- [企业动态]如何解决大型铸钢件的工艺难题2018年10月27日 14:03
- 在使用铸钢件产品时，需要注意材料的规格型号是否合适，因为有的场所对于铸钢件的规格要求比较高，和普通铸钢件产品相比尺寸也会大很多，这样的铸钢件材料在制作的过程中也比较有难度，而且对于设备的选用也有很高的要求，所以在加工期间会存在一些难题。而制作生产大型铸钢产品时，经常发生铸件缺陷等工艺难题，那么工作人员需要通过哪些方法来避免这些问题呢? 在制作大型铸钢件的过程中为了避免出现以上问题，需要注意如果材料的厚度比较大，这个时候就不要延长凝固时间，最好是在短时间内就完成凝固，这样做的好
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- [企业动态]大型铸钢件的锻造工艺困难应该怎样解决？2018年10月27日 13:19
- 目前生活中虽然人们对于铸钢件并不是很了解，但是在工业生产过程中铸钢件已经是十分普及并且受到欢迎。在选择铸钢件时，有些厂家对于规格要求是很严格的，不像普通的铸钢件，特殊要求的铸钢件在制作工艺上也是有很多要求的，比如大型的铸钢件在锻造过程中就会有工艺困难的存在，本文来简单介绍一下应该如何解决这方面的工艺难题。 一般来说铸造大型铸钢件的过程中，如果材料的厚度较大，此时就应该注意凝固的时间，材料厚度越大，凝固的时间最好越短，因为这样的做法可以保证铸钢件各处都有着均匀的温度，而不是各处
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- [企业动态]铸钢件在实际应用方面有哪些优势特点？2018年10月27日 13:19
- 在很多行业中都会用到铸钢件，这种铸件产品的应用范围比较广，而且在推出之后就获得了很多用户的认可，所以目前需求量很大。实际上铸钢产品和铸铁件有一些相似之处，但是铸钢产品在应用方面要比铸铁件更加便捷，铸钢产品的强度也比较高，现在推出的铸钢材料在工艺制作和原材料的选用方面也有了更大的进步，能够更好的满足实际应用需求。 不同的加工场所中对于材料的设计制作规格都有一定的要求，这样才可以达到加工制作目的，而铸钢件就可以满足这样的应用需求。因为铸钢材料的设计方式很灵活，在制作材料期间可以按
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- [企业动态]铸钢件在应用过程中有哪些劣势？2018年10月27日 13:18
- 由于铸钢件的特点，几乎所有的工业部门都需要使用到铸钢件，铸钢件的适用范围非常广泛，还具有各种优点，比起铸铁件来说强度也会更好。虽然说铸钢件的应用优势特别多，但是依然也存在着一些劣势部分，本文接下来关于铸钢件在应用时的劣势进行相关介绍。 首先铸钢件的组织不均匀，这是由于液态的金属注入到铸模后与模壁一接触，首层液态金属会因为温度下降过快，固化成较细晶粒。然后随着与模壁之间的距离增加，模壁对于温度的影响也会逐渐减弱，此时晶体便会沿着与模壁相垂直的方向生长成彼此平行的柱状晶体。由于在
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- [企业动态]大型齿轮泵为什么会出现局部发热的现象2018年10月27日 13:12
- 机械设备用的时间长了难免会出现局部发热的现象，这种现象的发生给很多人带来了困惑，为了让大家进一步的了解这种现象，今天河南大齿轮厂家就以大齿轮泵为例，分析一下其会发热的原因： 造成局部发热现象的因素有很多，主要的有以下三种： 1、可能是由于系统超载，这种情况主要表现在压力或转速过高; 2、可能是由于出油管过细，导致油流速过高，产生大量的热量; 3、可能是由于油液清洁度差，导致内部磨损加剧，使容积效率下降，油从内部间隙泄漏节流而产生热量。 总结一下，就是大型齿轮转速过高或者承压过
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- [企业动态]如何维护消失模铸造设备2018年10月24日 12:36
- 消失模铸造设备属于流水线形式作业，一旦损坏，会影响整个生产计划的完成，给企业带来严重损失，因而对消失模铸造设备的日常维护就显得尤为重要。 1、每班维护。要求操作人员每班生产中必须做到：班前对消失模铸造设备各部位进行检查，按规定进行加油润滑；班中要求严格按照操作维护规程使用设备，时刻注意其运行情况，发现异常要及时修理，不能排除的故障应通知维修工进行检查，维修人员应在“故障修理单”上做好检修记录；下班前应对设备进行认真清扫、擦拭，并将消失模铸造设备状况记录
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- [企业动态]影响消失模设备铸造效果的两大因素2018年10月24日 11:21
- 选择合适的消失模设备并正确安装使用，可很好地降低设备的采购和安装费用，提高铸造效果。但是影响其铸造效果的因素也是多种的。 一、消失模设备的温升对铸造效果的影响 磁场强度与电流成正比，而电流与电阻成反比，通电线圈的电阻又随温度的升高而增大，故随着通电时间的延长，通电线圈的温度不断上升，其电阻随之增大，相应电流将减小。从而导致磁场强度减弱，直至达成动态平衡。 二、消失模设备磁场附近的铁件对除铁效果的影响 消失模设备铸造是一个复杂的物理过程，周围铁件被磁化后效果会受影响。在除铁器的
