- [企业动态]不锈钢铸件是在什么时候兴起的？2018年09月28日 14:59
- 很多机械设备在初的时候采用的都是铁铸件，但是这类产品存在的弊端比较多，已经无法满足不断提高的各方面要求，因此逐渐的被兴起的不锈钢铸件所替代，在一些高要求的机械设备生产中被逐渐的淘汰。 而不锈钢铸件之所以比较受欢迎，主要是因为它的铸造过程中运用了离心铸造技术，这种技术在实施的是有着很高的质量标准，可以有效的控制铸件中所含杂质的比例，所以可以避免因杂质过程而造成的不锈钢铸件质量不达标。当然不锈钢铸铸件也不仅仅只是运用在机械行业，因其良好的品质和性能，它的应用范围非常的广泛，有广阔
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- [企业动态]不锈钢铸件具有哪些特色2018年09月28日 14:57
- 大家知道不锈钢铸件具有哪些特色吗?不清楚的朋友们，一起和小编来学习一下下面的文章吧! 1、不锈钢铸件一般人们根据不同的元素、不同的配比熔合成各种类型的合金，形成一个相当庞大的家族，按照合金的表面颜色，它分为有色铸造合金和黑色合金。 2、有色铸造合金指的是铁基合金以外的其它金属基合金像铜合金、铝合金等，黑色铸造合金也就是咱们见到的铁基合金，像生活中我们经常见到的铸铁、铸钢等类型。 3、铸造金属基复合材料，这是一种含有某种增强物的特殊铸造合金，这一种合金的组织和性能与咱们平时经常
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- [企业动态]不锈钢铸件是如何构成的2018年09月28日 14:56
- 按化学成分分类不锈钢有Cr不锈钢和Cr、Ni不锈钢两大类。影响不锈钢腐蚀性能的主要是含C量和析出的碳化物，所以耐腐蚀不锈钢含C量越低越好，通常C0.08%,但是，耐热钢的高温力学性能则决定于其组织中稳定的碳化物沉淀相，所以耐热钢的含C量都较高，一般含碳量在0.20%以上。 1以铬为主要合金元素，含Cr量一般在13%--30%之间。具有良好的耐氧化性介质腐蚀的能力和在高温下耐空气氧化能力，也可用作耐热钢。此种钢的焊接性能较差。含铬大于16%时，铸态组织粗大，在400-525℃及
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- [企业动态]不锈钢铸件裂纹预防措施七方面2018年09月28日 14:55
- 对于水轮机关键部分大部分采用不锈钢铸件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。这类材质铸造性能较差，流动性差，体收缩和线 收缩较大，热应力大，容易产生裂纹。一旦铸件产生裂纹，不仅返修工作量大，严重的还可能报废，造成重大的经济损失。 铸件裂纹的产生因素主要是铸件结构、铸 造工艺等，生产中一般采用以下措施来加以预防：铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素，选择适当的工艺参数，防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统
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- [企业动态]防止不锈钢铸件发生污染的方法2018年09月28日 14:54
- 我们在使用不锈钢铸件时，往往会出现阳极氧化膜染色后出现白色斑点的情况。这个情况出现的原因是因为不锈钢铸件组织疏松、孔隙率高，含有多种金属和非金属杂质，所以氧化膜质量往往较难。 所以避免不锈钢铸件污染的方法： 1、高电压大电流密度冲击法。即就是在不锈钢铸件氧化初期就采用高压电击，使已被氧化的部分通过电击再连接成片。 2、表面打磨法。这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙，使产生的缝隙连接在一起，作为桥梁的作用。 3、表面喷丸法。这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙，通
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- [企业动态]不锈钢铸件表面粗糙的原因2018年09月28日 14:54
- 2、不锈钢温度和金属液浇注温度与铸件表面粗糙度的关系。随着温度和金属液浇注温度的提高，金属液充型性能改善，渗入到表层孔隙中的深度加大，不锈钢铸件表面粗糙度则增加。 1、首先从材料来说，不锈钢铸件表面粗糙很大一部分原因是不锈钢本身表面的质量问题，不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，以耐火材料、添加剂和水等充填在骨架中间，然而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙，金属液渗透到这些大小不一的孔隙中，从而造成不锈钢表面的粗糙，进而造成不锈钢铸件表面的粗糙现象。 2、制造工业方面来说，浇铸
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- [企业动态]不锈钢铸造工艺的两大基本特点2018年09月28日 14:43
