浅述铸造厂硅铝球墨铸铁工艺方法
浅述铸造厂硅铝球墨铸铁工艺方法
硅、铝含量各是多少？对于硅，除去球化剂、孕育剂中的含量以及生铁、废钢、回炉料中本身的含量，其余的最好是在熔化时以75硅铁加入到电炉中，球化前取样进行分析，这样容易掌握其最终含量。
加铝的没生产过，但生产过含钼、含镍的。镍也是比较活泼的元素，烧损率在10～20％。如果最终含量按下限去、按烧损量的上限取，这样计算出来的加入量应该比较保险。铝容易烧损，所以尽可能最后加入，可以在球化出铁的时候放在包内，冲入铁水后自动熔化。
球化剂用普通的稀土镁硅铁就行，如果你们的原材料很纯净，可以选用稀土量低一些的，否则稍高一些，Re一般控制在0.015～0.03％。
球化剂的加入量取决于你最终想得到的Mg含量，而Mg含量和你铸件的最大壁厚有关系。对于薄壁（10～30mm），Mg可以控制在0.04%~0.05%之间，中等壁厚的控制在0.045～0.055之间，厚壁（大于80mm）控制在0.055～0.065％之间。球化采用冲入法、触发式或者包芯线都可以，就看你们最常用的是什么方法，无特殊要求。浇注温度取决于最小壁厚，壁厚越薄，浇温越高。
硅、铝含量各是多少？对于硅，除去球化剂、孕育剂中的含量以及生铁、废钢、回炉料中本身的含量，其余的最好是在熔化时以75硅铁加入到电炉中，球化前取样进行分析，这样容易掌握其最终含量。
加铝的没生产过，但生产过含钼、含镍的。镍也是比较活泼的元素，烧损率在10～20％。如果最终含量按下限去、按烧损量的上限取，这样计算出来的加入量应该比较保险。铝容易烧损，所以尽可能最后加入，可以在球化出铁的时候放在包内，冲入铁水后自动熔化。
球化剂用普通的稀土镁硅铁就行，如果你们的原材料很纯净，可以选用稀土量低一些的，否则稍高一些，Re一般控制在0.015～0.03％。
球化剂的加入量取决于你最终想得到的Mg含量，而Mg含量和你铸件的最大壁厚有关系。对于薄壁（10～30mm），Mg可以控制在0.04%~0.05%之间，中等壁厚的控制在0.045～0.055之间，厚壁（大于80mm）控制在0.055～0.065％之间。球化采用冲入法、触发式或者包芯线都可以，就看你们最常用的是什么方法，无特殊要求。浇注温度取决于最小壁厚，壁厚越薄，浇温越高。
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