- [企业动态]球墨铸铁铸件拉伸试样表面粗糙度对力学影响的改进2018年10月29日 10:16
- 1、问题的提出 根据GB/T1348-2009《球墨铸铁铸件》，并未对球墨铸铁件力学性能试样表面粗糙度提出要求，因此，试样加工中考虑到成本因素，并未对试样Lc区域进行磨制，试样车加工后表面粗糙度一般为Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》也未对拉伸试样表面粗糙度提出具体要求;企业内部球铁精密铸造技术规范也规定试样Lc区域粗糙度为Ra3.2。以QT400-18AL材质为例，抗拉强度要求360MPa，试样车加工后
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- [企业动态]树脂砂铸造碳钢35#化学成分和力学性能2018年10月29日 10:15
- 化学成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 铬 Cr：0.25 镍 Ni：0.25 铜 Cu：0.25 力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：530(54) 屈服强度 σs (MPa)：315(32) 伸长率 δ5 (%)：20 断面收缩率 ψ (%)：45 冲击功 Akv (J)：55 冲击韧性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度 ：未热处理197HB 试样
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- [企业动态]球墨铸铁件疏松原因及解决办法2018年10月29日 10:15
- 疏松 ：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (1)定义和特征：疏松又称为显微缩松，是铸件凝固缓慢的区域因微观补缩通道堵塞而在枝晶间及枝晶的晶臂之间形成的细小空洞。疏松的宏观端口形貌与缩松相似，微观形貌为分布在晶界和晶臂间，伴有粗大树枝晶的显微空穴。 (2)形成原因： ①凝固温度间隔宽的合金具有体积凝固(糊状凝固)特性，补缩困难
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- [企业动态]工业砂型铸造传统工艺2018年10月29日 10:12
- 砂型铸造是在制造工序中，将液体金属倒进铸造砂子里的模具，在凝固和冷却后，铸型被破坏，用于去除铸造物的铸造方法被称为砂型铸造造。传统的铸造方法，适合制造各种形状、尺寸及各种一般合金铸造。 在砂型铸造的主要工艺中，有建模材料的准备、建模、核心制造、成型、冶炼、铸造、砂砾、清洗、检查等。铸造图纸是包含部件图上的各种过程符号和参数的铸造过程计划的图。 沙子型铸造的铸造工艺,内核数、形状、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收缩率,注入系统,去掉梯度,瑞塞尔和冷铁的尺寸和部署等设计的基
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- [根栏目]墨铸件加工的缩孔问题2018年10月29日 10:08
- 球墨铸件加工是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸件加工已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。 下面小编来说一下关于球墨铸件加工缩孔缩松的原因： 1、控制稀土和镁的含量。稀土和镁都是稳定碳化物的元素，它们会降低球化率，增加球铁的白口倾向，使潍坊球墨铸件加工的石墨膨胀减少。 2、提高碳当量。如果潍坊球墨铸件加工的碳当量不足，就会产生缩孔缩松的现象，如果想减少缩孔缩松，就要提高碳当量，提
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- [根栏目]铸造厂浅谈飞轮壳铸造工艺2018年10月29日 09:51
- 铸造工艺是每一个铸造厂的“顶梁柱”，铸造厂浅谈飞轮壳铸造工艺。 飞轮壳是汽车动员机的一个重要根基件，对动员机起着支持和掩护感化?在利用进程中，特别是在前置后驱的重型载货汽车及大?中型客车中，飞轮壳裂损是汽车动员机的一种罕有差错?招致该差错的成分较多，材质是此中的一个重要缘故原由原由?因为临蓐工艺的成绩，柴油动员机飞轮壳均采纳灰铸铁?在利用进程中，灰铁飞轮壳时有毁坏，而且损害处大多在统一地区，阐发其缘故原由原由发明：除利用?培修等方面的缘故原由原由外
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- [企业动态]铸造行业的大难题如何提高铸件质量2018年10月29日 09:50
- 铸造行业的大难题如何提高铸件质量，随着国家工业改革步伐的不断加快，越来越多的铸造企业开始参与到真正的市场竞争中来。如何能在激烈的竞争中脱颖而出，靠的就是产品质量。因此，如何提高铸造企业质量控制与管理，成了铸企最为关注的问题。 对于贵州铸造生产来讲，铸造材料和铸造设备之于企业的重要性不言而喻。铸造材料种类众多，对铸件质量的影响巨大，提高新型绿色先进材料的研发和应用水平，实现节能减排，是摆在行业面前的重要课题。现代化的铸造装备是企业规模化生产，提高产品质量的一致性，提高效率的重要
