- [常见问答]大型铸钢件典型的铸造加工方式2019年08月09日 14:50
- 大型铸钢件的存在是如今市面上常见的钢材产品，是广受社会各界关注的重点产品，铸钢件的存在是更是典型的钢材产品，关于铸钢件的基本加工工艺详情，希望您了解以下知识。 在对大型铸钢件产品进行加工时，需要按照产品的加工要求来采取合适的工艺方式，例如在加工之前，将比较重要的区域要朝下放置，然后再进行其他工艺操作，这样可以确保材料的加工效果，另外有的材料其中一面比较薄，针对这样的情况也需要注意操作方式，工作人员需要确保薄的材料一面向下，而另外一面向上，这样可以避免对材料产生磨损。 在对大
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- [常见问答]锡铸为您客观简述大型铸钢件为什么会变形2019年08月09日 14:48
- 今天为您简述大型铸钢件为什么会变形？铸钢件变形时有发生，这是铸造应力作用的结果。 大型铸钢件冷却过程中产生的铸造应力如超过合金在该温度下的屈服强度，则产生残留变形；如超过抗拉强度，则形成裂纹；如在弹性强度范围内，就表现为残留应力，则可能改变设计强度，甚至使铸件在存放或使用过程中发生变形或开裂。 铸钢件变形一般是可以矫正的。对塑性或有一定塑性的材料（如钢、有色金属和某些球铁，甚至部分灰铸铁），可以用机械方法矫正。对各种材料的铸件都可用加热方法或在热处理的过程中矫正。 大型铸钢
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- [常见问答]锡铸：渣罐的工艺设计90%的人都不知道2019年08月09日 14:46
- 渣罐的特点是：外形轮廓大，壁较厚，圆周分布有许多板状立筋，形成许多局部的分散的不利于补缩的热节点，在T形筋处易产生缩松、缩孔和裂纹。 渣罐铸件质量的要求是：渣罐内表面必须平整光滑，不得有超过5mm的凸凹缺陷，与罐体连接的T形筋无裂纹，两侧耳轴必须同心且保持水平，整个渣罐不允许有缩孔、气孔、渣孔等铸造缺陷。因此渣罐的铸造有一定难度。 根据渣罐的结构特点和质量要求，选择好铸造方案和工艺参数就显得十分重要。应针对T形筋处易出现轴线缩松、缩孔、裂纹，易出现气孔等问题，采取必要的措施
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- [常见问答]重力铸造与砂铸及压铸的区别2019年07月31日 16:02
- 重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型铸造、熔模铸造、消失模铸造，泥模铸造等；窄义的重力铸造专指金属型浇铸。 1．把金属材料做成所需制品的工艺方法很多，如铸造、锻造、挤压、轧制、拉延、冲压、切削、粉末冶金等等。其中，铸造是最基本、最常用的工艺。 2． 把熔化的金属液注入用耐高温材料制作的中空铸型内，冷凝后得到预期形状的制品，这就是铸造。所得到的制品就是铸件。 3． 铸造可按铸件的材料分为黑色金属铸造（包括铸铁、铸钢）和有
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- [新闻资讯]如何解决合金铸钢件的裂纹2019年07月30日 15:00
- 合金铸钢件在生产的过程中，最担心它出现的问题就是产生裂纹，其实针对它产生裂纹的原因大体可以分为热裂和冷裂，那我们在对它进行解决的过程中要分析其原因，并且逐步进行解决。 一、热裂 原因：铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。 解决办法：时效热处理铸造应力大的铸件应及时进行时效热处理，避免过大的残余应力使铸件产生冷裂纹。必要时，铸件在切割浇冒口或焊补后，还要进行一次时效热处理。 二、冷裂 原因： 1、铸件结构铸件壁厚不均匀，促使铸件产生铸造应力，有时会产生冷裂纹类缺陷
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- [新闻资讯]合金钢铸件的工艺控制事项2019年07月30日 15:00
- 想要提高和保证合金钢铸件的质量，它的加工工艺过程是需要我们着重注意的，本篇文章给大家总结了三个不同工艺时期的控制事项，感兴趣的一起来了解一下吧。 1、熔化期的控制 熔化期的主要任务是以最少的电耗将固体炉料迅速熔化为均匀的液体，炉料熔化的同时，熔池中也发生各种各样的物化反应，主要有元素的挥发和氧化、钢液的吸气、热量的传递与散失以及夹杂物的上浮等。因此，熔化期提前造渣覆盖于钢液面上，既可减少散热，减少钢液的吸气量，又可促使夹杂物的上浮等，熔化期的正确操作，可以把钢中的磷去除60%
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- [新闻资讯]影响不锈钢铸件尺寸精准的因素2019年07月30日 14:59
- 不锈钢铸件对于我们来说并不陌生，但是在我们的生产过程中对于尺寸是很难把控的，稍有不慎，就会造成尺寸不精准，那么造成它尺寸不精准的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、铸件的结构：铸件壁厚，收缩率大，铸件壁薄，收缩率小，自由收缩率大，阻碍收缩率小。 2、制壳的材料：采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉，因其膨胀系数小，仅为4.6×10-6/℃。 3、型壳的焙烧：由于不锈钢铸件型壳的膨胀系数小，当型壳温度为1150℃时，仅为0.053%。 4、浇铸的温度：浇注温度越
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- [新闻资讯]生产合金铸钢件要注意哪些2019年07月30日 14:59
- 在生产合金铸钢件的过程中，很多事项都需要我们注意，不然一个不小心就会给产品质量造成影响，小编就为大家介绍一下生产合金铸钢件要注意哪些，一起来看一下吧。 1、冒口，大型合金铸钢件须考虑修补，并且是保温冒口或发热冒口，安放位置要合理。 2、芯子，芯子要有足够的强度，气道保持顺畅。 3、浇注方法，对大型合金铸钢件来说，浇道常采用多浇道分散、分层、半封闭甚至不封闭的底注式浇注系统，而且大多采用快浇、扁平式浇道。 4、冷铁，为保证它均匀凝固，需要设置冷铁表面不能有锈蚀，冷铁表面要上涂料
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- [新闻资讯]合金铸钢件浇铸要注意哪些2019年07月30日 14:58
