- [常见问答]树脂砂铸件常见缺陷及防止措施2019年04月13日 09:27
- 树脂砂铸件质量好，废品率低，但若在原辅材料选用、工艺设计、造型#xkhks#芯#xkhjs#操作、生产管理等方面控制不当，铸件也会产生不少缺陷，甚至成批报废。 气孔与针孔：树脂砂透气性很好，但比各种无机类铸型的发气量高，综合看来较易发生气体类缺陷。防止措施：树脂和固化剂加入量要附合标准（尽量降低加入量）；使用浓度较低的挥发性涂料，点火干燥后,铸型中有残留醇分的危险；更具造型后硬化所需时间随气温、湿度、固化剂加入量、固化剂种类等因素合理科学操作；浇注时应掌握好速度，决不能中途断
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- [常见问答]铸铁件的设计过程与质量2019年04月13日 09:26
- 首先是铸铁件的设计过程。设计，工作条件和性能的金属材料来确定的几何形状、尺寸、大小铁铸件，还从铸造合金和铸造性能的角度来看设计是合理的清除尺寸效应和凝固收缩，应力，所以，为了避免或减少铸造隔离、变形、裂纹等缺陷。 第二次的铸造方法必须具有合理。根据铸铁结构，重量和大小、铸造合金性能和生产条件，选择正确的类型和风格，使核心方法，适当的铸造酒吧、寒意、浇冒口和浇注系统，等等。为了确保获得高质量的生铁。 第三，铸造原料质量。金属电荷、耐火材料、燃料、助焊剂、改性剂和铸造砂、砂胶
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- [常见问答]浅谈球墨铸件的发展局势与铸造方法2019年04月13日 09:26
- 其实早在2001年起，我国球墨铸件产量已连续几年居世界前列，并以年均约10%的速度持续增长。但是，过去大部分铸造为人工铸造，机械铸造的比重较小，致使铸件的综合质量与国外先进水平有较大差距。目前铸造机械，是机床行业的四大主机之一，在机械制造业中具有重要地位，在振兴我国装备制造业中将起到不可缺少的作用。作为基础机械不可缺少的铸造机械，在继续加快国民经济发展和实施振兴装备制造业的大环境下，铸造机械行业仍将有很好的发展前景，应当也能够继续保持较快增长。我国机床铸件落后主要是铸造工艺落
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- [常见问答]我们在球墨铸件的铸造中如何减少缺陷2019年04月13日 09:25
- 铸造企业在球墨铸件的生产过程中，难免遇到缩孔、气泡、偏析等球墨铸件缺陷，造成球墨铸件成品率低，重新回炉生产又面临着大量的人力、电能的消耗。如何减少球墨铸件缺陷是铸造人士一直关心的问题。就为大家整理了一份减少球墨铸件缺陷的方法，希望能够为您带来一些收获。 1、避免球墨铸件的缩孔 由于对流影响及不稳定的压力梯度，厚大截面的球墨铸件是无法实现向上补缩。所以要遵循所有的补缩规律来保证良好的补缩设计，采用计算机模拟技术进行验证，实际浇注样件。控制砂型和砂芯连接处的飞边水平；控制铸型涂料
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- [常见问答]大型灰铁铸件的检测方法2019年04月13日 09:24
- 大型灰铁铸件的检测方法： 淬火冷却过程一般分为3个阶段：蒸汽膜阶段、沸腾阶段和对流传热阶段。当炽热的工件投入淬火介质的瞬间，工件周围的介质立即被加热达到沸点后气化，在工件的表面形成一层过热的蒸汽膜将工件与淬火介质隔开。由于蒸汽膜的导热性较差，被其包围隔绝的工件主要靠辐射和蒸汽导热，此时工件冷却缓慢，直到蒸汽膜破裂而消失，进入沸腾阶段。油基-碳纳米管纳米流体由于碳纳米管纳米粒子的存在，将形成的气泡打破，减少了在蒸汽膜阶段停留的时间，能使工件不同的部位几乎同时迅速进入沸腾阶
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- [常见问答]球墨铸铁的焊接工艺及制作步骤2019年04月13日 09:21
- 球墨铸铁的焊接工艺： 很多工艺中都将涉及到焊接技术，球墨铸铁也不例外，这里的焊接工艺有气焊和手弧焊两种，分别对应不同的焊丝和处理。以气焊来说，采用的是RZCQ型球墨铸铁焊丝，而熔剂为CJ201，火焰采用还原焰。如果是结构复杂的铸件或大铸件的话，还必须采用热焊，焊后缓冷。在面对同质焊缝的时候，手弧焊的焊条是为EZCQ铁基球墨铸铁焊条；焊接之前需要将工件进行预热，同时在焊接完成后还要保温缓冷，经退火焊补处有可能进行切削加工。焊接时采用大电流、连续焊工艺，焊接电流也得选取适当。
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- [常见问答]球墨铸铁的制作步骤及保证品质的因素介绍2019年04月13日 09:20
- 球墨铸铁的制作步骤： 不管是球墨铸铁管还是球墨铸铁井盖，同样作为球墨铸铁而言的它们，其主要的生产流程是类似的。 一、是原料的熔炼和调质，就是将原料加入感应电炉，并对其成份进行调整，当成份满足工艺要求时，将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理，达到工艺要求。 二、则是离心浇铸，将承口芯安装到离心机上，同时把球化合格的铁水倒入定量包内，按照工艺规定要求设定孕育剂加入量、管模粉加入量，离心机的旋转速度、行走速度等技术参数。 三、是球化处理，将球化剂加入铁水中，使铁水中的片状石