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- [企业动态]涂料在消失模铸造设备中的配比2018年10月24日 11:19
- 涂料是消失模铸造设备中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度，防止破坏或变形，隔离金属液和铸型，排除模型气化产物，保证铸件表面质量等。现在许多铸造厂采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性，粒形有利于提高透气性，通常选择一定数量的球状颗粒，有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。 对于铸造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如铸铁涂料、铸钢涂料，涂料是消失模铸造中必不可少的原料，主要是在
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- [企业动态]消失模设备七项安全技术要求2018年10月24日 11:17
- 下面就来为大家讲述一下消失模设备的七项安全技术要求，一起来了解一下。 （1）防护装置安全可靠。消失模设备外露传动部分除按一般设备加装防护外，还要求有防止挥发性原料扩散的防护装置和防止型砂和对象跌落的围裙型金属挡板防护装置，所有防护装置均要体现有效性。 （2）除尘设施完好有效。每台设备必须要有排除粉尘和有毒有害气体设施，并要求完好有效。 （3）消失模设备要求基础坚实无裂纹，地脚螺栓牢固可靠。 （4）取砂样门大小合理。封闭状态下生产的工序，要求在设备的适当的位置留有专用取样小门，
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- [企业动态]消失模铸造设备的配件问题有哪些2018年10月24日 11:16
- 我们在生产消失模铸造设备的时候，要准备的配件是非常的多的。并且也非常的复杂繁琐。那么我们就给大家来详细的介绍一下吧。 1、砂斗中型砂是否够用，行车是否正常。 2、消失模水平筛、提升机、磁选、以及就是使用上的螺旋式进给混砂机能否正常工作。 3、要经常的来检查砂箱抽气室隔离筛网有无破损。这样才能够更好的来进行使用。 4、我们在使用之中，能够看到了就是在产品上的消失模专用型箱内部是否清理干净所以要看到了在这其中，能够要让我们会考虑在除底砂。 5、我们就是要可以在使用之中，可以在准备
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- [企业动态]消失模铸造设备如何处理尾气问题2018年10月24日 11:15
- 消失模铸造设备在生产活动当中也会出现尾气的问题，尾气问题是现在汽车生产行业重点的研究问题，关系到环境的健康和人们的身心健康问题，那么，生产厂家在生产设备时是如何解决这个问题的呢？下面就由小编为大家介绍一下。 传统的消失模设备都没有尾气处理设备，高处排放，不了了之，环境危害依然存在，后患无穷。消失模铸造符合当今铸造技术发展的总趋势，有着广阔的前景，与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具很大的优势。在吸取国内外先进工艺基础上，结合我国国情和生产实际，在满足工艺要求的同时，突出投资少
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- [企业动态]有效防止砂处理设备锈蚀的喷射法2018年10月24日 11:14
- 砂处理设备应尽量采用预处理流水线进行防锈预处理，涂上车间底漆，再行存放下料、卷板、焊接。进行除锈处理除涂层修补外，一般应采用喷射法。 1、喷射处理所用的磨料必须清洁、干燥。金属磨料应符合GB6468～6487的规定，磨料粒径应在0.5～1.5mm范围内，磨料应不易碎裂，粉尘少，并符合环保条例的有关规定。矿物磨料粒径应在0.5～2.0mm范围内，推荐使用刚玉砂，不宜使用河砂。 2、砂处理设备喷射处理前必须仔细清除焊渣、飞溅附着物、磨平焊疤、毛刺等，清洗钢板表面可见的油脂及其他污
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- [企业动态]消失模铸造设备主要的种类2018年10月24日 11:11
- 消失模铸造设备是一项创新的铸造工艺方法，可用于生产有色及黑色金属动力系统的零件，包括：汽缸体、汽缸盖、曲轴、变速箱、进气管、排气管及刹车毂等铸件。消失模铸造的工艺流程如下： 1、预发泡 复杂铸件如汽缸盖，需要数块泡沫模型分别制作，然后再胶合成一个整体模型。每个分块模型都需要一套模具进行生产，另外在胶合操作中还可能需要一套胎具，用于保持各分块的准确定位，模型的成型工艺分为两步，先将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行，此阶段称为预发泡。 2、模型成型 经过预发
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- [企业动态]铸铁零件加工铸铁型材的使用性能与特点2018年10月17日 14:55
