- [新闻资讯]大型铸钢件是怎么生产的2019年06月24日 14:51
- 熔炼铸钢的设备有平炉、三相电弧炉及感应电炉。其中三相电弧炉应用最广，平炉仅用于生产重型铸钢件，感应电炉主要用于生产中、小型合金钢件及含碳量极低的优质钢件。铸钢生产还使用中频及高频感应电炉，其原理和结构与无芯工频电炉基本相同，仅电源的频率不同，中频为500～300.0Hz(炉子容量一般为60～1000kg);高频为10000Hz以上(炉子容量在100kg以下);而工频仅为50Hz(炉子容量一般为100～10000kg)。 电源的频率愈高，电效率及热效率愈高，熔炼效果愈佳，但
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- [新闻资讯]厂家分享河南大型铸钢件的生产特点2019年06月24日 14:50
- 大型铸钢件的铸造性能及铸造生产特点铸钢的熔点高，流动性差;收缩大(体收缩约为灰铸铁的三倍，线收缩为其两倍);钢液易氧化、吸气，因此铸钢的铸造性能差。铸钢件易产生粘砂、浇不到、冷隔、缩孔、裂纹、夹渣和气孔等缺陷。 使用的熔炼设备主要有平炉、三相电弧炉及感应电炉，其中三相电弧炉应用最广，平炉仅用于生产重型铸钢件，感应电炉主要用于生产中、小型合金钢件及含碳量极低的优质钢件。 三种生产设备的侧重点有不同，电源的频率愈高，电效率及热效率愈高，熔炼效果愈佳，但设备投资愈大。只有熔炼特
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- [新闻资讯]耐磨铸钢件为什么要经过冷却过程2019年06月24日 14:50
- 耐磨铸钢件就是采用耐磨的铸钢机械能制作而成的零部件。在耐磨铸钢件中，它的铸造工艺非常复杂，同时在进行铸造的过程中，对其要求较高，并需要严格控制铸造过程中出现的定位不准以及气泡等现象发生。 冷却过程对耐磨铸钢件的性能指标及组织状态有很大的影响。水韧处理时铸件入水前的温度在950℃以上，以免碳化物重新析出，为此，铸件从出炉到入水时间不应超过30s，水温保持在30℃以下，铸件人水后最高水温不超过50℃。温度较高时高锰钢的力学性能显著下降。水韧处理时水量须达到铸件和吊栏重量的8倍以上
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- [新闻资讯]大型铸钢件厂介绍制作工艺2019年06月24日 14:49
- 我公司是专业的大型铸钢件厂，我公司生产的铸钢件在质量上，价格上以及使用寿命上都得到了用户的认可。这和我们的制作工艺是分不开的，今天就和大家介绍一下它的补浇工艺。 补浇的目的主要有两个： 1)补充大型铸件在浇满时由于迅速液态收缩减少的钢液量(一般补浇距首浇完毕时间间隔不会超过30s); 2)保证结构复杂的薄壁件不致产生冷隔、缺肉(因为薄壁件为不致冷隔必须快速浇注，而在快速浇注到钢液升满冒口时，由于型内存在的气阻，可能导致型内钢液并未充满)。补浇后，冒口内的整体温度和压力都有所提
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- [新闻资讯]优质破碎机铸件使用灵活2019年06月24日 14:48
- 破碎机铸件就是采用铸造的方法而获得的金属物件。在破碎机铸件中，它可以将熔炼好的液态金属采用压射、浇注以及吸入等方法注入到已经准备好的破碎机铸件中，然后经过冷却处理后所获得的一定的形状与尺寸。 破碎机铸件的灵活性很强，并且适应性更广，并可以根据用户的需求来铸造合适的破碎机铸件。同时采用破碎机铸件进行液态成型的成本较低，并且可以直接加进行废机件的和切屑的利用，因此设备的的成本费用也普遍偏低，同时因为在破碎机铸件中的加工余量较小，因此可以有效的节约金属资源。而且破碎机铸件对于复杂的
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- [新闻资讯]铸钢件厂家为什么要做补浇工艺2019年06月24日 14:39