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- [常见问答]灰铁件铸造易产生的13种缺陷原因与止损2019年04月13日 09:19
- （1）气孔 特征及发现方法: 局部气孔:铸件的局部地方，出现的孔穴表面较干净光滑的单个气孔或蜂窝状气孔用外观检查，机械加工或磁力探伤可以发现。 原因分析: 1.浇注系统设置不合理，使排气不畅通或产生涡流，卷入气体 2.砂型紧实度过高，降低了透气性 3.砂芯排气不良，或通气道堵塞 防止方法: 1.浇注系统的设置应考虑型腔内排气畅通及平稳流入铸型 2.砂型紧实度要求均匀，不宜过紧 3.砂芯排气要求畅通。合箱时，注意封死芯头间隙，以免铁液钻人，堵塞通气道 4.在铸件的最高处，可设置
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- [常见问答]铸铁件新工艺的特点2019年04月13日 09:18
- 1.铸件精度高：铸铁件是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。 2.设计灵活：为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。 3.无传统铸造中的砂芯因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。 4.清洁生产型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。 5.降低投资和生产成本减轻铸件毛
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- [常见问答]球墨铸件是以怎样的优势代替铸钢件的2019年04月13日 09:18
- 在1949年作为铸钢件的替代品球墨铸件出现了，但是没有想到的是球墨铸件作为铸钢件的代替品，其含碳量居然可以高过铸钢件，这种改进后的球体使得使得球墨铸件比铸铁件和钢件相比具有更加优异的物理性能，而且也正是因为这种碳的球状微观结构，使得球墨铸件且有更加良好的展延性和抗冲击性，因此，所有美国尼伯科球墨铸件的压力负载部件都经过铁素体化退火周期的工艺处理。 球墨铸件其屈服强度最低为40k而铸钢件的屈服强度只有36k,球墨铸件的强度和铸钢的强度是可比的球墨铸件具有更高的屈服强度。球墨
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- [常见问答]球墨铸件应用范围与铸造方式2019年04月13日 09:17
- 球墨铸件的用途非常遍及，现在已运用到五金及整个机器电子行业等，并且其用途正在成不停扩大的趋向。详细用到，建筑，五金，设备，工程机器等大型机器，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子，盘算机，电器，灯具等行业，许多都是平凡老黎民整天打仗，但不相识的金属物件。铸件也与一样寻常生存有亲昵干系。比方常常利用的门把、门锁、暖气片、上下水管道、铁锅、煤气炉架、熨斗等，都是铸件。铸件的重量和尺寸范畴都很宽，重量最轻的只有几克，最重的可到达400吨，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可凌驾1米，
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- [常见问答]灰铁铸件应提高生产质量促发展2019年04月13日 09:16
- 目前，我国灰铸铁件可锻铸铁的生产与国外的主要区别是：品种少，只是有几种类似于秋墨性质的可以供使用。 在西方发达国家，通常用球墨铸铁件取代部分灰铸铁件和可锻铸铁件。我国球墨铸铁铸件产量比较低，占铸铁件的比例远小于发达国家。此外，我国球墨铸铁件在质量和生产稳定性方面的差距也较大。灰铁铸件经过了一段时间的不断改进之后，在市场上出现的态势已然是以灰铁铸件为关键的市场大发展态势了，我们想要把市场改善的更加成熟就必须对相关的问题有所了解才行。 对于任何一种产品来说只有满足了其
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- [常见问答]灰铸铁件热处理工艺的应用2019年04月13日 09:11
- 灰铁铸件在工业机械制造业生产中使用广泛，生产工艺有很多种，今天，小编就带大家了解一下灰铸铁件热处理工艺的应用。 1、高温石墨化退火用于基体组织中含有较多共晶渗碳体的铸件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低温石墨化退火用于灰铁铸件硬度过高，基体组织中没有共晶渗碳体，要求具有高塑性和高韧性的灰铁铸件。 3、去应力退火用于降低铸造、铸件焊接、机械加工等残余应力，保证灰铁铸件尺寸稳定。 4、完全奥氏体化正火用于铁素体量过多、硬度较低的灰铸铁，提高灰铁铸件强度、硬度和耐磨性。