- 不锈钢铸造工艺的两大基本特点 1、由于不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固。 为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。 2、由于钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度，一般为15
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- [企业动态]耐热钢铸件产品的正确使用方法2018年09月28日 14:42
- 为提高耐热钢产品的运用寿命，下降运用厂家的出产成本，添加产品的运用寿命，依据我厂多年从事耐热钢出产并结合不同地域，不同运用环境，不通运用方法的经历，特制定本简介，以供用户参阅。内容如下: 1、 箱式，台车式电阻炉炉板，炉板在运用前进行一次高温回火，温度控制在950度以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力，炉板在运用过程中，确保工件摆放均匀，不能将作业堆积在某一个部分方位，这样会使在升温过程中导致炉板在散热过程中不均匀，简单形成炉板变形及开裂，下降炉底板的
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- [企业动态]钢铁是怎样铸造出来的2018年09月28日 14:39
- 钢和铁是不一样的，以含碳百分之零点七为界，铸造种类很多，按造型方法习惯上分为 ①普通砂型铸造，又称砂铸，翻砂，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。 ②特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造，消失模铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。 按照成型工艺可分为 1.重力浇铸：砂铸，硬模铸造。依靠重力将熔融金属液浇入型腔。2.
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- [企业动态]铸铁阀门和铸钢阀门有何不同!2018年09月28日 14:39
- 铸造厂家解析：铸铁阀门和铸钢阀门有何不同!在铸造行业，铸钢和铸铁件分别在不同领域有着广泛应用，今天小编就是给大家说道说道铸铁与铸钢阀门有什么不同。首先要说的就是他们之间的含碳量的不同，含碳量直接影响钢材的强度、塑性。碳钢也叫碳素钢，含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少数的硅、锰、硫、磷 按用处能够把碳钢分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类。碳素结构钢又分为修建结构钢和机器制作结构钢两种 按含碳量能够把碳钢分为低碳钢(WC 0.25%),中碳钢(WC
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- [企业动态]机床铸件铸造过程中要避免的事项2018年09月28日 14:38
- 机床铸件均采用树脂砂、消失模铸造，下面我们就来了解生产中机床铸件应该注意以下几点： 一、在浇注初期，特别是在金属液刚接触泡沫塑料的瞬间，由于模样材料气化所产生的大量气体，当直浇口没充满或刚开始浇注时金属液的静压头小于聚苯乙烯分解产物的气体压力时，过快地浇注易产生呛火现象，使金属液飞溅。为了避免这种现象，在浇注开始阶段可采取先细流慢浇的方法，待浇注系统被金属液充满后，即可加大浇注速度越快越好，但以浇口杯为金属充满而不外溢为准则。在浇注的后期，当金属液达到模样的顶部或冒口根部时，
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- [企业动态]球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途2018年09月28日 14:37
- 老专家不知情的秘密 球墨铸铁件表面镀锌的特殊用途 球墨铸铁件被广泛应用于各大机械制造、汽车制造等领域，这得益于球墨铸铁优良的机械性能，包括优异的耐磨性、高消振性等。 球墨铸铁是一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，被成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁件的性能接近碳钢，但它铸造性能好容易成型，加工性能优于铸钢，比钢更耐热、耐蚀、耐磨。球墨铸铁的抗拉强度、塑性和韧性要比碳钢低。虽
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- [企业动态]各种铸造的特点与区别2018年09月28日 14:37
- 1. 铸造可按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造。重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型 浇铸、熔模铸造，泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。压力铸造是指金属液在其他外力(不含重力)作用下注入铸型的工艺。广义的压力铸造包括压铸机 的压力铸造和真空铸造、低压铸造、离心铸造等;窄义的压力铸造专指压铸机的金属型压力铸造，简称压铸。旭东精密铸件厂长期从事砂型和金属型的重力铸造。这 几种铸造工艺是目前有色金属铸造中最常用