- 铸铁零件加工:铸铁型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份(%)为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。 6、加工余量与加工工时均可减少50%，刀具
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- [企业动态]铸铁零件加工:铸铁型材的使用性能2018年10月17日 14:50
- 1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份(%)为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。 6、加工余量与加工工时均可减少50%，刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%
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- [企业动态]球墨铸铁和灰铸铁的性能区别2018年10月17日 14:38
- 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁型材与灰口铸铁相比，球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限，也具有相当良好的塑性及韧性。球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢相媲美,可以充分发挥基体的性能,且有一
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- [企业动态]合金钢铸件的质量包含哪些2018年10月13日 14:33
- 产品质量是厂家最关注的，因此，在制作过程中需要我们进行严格把控，那合金钢铸件的质量包含哪些呢？今天就让小编带大家一起来了解一下吧，具体内容如下。 一般来说，合金钢铸件的质量包括运用质量、内涵质量和外观质量。 1、运用质量指合金钢铸件在不一样条件下的作业耐久才能，包含耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等功能以及被切削性、可焊性等工艺功能。 2、内涵质量主要指铸件的、金相安排以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、搀杂、偏析等情况； 3、外观质量指铸件外表粗糙度、外表缺点、尺度误差、形
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- [企业动态]不锈钢铸件的加工工艺2018年10月13日 14:31
- 不锈钢铸件主要用于各种介质腐蚀条件下，因此，加工工艺是它的一大特色，想必你们对它的加工工艺都感到好奇，下面就让小编为大家介绍一下不锈钢铸件的加工工艺，希望对您能有所帮助。 所谓不锈钢铸件加工工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一 个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其浇注熔融金属而得到不锈钢铸件。 上
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- [企业动态]影响不锈钢铸件尺寸精准的因素2018年10月13日 14:29
- 不锈钢铸件对于我们来说并不陌生，但是在我们的生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不精准，那么造成它尺寸不精准的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 2、制壳的材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。 3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。 4、浇铸的温度：浇注温度越
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- [企业动态]合金钢铸件的收缩性受哪些因素影响2018年10月13日 14:28
- 合金钢铸件的性能与工业的生产应用有很大的关系，特别是它的收缩性，因此对于它的收缩性有着很高的要求，那么在制作过程中它的收缩性受什么因素影响呢？下 文会给大家介绍到。 一、铸造收缩率 合金钢铸件在砂型铸造条件下的铸造收缩率为2.6%-2.7%，但它随铸件尺寸和壁厚的不同而改变。壁愈厚，金属对铸型的热作用愈强，铸型材料受热后失去强度对铸件收缩的抗力会减小，铸件在铸型中有更大的收缩余地，收缩率即高。反之收缩值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收缩时受到铸型和铸件自身所构成的阻碍愈大，收缩
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