- 我公司是专业的铸钢件厂家，在生产制作过程中我们会应用到补浇工艺，这个工艺是非常重要的，这是什么原因呢? 补浇的目的主要有两个： 1、补充大型铸件在浇满时由于迅速液态收缩减少的钢液量(一般补浇距首浇完毕时间间隔不会超过30s)。 2、大型铸钢采用补浇的工艺可以保证结构复杂的薄壁件不致产生冷隔、缺肉(因为薄壁件为不致冷隔必须快速浇注，而在快速浇注到钢液升满冒口时，由于型内存在的气阻，可能导致型内钢液并未充满)。补浇后，冒口内的整体温度和压力都有所提高，补缩能力得到一定程度的恢
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- [新闻资讯]厂家介绍耐磨铸钢件的冒口处设计2019年06月24日 14:38
- 我公司专业生产耐磨铸钢件，它的冒口是很重要的一个部分，关乎着整个铸钢件的质量，它在设计时的一般程序是： ①根据铸钢件结构特点，划分成几个补缩区，并找出各补缩区的热节点; ②由铸件热节或厚大截面确定冒口位置和数量; ③由铸件的主要热节与对冒口的基本要求，确定冒口形状和尺寸; ④根据补缩距离确定冒口数量; ⑤校核冒口补缩能力。在耐磨铸钢件中，冒口尺寸主要是指冒口直径(或者冒口宽度和长度)和高度。确定冒口尺寸的计算方法常用的有两种：比例法(即热节圆法)和模数法。 我公司对设计和制作
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- [新闻资讯]耐磨铸钢件价格和哪些因素有关2019年06月24日 14:38
- 在客服中我们听到最多的一句话就是“你家的铸铁件一顿多少钱”，只有很少的顾客问“你们的价格标准是什么样的”。 耐磨铸钢件作为一种非标准型的产品我们是很难回答您这个问题的。我们需要您所需要的材质、产品结构、重量、数量和技术要求等等，经过同意的分析才能给予您满意的回答。 选择铸铁件不能只是一味的贪图其便宜来进行选择，如果两个厂家的相同类型的产品价格差异非常的大那么其质量上肯定是有问题的。还有就是不同的厂家就会有不同的生产工艺与生产消费
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- [新闻资讯]球磨机大齿轮生产厂家为你浅析什么是“齿轮”2019年06月24日 14:37
- 因为大多数的球磨机大齿轮的材质是铸钢，所以球磨机大齿轮也叫做铸钢齿轮，市面上有各种规格的球磨机大齿轮，它们重量不同，尺寸不同，重量有几百公斤的也有几吨重的。 为了增加齿轮的抗拉强大，在生产时也会使用含有镍、钼、硅、锰等的合金钢。 一般来讲，小齿轮要比大齿轮的硬度高，价格会随着材质的不同而不同。球磨机大齿轮的使用寿命会受各种因素的影响，其中很重要的一个影响因素就是它的工作环境。 使用球磨机不要忘了给齿轮加润滑油，采用的润滑油是特用的齿轮油，使用齿轮油可以有效降低大小齿轮之间的摩
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- [新闻资讯]国内铸钢件行业发展良好的原因有哪些2019年06月24日 14:36
- 目前的数控技术现在已经成为了制造行业自动化核心技术和基础技术了，铸钢件生产企业为了跟进时代发展的潮流，徐进企业的进步，大部分的企业都在进行筹备企业机床数控化。 众所周知，任何的高科技都是离不开发展，假设是没了发展，这个世界也将会停滞不前，对于铸钢件行业其实也是如此的。现如今，数控技术的发展，为机床铸件行业的发展提供了可靠的保障，也就是说，铸件的发展其实也是离不开数控技术。 铸钢件生产厂家为了跟上时代发展的潮流促进企业的进步，很多的企业都在进行或者是筹备机床数控化，但是因为我们
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- [新闻资讯]铸钢件在工业浇筑工序中的结构设计2019年06月24日 14:36