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- [企业动态]铸造模具有哪些种类呢？2018年10月29日 09:50
- 铸造模具是产业制造中常见的工艺，百度百科的说明是指为了获得整机的布局外形，预先用其余轻易成型的资料做成整机的布局外形，然后再在砂型中放入模具，因而砂型中就构成为了一个和整机布局尺寸异样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝结以后就可以构成和模具外形布局完整异样的整机了。 1、铸造成形模具：铸造与铸造异样，都是临盆零、部件最常用的加工工艺，铸造模具重要有：模锻和大型压力机用锻模、螺旋压力机用锻模、平锻机锻模、辊锻模等，同时，紧固件冷镦模、挤压模具、拉丝模具、液态铸造用
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- [企业动态]厂家送你23种铸造工艺2018年10月29日 09:49
- 1、模锻 在公用模锻装备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的铸造办法。依据装备分歧，模锻分为锤上模锻，曲柄压力机模锻，平锻机模锻，磨擦压力机模锻等。辊锻是材料在一对反向扭转模具的作用下产生塑性变形获得所需锻件或锻坯的塑性成形工艺。它是成形轧制(纵轧)的一种特别情势。 2、铸造 一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具备必定机械机能、必定形状和尺寸锻件的加工办法，锻压(铸造与冲压)的两大组成部分之一。经由进程铸造能打消金属在冶炼进程中产生的铸态松散等缺点，优化宏
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- [企业动态]型砂与铸件质量2018年10月29日 09:48
- 设备的办理： 混砂机的光滑点检的确施行;碾轮的整理，刮板的高度、间隔等项目直接关系混砂的功能;收回砂磁选的作用、筛分的作用;收回砂冷却(砂温)的作用;除尘设备的作用，对粉尘的排出、参加是否可控;主动膨润土、煤粉的计量、砂的计量、参加水量的计量等设备要定时检定，确保真实性。确保各设备机能的安稳、确保发挥作用。 型砂功能的办理： 终混练操控系统对每一碾得CB值、水分、砂温等项目进行在线检测，并操控混砂时间、主动排砂等;对型砂功能的检测，一般由出产线作业人员对CB值(紧实率)、水分
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- [企业动态]铸钢件缩孔和缩松的形成及防治2018年10月29日 09:47
- 1.缩孔、缩松的基本概念 铸件在冷却凝固过程中，由于合金的液态收缩和凝固收缩，往往在铸件最后凝固的地方出现孔洞。容积大而且比较集中的孔洞称为缩孔;细小而且分散的孔洞称为缩孔。缩孔的形状不规则，表面粗糙，可以看到发达的树枝晶末梢，故可以明显地与气孔区别开来。 铸件中若有缩孔、缩松存在，一方面会使铸件有效承载面积减小，另一方面引起应力集中，且都会使铸件的力学性能明显降低。同时还降低铸件的气密性和物理化学性能。特别是对于耐压零件，则容易发生渗漏而使铸件报废。 2缩孔的形成 缩松形成
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- [企业动态]常用机械模具钢特性及用途2018年10月29日 09:43
- 1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢 主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。 2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢 主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。应用
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- [企业动态]金属型压力铸造你知道多少2018年10月29日 09:26
- 压铸造件是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于铝合金铸造、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。 压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在
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- [企业动态]如何解决影响铸造件的因素？2018年10月29日 09:24
- 铸造业是一个古老而又新兴的产业，是机械行业和制造业的基础件行业，决定着机械设备和各种生产设备的使用寿命和坚固性。经过数千年的生产实践和经验的积累，科学研究从表面的认识到微观理论深入都有了很大的发展，不断的完善铸造件生产过程中出现的问题，稳定完成技术参数的分析和控制，就可以使铸件完美化，从而保证机械设备的使用寿命和坚固性。要生产出合格并且高质量的铸造件，首先要了解和研究影响铸铁性能的各种因素，怎样提高熔炼铁水的纯净度和怎样形成好的石墨形态和控制化学成分波动范围等，都是重要因素。