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- [根栏目]铸铁件铸造缺陷有哪些预防方法?2018年09月28日 14:36
- 铸铁件铸造缺陷有哪些预防方法?在铸铁件的生产过程中，铸铁件经常会发生各种不同的铸造缺陷，如何防止这些缺陷发生，一直是铸件生产厂关注的问题。本文介绍了笔者在这方面的一些认识和实践经验。 1 气孔 特征：铸件中的气孔是指在铸件内部，外表或挨近外表处存在的大小不等的润滑孔洞。孔壁往往还带有氧化色泽，因为气体的来历和构成原因不同，气孔的表现形式也各不相同，有侵入性气孔，分出性气孔，皮下气孔等。 1.1 分出性气孔 这种气孔多而涣散，一般位于铸件外表往往同批浇注的铸件大部分都发现有。这
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- [企业动态]砂型铸造工艺的流程2018年09月28日 14:36
- 下面铸造厂家就来和大家讲讲砂型铸造工艺的流程： 随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造件为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机
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- [企业动态]砂型铸造工艺原理2018年09月28日 14:35
- 铝沙铸是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。这种工艺也是市场上比较流行的工艺，我们身边的生活中都可以看到这种工艺铸造出来的产品，比如说现在比较火的铸铝门等。下面铸造厂家就和大家一起来看看沙型铸造件工艺的原理： 砂型铸造主要采用重力铸造工艺——重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸
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- [企业动态]金属型压力铸造你知道多少2018年09月28日 14:33
- 压铸造件是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于铝合金铸造、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。 压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹
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- [企业动态]不锈钢铸件的结构工艺的具体要求2018年08月23日 09:54
- 不锈钢铸件外型的设计，首先应使制模的造型方便，铸造容易，故在其结构工艺性方面的具体要求是： 1、避免外部侧凹 铸件侧壁若有凹入部分必格妨碍起模，増加了铸造工艺的复杂性，故应力求避免。端盖，由于上部法兰边緣伸出而形成了侧凹，使铸件形成了两个分型面，通常要采用三箱造型。改进了设计，其仅有一个分型面，矿造型简便。 2、分型面尽量平宜 平苴的全面不仅使造型省工、铸件误差小，且铸件的飞边毛刺少，戚轻了铸件濱理的工作量。支臂铸件，其最大截面在中间，而带长孔的支背厚度甚小。由于木模的强度所
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- [企业动态]不锈钢铸件缩孔的确定方式2018年08月23日 09:54
- 来源：本站 添加时间：2017/7/17 15:54:51 实际生产过程中，通常都是采用等固相线法确定，所谓等固相线法，是在铸件断面上从冷却表面开始逐层向内绘制等固相线，直到窄断面上的等固线接触为止。此时等固相线不相接连的地方，是铸件的后凝固前沿，也是缩孔的。 一般情况下，铸件后凝固的区域内会产生集中缩孔，所以要想确定缩孔是确定不锈钢铸件后凝固的区域。什么方法对此比较可行呢? 但要注意的是，如果在铸件底边放置冷铁，由于加大了该处的冷却速度，等固相线需要上移，缩孔全部集中在
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- [企业动态]怎么才能做到大型铸件尺寸的度？2018年08月23日 09:53
- 但是由于大型铸件尺寸很大，测量尺寸的时候还是有一些难度的，到底采用什么设备测量比较有效呢?比较传统的方法是用接触式三坐标测量机，但是效率比较低。还有企业用的是龙门三坐标、经纬仪、关节臂等测量设备进行3D测量，但是这些设备也有缺点，是测量速度很慢，不利于提高模具的生产周期。 我们除了要检验铸件的外形尺寸，还要预先快速检测铸件的关键尺寸，输入到加工中心，这样可以确定后续加工的余量能不能达到标准合格，提高加工效率，也可以避免加工中心刀具的损坏。除此以外，还可以根据铸件的测量尺寸来计
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