- 目前来看，铸钢件的发展在我国仍属起步阶段，与发达国家铸钢节点的应用相比还有很大的差距。随着空间结构的不断发展，对这一新型铸钢节点的研究深入，铸钢件必将以其独特的优点在钢结构工程中得到越来越广泛的应用，铸钢件的应用前景也会有着很大的发展空间。 铸钢件的工艺设计是铸造企业的基础技术，工艺设计过程中合理地使用冷铁和选择保温冒口，可以降低钢液总量;冷铁一次性投入后可反复回收利用;保温冒口的采购成本与节约钢液成本之间的关系要综合考虑;铸钢件工艺模拟的应用有效检验工艺设计，避免原材料的浪
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- [新闻资讯]设计对于大型铸造厂齿轮质量影响非常大2019年06月24日 14:28
- 设计是铸造关键步骤当然也是起始步骤，但是对于大型齿轮来讲，铸造也是大型齿轮加工的基础，对于齿轮铸造来讲呢设计也是关键步骤，因为关系着铸造出来的大型齿轮的使用质量以及水平，在设计阶段，选择一个合适的铸造齿轮的材料，进行先进合理的结构设计，选择搞笑可靠的齿轮与轴承其实是不可避免的环节。 1、通过洗用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量，缩短磨削时间，提高磨削效率并延长砂轮修整的间隔以降低成本。 2、通过使用恰当的磨削及修砂轮参数，在保证没有磨削烧伤裂纹和保证质量的前
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- [新闻资讯]大型铸钢件热处理时的注意事项2019年06月24日 14:27
- 大型铸钢件的强度水平与锻钢件相近，但塑性、韧性较差，内部组织不均匀、不致密，内部化学成分偏差较大，导热性较差，而且结构复杂。因此，在热处理中要特别注意消除内部应力，防止开裂的问题，但不必考虑氢的危害。在制订热处理工艺时，可参考相同钢号的。TTT曲线、CCT曲线和淬透性曲线。但必须注意到化学成分不均匀、晶粒粗大及其他铸造缺陷的影响。 大型铸钢件热处理时的注意事项: 1.大型铸钢件由于其体积大、吨位重，其热处理时容易造成内外温差大及较大的内应力，故其热处理时应注意其升温和降温速度
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- [新闻资讯]大型铸造厂介绍铸造生产的特点与地位2019年06月24日 14:26
- 大型铸造秤介绍所谓铸造，就是将熔化的金属浇入特制的铸型里，而铸型的型腔与所要求的毛坯件形状相同。因此，从铸型中取出已凝固的铸成物，即获得所要求的毛坯件。用铸造方法制造的毛坯件通称为铸件。 在机械设备中，铸件约占整个机械设备重量的45-90%。一辆汽车的铸件重量约占40-60%，一台拖拉机的铸件重量约占70%，一台金属切削机床的铸件重量约占70-80%，重型机械、矿山机械、水力发电设备的铸件重量约占85%以上。在国民经济其他各部门中，也广泛采用各种各样的铸件。 铸件的应用范围如
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- [新闻资讯]铸件厂家介绍铸件的类型和工艺2019年06月24日 14:26
- 什么是铸件，许多人都不了解，下面铸件厂家介绍它的相关知识，铸件是通过各种方式制成的金属物品，通常是浇注成型的产品，冷却后经常后期的加工打磨成相应尺寸，具备不同功能的物件。 铸件按照不同的材质，可以分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等等。 铸件的外观质量是指铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差;内在质量主要指铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况;使用质量指铸件在不同条件下的工作