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- [根栏目]球墨铸件的优势及工艺2018年10月27日 15:42
- 一、球墨铸件的优势:实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型.当金属液浇 铸型时,沫塑料模 样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,燃烧而消夫,金属液取代了原来泡汪塑 料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.树脂砂型刚度好.这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔,缩松缺陷,实现灰铸铁,球 墨铸铁件的少冒口,无冒口铸造. 球墨铸件件均为高品质的精铸或砂铸件,合理的设计,精密的加工与完善的质量控制使奥米泵具有低振动,低噪音,高效率及高寿命
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- [根栏目]厂家库存量仍处低位2018年10月27日 15:16
- 厂家库存量仍处低位批发商心里有底！主要是本周初远期310s不锈钢板市场及钢坯偏强震荡，包头区域明显上调310s不锈钢板报价，本地报价也出现小幅上涨。临近周末，15号限工令开始实施，远期市场明显跳水，包钢结算310s不锈钢板价格同比上月涨90元/吨，因此现货市场仅是持稳运行。资源方面，据悉，目前市场310s不锈钢板资源以酒钢及包钢资源为主，据不完全统计，310s不锈钢板库存量在0.2万吨左右。出货方面，受需求淡季影响，目前310s不锈钢板市场出货仍然较差，同口径日出货量100吨
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- [根栏目]球墨铸铁件表面镀锌的作用，你真的明白吗？2018年10月27日 14:21
- 球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁件的性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢更耐热、耐蚀、耐磨。 球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽然球墨铸铁的机械性能不如钢，但由于石墨的存在，却赋予球墨铸铁许多为钢所不及的性能。如良
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- [根栏目]使用球墨铸铁件的优良特性表现2018年10月27日 14:20
- 球墨铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，球墨铸铁件在机械制造工业中得到广泛应用。球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，能通过各种热处理改变其性能。 铸铁是含碳量大于2.14%的铁碳合金，铸铁中的碳以石墨形态析出，呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。 球墨铸铁件除铁外的化学成分通常为
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- [根栏目]转子铸铁件是一类性能优越的球墨铸铁2018年10月27日 14:20
- 铸铁是含碳量大于2.14%的铁碳合金，铸铁中的碳以石墨形态析出，若析出的石墨呈条片状时的铸铁叫灰口铸铁或灰铸铁;呈团絮状时的铸铁叫白口铸铁或码铁;而呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比其它形状石墨小，能使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。 球墨铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁的综合性能接近于钢，正是基
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- [企业动态]哪些因素容易影响球墨铸铁件的性能呢2018年10月27日 14:19
- 球墨铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。 球铁铸件目前在很多主要的工业部门中得到应用，这些部门要求高的强度、塑性、韧性、耐磨性、耐严重的热和机械冲击、耐高温或低温、耐腐蚀以及尺寸稳定性等。 大家知道哪些因素会影响球墨铸铁的性能特点吗?现在球墨铸铁生产厂家就来告诉你： 1、浇冒口及冷铁 若浇注系统、冒口和冷铁设置不当，不能保证金属液顺序凝固;另外，冒口的数量、大小以及与铸件的连接当否，将影响冒口的
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