设备的办理：

混砂机的光滑点检的确施行;碾轮的整理，刮板的高度、间隔等项目直接关系混砂的功能;收回砂磁选的作用、筛分的作用;收回砂冷却(砂温)的作用;除尘设备的作用，对粉尘的排出、参加是否可控;主动膨润土、煤粉的计量、砂的计量、参加水量的计量等设备要定时检定，确保真实性。确保各设备机能的安稳、确保发挥作用。

型砂功能的办理：

终混练操控系统对每一碾得CB值、水分、砂温等项目进行在线检测，并操控混砂时间、主动排砂等;对型砂功能的检测，一般由出产线作业人员对CB值(紧实率)、水分、抗压强度、透气性等常规项目施行监测，频次为基本为每几碾一次;不只使出产线人员知道自己出产的“产品”质量，并且让出产线人员自己确保“产品“的质量，施行型砂混练设定调整;在实验室由质量课人员对有用粘土含量(吸兰量法)、灼减量、含泥量、砂粒度散布(均匀细度AFS)施行监测，每日1-2回;最后全体作用在出产现场目视出来，辅导现场人员进行型砂调整。下表是我公司的型砂功能指标(仅供参考)

型砂功能的调整：

对型砂功能的监测，运用上下限办理表进行趋势办理，如超出极限，或者趋势欠好，要及时进行调整，预防不良发作。别的，相关部分必定要联络。别的要掌握，型砂从混砂机侧到造型侧型砂功能的改变情况。

铸件质量的剖析与对策：

对铸件呈现不良品必定要剖析，是什么原因造成的不良，分门别类，现地现物，辨明是型砂问题，仍是模具问题、工装问题、设备问题，铁水问题，然后采纳相关对策，对策人员必定要亲自承认不良毛坯不良内容(质量角，不良品展示台)，必定要承认对策如施行行;承认对策施行的作用，然后断定下一步的施行;运用PDCA的工作方法，推动质量不断的进步。

原资料的办理：

原辅资料的质量必定要办理，它直接关系到铸件的质量;原副资料进场，必定要有合格陈述(厂家供应商供给)，有条件的话，要对原辅资料进行入厂检测，合格方能运用。定时对原副资料出产厂家进行工程督查，承认厂家可以出产满足需要的产品，并对原副资料厂家提出改进建议。

规范作业要领书：

指的是规则作业的次序，以及各过程时注意的质量、安全等关键的辅导书，任何人作业都恪守同一规范要领书进行作业，确保质量、安全的如一性;一起对新人教育时运用的工具。规范作业要领书也不是原封不动，可以改进，但改进后，我们有必要恪守。

不断改进：

改进无止境，不断的寻求高方针;欠好的当地(任何方面)，必定要想方设法的进行改进，然后促进各方面的开展。

改变点的掌握：

出产过程，各种条件都在改变，必定要掌握改变点;如人员的改变、设备设定条件改变等，改变点发作时，要加强质量查看等项目的频次，确保质量如一，避免批量不良的发作。

构思功夫的方法 ：

构思功夫，构思，好的想法，经过实践的得以完成，获得作用，无论是本钱、安全、质量、工时低减、环境、在库低减、规范化等等方面都可，只要是好的，都可以鼓舞我们施行，并且必定要给与必定的奖赏。

活动小组的做法：

由各班组自发的组成个活动小组，建立课题，制定计划，定时活动，霸占难题，总结作用，宣布作用;公司对QC小组活动给与必定的奖赏，对于优异的小组课题在全国宣布。

环境：

工作地的温度、湿度、车间的照明、噪音、污染(粉尘含量)、清洁卫生等。现代化的铸造车间，洁净化出产，彻底改变了早年的铸造车间的相貌，使工人在一个舒适的环境中工作。(铝合金压铸、低铸车间已经是相似机加工车间施行全空调关闭车间)。铸造车间的除尘设备，决定车间的粉尘污染情况，间接的影响砂处理的除尘作用;好的除尘设备，可以操控型砂中的粉尘含量，(决定含泥量的多少)，然后操控型砂的通气性。直接关系铸件的质量。

工作环境，可以左右人的心境，高污染的作业环境，作业人员不会有进步质量的积极性。

以上，是我公司在铸造出产过程中铸件的质量办理工作的经验，供我们借鉴。

现代的铸造业，不单单是铸造技术上的竞赛，更是在铸造办理上的竞赛。铸造业要制造高附加值、高质量的产品，这就要求铸造企业运营者不但在运营上下功夫，更要在内部办理上下苦功夫，这样才能使国内的铸件产品无论是质量仍是本钱上与世界铸造产品有竞赛力。使中国铸造由铸造大国到铸造强国。