球墨铸铁的焊接工艺：

很多工艺中都将涉及到焊接技术，球墨铸铁也不例外，这里的焊接工艺有气焊和手弧焊两种，分别对应不同的焊丝和处理。以气焊来说，采用的是RZCQ型球墨铸铁焊丝，而熔剂为CJ201，火焰采用还原焰。如果是结构复杂的铸件或大铸件的话，还必须采用热焊，焊后缓冷。在面对同质焊缝的时候，手弧焊的焊条是为EZCQ铁基球墨铸铁焊条；焊接之前需要将工件进行预热，同时在焊接完成后还要保温缓冷，经退火焊补处有可能进行切削加工。焊接时采用大电流、连续焊工艺，焊接电流也得选取适当。

采用异质焊缝时，焊条又得发生变化，焊接时要严格按照冷焊焊接工艺进行，必须确保焊后能进行切削加工才可以。

球墨铸铁件的制作步骤：

不管是球墨铸铁管还是球墨铸铁井盖，同样作为球墨铸铁件而言的它们，其主要的生产流程是类似的。不妨跟随小编一起了解一下。

一、原料的熔炼和调质，就是将原料加入感应电炉，并对其成份进行调整，当成份满足工艺要求时，将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理，达到工艺要求。

二、离心浇铸，将承口芯安装到离心机上，同时把球化合格的铁水倒入定量包内，按照工艺规定要求设定孕育剂加入量、管模粉加入量，离心机的旋转速度、行走速度等技术参数。

三、球化处理，将球化剂加入铁水中，使铁水中的片状石墨变成球状石墨，然后经过一系列的工序之后工件就能成型了。

四、表面的处理，比如喷锌，为保证喷锌的质量，应在热处理工序完成后，工件本身还有一定温度时进行喷锌效果最佳。

球墨铸铁件表面有哪些残留物需清除？

球墨铸铁件确实有一定的独特性，但是在其成型之后清洗环节是必经的，因为它在制作的过程难免会残留各种不良现象，通过清洗可以将之去除，使得球墨铸铁件恢复优良的品质。

最简单也是最基本的其球墨铸铁件表面粉尘的清洗，由于它经常在有粉尘的场所进行制作，所以铸件避免会有残留。粉尘可以用水或碱性溶液去除掉，但要注意的是，如果是有附着力的尘垢则需要高压水或蒸气进行清理。

清洗的对象还有球墨铸铁件表面浮铁粉或嵌入的铁，这些游离铁如果不及时彻底清除的话，都会造成锈蚀。其中，浮粉可随粉尘一起清除掉；而有些粘着力很强的，必须按嵌入的铁处理。对于球墨铸铁件表面的划痕，必须进行机械清理；锈斑也是如此。