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- [常见问答]铸造厂是否需要网络营销？2019年04月13日 09:10
- 铸造厂铸造业的发展必需和现代服务业互动、增进。以前不少的铸造厂铸造企业都是因为缺少对这方面的认识，这些铸造厂不缺少制造能力，但是他们缺少推销自己的能力，缺少自己的营销战略。 现在这个社会是科技社会，是大数据社会，不再像是以前那样一个人拿着包各个厂家的去跑去销售，现在流行什么，现在流行的是网络销售坐在电脑面前两个人就可以交谈，在网上搜索就可以让大众对你的产业有所了解，知道你的铸造厂干什么，有什么，做什么。双方网上交谈了解，互相商讨能干了我给你订单不能干我再换下一家，不再像以前那
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- [常见问答]铸造技术！提高电炉铸铁的绝密方法！2019年04月13日 09:06
- 近年来，由于环保的要求，大多数小型冲天炉被小型中频感应电炉所取代，冲天炉由于使用焦炭等燃料，熔炼过程发生冶金反应，而电炉熔炼主要是合金重熔，冶金反应作用不显著。 根据电炉铸铁的熔炼特点，要求铸造工作者在铸铁的成分选择、炉料配比、废钢用量、孕育工艺、增碳脱碳、增硫脱硫、球化工艺、蠕化工艺、温度控制、浇注工艺等许多方面需要更新观念，采取符合实际的手段来保证和提高产品质量。 一、电炉铸铁炉料配比及合成铸铁 在铸造行业，人们常说，铸造材料的成分决定组织，组织左右性能；这句话其实并
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- [常见问答]灰铁铸件管道内壁腐蚀成因和应对措施2019年04月13日 09:05
- 1.金属管道内腐蚀成因 给水管道内壁腐蚀主要是电化学腐蚀和微生物腐蚀。对金属管材而言，管道的内腐蚀首先是电化学腐蚀过程，并受阴极过程控制。以灰铁铸铁管为例，阳极过程，铁以离子形式进入水中，同时将电子留在金属中，在阴极，从阳极迁移的电子将被电解质溶液中能吸收电子的物质所还原而产生吸氧或析氢腐蚀，在管壁生成氢氧化亚铁，氢氧化亚铁进一步氧化成氢氧化铁附着于管壁面。一般来说，低pH值和高浓度氧化物如溶解氧和自由性余氯都会促进腐蚀反应的进行。 2.试验材料与方法 2.1试验材料
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- [常见问答]进铸造厂车间是否要注意安全2019年04月13日 09:04
- “安全第一，预防为主”每次开会上老板都会反复提到“安全”，因为每一件安全事故都是从不起眼的小事引起的。有人说难道安全很难抓，那是因为没有找对办法。只要我们重视安全，并在工作中自觉主动地努力，安全就能实现，“开开心心上班，平平安安回家”的美好愿望就会实现。 安全是一种行为。这种行为靠我们自己平时自觉养成和规章制度约束。用制度规范行为，用规程左右行为。种瓜得瓜，种豆得豆。种下安全的种子，收获幸福的生活！我们
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- [常见问答]球墨铸铁和铸铁的区别2019年04月13日 09:02
- 球铁是球墨铸铁的简称,球墨铸铁是铸铁的一种 铸铁 含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。 铸铁可分为： ①灰口铸铁。含碳量较高(2.7%～4.0%)，碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低(1145～1250℃)，凝固时收缩量小，抗压强度
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- [常见问答]球墨铸铁密度以及热处理过程2019年04月13日 09:01
- 球墨铸铁密度以及热处理过程 生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、
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- [常见问答]大型铸件皮下气孔产生原因2019年04月13日 08:59
- 皮下气孔的产生，是铸造过程中各个环节和工序操作不当的综合反应。形成原因复杂，影响因素很多，牵涉到每个人，每到工序，应引起大家的高度重视。无锡市铸造厂专注大型铸件铸造，小编为大家整理了大型铸件皮下气孔产生原因进攻产品，改进铸造技术！ 一、原材料方面 1、含钛（Ti）、含铝（AI）高的原材料以及高合金钢、不锈钢等禁止使用。 2、锈蚀、氧化严重，油污、煤泥、废砂多的原材料，清理干净后使用。 3、潮湿、带水的原材料，干燥后使用。 4、小于3mm的薄铁皮（管件）等，禁止使用。 5
- 阅读（239）
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