常见问答]浅述铸造厂硅铝球墨铸铁工艺方法2019年02月20日 13:35
- 浅述铸造厂硅铝球墨铸铁工艺方法 硅、铝含量各是多少？对于硅，除去球化剂、孕育剂中的含量以及生铁、废钢、回炉料中本身的含量，其余的最好是在熔化时以75硅铁加入到电炉中，球化前取样进行分析，这样容易掌握其最终含量。 加铝的没生产过，但生产过含钼、含镍的。镍也是比较活泼的元素，烧损率在10～20％。如果最终含量按下限去、按烧损量的上限取，这样计算出来的加入量应该比较保险。铝容易烧损，所以尽可能最后加入，可以在球化出铁的时候放在包内，冲入铁水后自动熔化。 球化剂用普通的稀土镁硅铁就行
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- [常见问答]浅谈铸造厂球墨铸铁及球铁管产品应用2019年02月20日 13:33
- 一.球墨铸铁的发展： 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，目前已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 二.球墨铸铁与铸铁的区别是： 含碳量在2％以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2％～4％。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1％～3
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- [常见问答]浅述耐磨铸钢的相关知识2019年02月20日 13:05
- 耐磨铸钢是一种抵抗磨料磨损的钢。这种钢材还没有成为一种独立的钢种，是铸造合金的一种，用于用铸钢制作的零件，分为铸造碳钢件、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。 一.耐磨铸钢消失模铸渗工艺过程 消失模铸渗工艺过程为：用聚苯乙烯（EPS）泡沫塑料制备试样模型（模型尺寸为20mm30mm100mm），将配好的耐磨涂料均匀涂于模型表面，耐磨涂层厚度为6mm，Ahref="/"201087160800.html?20108xxnewsHtmlwww.edry.cnhttp:_xhe_href=
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- [常见问答]球墨铸铁在阀制造上的应用2019年02月20日 13:04
- 铸造行业的人都知道，阀门制造厂家是球墨铸铁的主要使用者，其应用方面包括成功地输送各种酸、盐和碱性液体。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁在阀的应用方面的一个有趣的例子是球阀塞由英国Parkfeld制造厂生产。用于1420毫米
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- [常见问答]浅析球墨铸铁与其他铸铁的区别2019年02月20日 12:58
- 球墨铸铁耐磨性比较好，它是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。生铁是含碳量2.31%-6.97%并含有非铁杂质较多的铁碳合金。生铁的杂质元素主要是硅、硫、锰、磷等。生铁质硬而脆，缺乏韧性，几乎没有塑性变形能力，因此不能通过锻造、轧制、拉拔等方法加工成形。但含硅高的生铁（灰口铁）的铸造及切削性能良好，按其用途可分为炼钢生铁和铸造生铁两大类。习惯上把炼钢生铁叫做生铁，把铸造生铁简称为铸铁。铸造生铁通过锻化、
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- [常见问答]简述球墨铸铁平板相关知识2019年02月20日 12:53
- 简述球墨铸铁平板相关知识球墨铸铁的特性：析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm□，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，含锰、磷、硫总量不超过1.5％和适量的稀土、镁等球化剂。球墨铸铁生产工艺简单，铸造性能比铸钢好（但比灰口铸铁差），成本低，因此，被广泛用来制作受力复杂，对强度和韧性以及耐磨性要求较高的零件，如曲轴
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- [常见问答]球墨铸铁相关知识浅析2019年02月20日 12:51
- 球墨铸铁-成分球墨铸铁球墨铸铁生铁是含碳量大于2％的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%--4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90％，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8％，含硅量2.0～3.0％，
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