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- [新闻资讯]铸钢件的工艺要求2019年06月24日 14:25
- 铸钢件是钢铁铸造而成的零件，由于铸钢件在制造过程中容易出现气孔间隙等问题，所以对生产的工艺有这严格的要求，只有按照要求严格执行，才能确保钢铸件的质量。 铸钢件的工艺要求： 1.优化铸件工艺设计，制定生产铸造，机加工，热处理工艺，焊接工艺。关键工序设置监控人，生产时严格按工艺流程操作，保证满足用户使用要求。 2.确定合理的铸件浇注位置，采用阶梯式浇注系统及保温冒口，实现铸件的顺序凝固，确保铸件内部组织致密，无疏松缺陷。 3.采用整体实样，选择合适的木模结构，采用三维建模技术，获
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- [新闻资讯]大型铸钢件技术在国内的发展2019年06月24日 14:24
- 大型铸钢件是经过多年实践的建议，逐步成为当下成熟的技术，当下的生产设备具备操作简单，工作效率高，在之前技术不成熟时，还要依靠人工的辅助才能实现生产，所以大型铸钢件经过多年的发展已经有了大幅度的提高。 大型铸钢件是国内原生技术与国外先进技术相结合的产物，在我国是各类机械产品的集中地，各大小型的物件制造技术已经相当成熟，这里的制造技术无论是质量，还是制作工艺都很成熟。钢材器件以它独特的制作工艺，优秀的客户回评，过硬的制作技术，在国内外都受到好评。它在选材方面有着特别严格的程序，从
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- [新闻资讯]对于铸钢件的尺寸偏差应该如何控制2019年06月24日 14:24
- 铸钢件在进行生产铸造的时候，经常会出现尺寸偏差的问题，这对于铸钢件的质量有着一定的影响，所以，减少铸钢件的尺寸偏差是非常重要的，那么，对于铸钢件的尺寸偏差应该如何控制呢? 当设计者在进行铸钢件的设计时，需要考虑到尺寸偏差问题，不能只设计一个非常精确的数值而不留出公差的尺寸，这样就会非常容易造成铸钢件的偏差问题。另外在进行设计铸钢件的过程中，一旦出现了尺寸偏差问题，那么就需要采用补正量工艺来进行调节，使之可以很好的恢复到正常尺寸，从而不会造成浪费现象。 当然如果想要控制好铸钢件
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- [新闻资讯]设计对我国铸造大齿轮加工有影响吗2019年06月24日 14:23
- 设计是铸造关键步骤也是起始步骤，而对于大型齿轮来说，铸造又是大齿轮加工的基础，对齿轮铸造来说设计也是其关键步骤，它关系着铸造出的大型齿轮的质量和水平，在设计阶段，选择合适的铸造齿轮材料、进行先进合理的结构设计、选用高效可靠的齿轮与轴承是必不可少的环节。 在大型齿轮加工过程中，先进的毛坯成型工艺，稳定、精密的热处理工序，以及合适的表面硬化处理程序，都是最 终形成齿轮精品的关键因素。比如在磨削加工中即存在着几个关键的环节：通过选用磨刃锋利、磨削表面应力小的砂轮，可以提高磨削进给量
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- [新闻资讯]大型铸钢件与合金铸钢件有哪些区别？2019年06月24日 14:23
- 铸钢件其实就是以铁和碳为关键材料，铸造合金的一种，铸钢的含量大约是在0-2%左右。那么大型铸钢件就是使用铸钢加工而成的零件，铸钢件按照化学成分可以被分为碳素铸钢件和合金铸钢件，之间有什么区别? 大型铸钢件其实也是钢材料的一种，影响大型铸钢件力学性的最大元素取决于碳。铸刚件中的碳含量越高，它的屈服点升高就很少，从而导致大型铸钢件的塑造性和韧性普通就降低，温度也随着降低，它的凝固性就变差。由于它的冷却速度较慢的原故，所以生产出来的铸钢件上就会产生不均匀的颗粒状。虽然如此，但是它的
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