- 为了确保合金铸钢件的加工质量，一般在我们对它进行浇铸时都有着严格的要求，但是在浇铸的过程中还是有我们需要注意的，一般需要注意哪些呢?本文给大家做了介绍。 一、温度 温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇铸温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇铸温度，一般浇铸温度在1540-1580℃，浇包内钢水温度之间。 二、速度 就浇铸速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇铸速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较
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- [新闻资讯]三大方法防止不锈钢铸件污染2019年07月30日 14:58
- 在使用不锈钢铸件的过程中，会出现它被污染的情况，这不利于我们的使用，那么我们如何防止它不被污染呢?本文就为大家介绍三种方法防止不锈钢铸件污染。 1、高电压大电流密度冲击法 就是在不锈钢铸件氧化初期就采用高压电击，使已被氧化的部分通过电击再连接成片。 2、表面打磨法 这个方法就是把打磨下来的铝磨填充已被氧化部分留下的缝隙，使产生的缝隙连接在一起，作为桥梁的作用。 3、表面喷丸法 这种方法就是用圆头锤子敲打缝隙，通过敲打使其闭合，可达到连成片的目的。 以上三种方法要根据产品污染程
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- [新闻资讯]合金钢铸件的生产工艺2019年07月30日 14:57
- 生产工艺影响着产品的质量，所以厂家对于生产工艺要求特别严格，对于合金钢铸件的生产工艺我们又有多少了解呢，不了解也没有关系，接下来就和小编一起来简单的了解一下吧。 合金钢铸件工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。 合金钢铸件尺寸精度较高，一般可达CT
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- [新闻资讯]合金铸钢件的分类2019年07月30日 14:57
- 为了满足我们不同的工艺需求，合金铸钢件有着不同的分类，其实它按照不同的分类方式有多种分类，本文就为大家介绍一下按照合金元素总量的多少，它可分为几类。 1、低合金铸钢件，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而ZG40Cr1常用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。 2、高合金铸钢件，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干
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- [新闻资讯]不锈钢铸件表面如何清理2019年07月30日 14:57
- 可能了解不锈钢铸件的人都知道它需要进行表面清理，一般来说它的表面清理分为干、湿两大类，干类清理法主要是抛丸处理，湿类清理法主要有点解液压清砂、水清砂等。接下来请看下文详细的介绍。 1、干类清理 干类清理法就是以抛丸处理为主的摩擦处理方式对不锈钢铸件表面进行清理，抛丸处理简单的说就是以压缩空气为动力，让弹丸以一定的速度喷射到不锈钢铸件的表面，清除表面的沾砂和氧化铁皮等，但是这种摩擦清理方法存在一定的缺点，所以目前来说已经被逐渐淘汰掉。 2、湿类清理 湿类清理法主要是电液锤效应原
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- [新闻资讯]合金钢铸件为什么要经过固溶处理2019年07月30日 14:56
- 合金钢铸件的固溶处理就是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。本文就为大家介绍一下它为什么要经过固溶处理。 1、固溶可以获得成分均匀的固溶体组织;工件再由快冷到较低温度即淬火处理，得到饱和单相固溶体; 2、主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。 3、使合金中各种相充分溶解，强化固溶体，并提高韧性及抗蚀性能，消除应力与软化，以便继续加工或成型。 上文为大家介绍了合金钢铸件经过固溶处理的目的，主
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- [新闻资讯]合金铸钢件热处理时要注意哪些2019年07月30日 14:56
- 我们都知道合金铸钢件需要进行热处理，但是在进行这项工作时还是有需要注意的事项，这样才能够保证其生产质量，那么在进行热处理时要注意哪些呢？接下来这篇文章会为大家介绍到。 1.热处理时由于内外温差大容易产生较大的内应力，故其热处理时应注意其升温和降温速度，能减少温差，从而减小应力。 2.装炉时，应放在适当高度的垫铁上，垫铁的放置应保证炉气有良好的循环并避免铸件变形。对于重要的大铸件应绘制装炉草图，写明技术要求，注明外接热电偶时要画出其位置示意图。 3.热处理后再经焊补、校正、机加
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- [新闻资讯]分析不锈钢铸件含碳量过高的原因2019年07月30日 14:55
- 在生产制作不锈钢铸件的过程中碳含量的控制是比较难掌握的，因为碳含量过多过少都会产品质量造成一定的影响，本文就为大家分析一下不锈钢铸件含碳量过高的原因，一起来了解下吧。 1、浇注条件设置不合理 如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对铸件壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相—固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，加大了铸钢件的渗碳与积碳量。 2、碳含量为严格控制 生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的
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- [新闻资讯]热解产物对合金钢铸件的影响2019年07月30日 14:55
- 由于合金钢铸件在加工中所用工具的特殊性，在高温的作用下会产生一部分的热解产物，其实这些热解产物对它的加工有着一定的影响，具体有哪些影响请看下文的介绍。 对于合金钢铸件，其浇注温度一般在1380℃以上，在此温度下，模样将迅速热热解为气体和液体，通过二次分解，同样也会有大量热解产物裂解单质碳析出。但是，由于铸铁本身具有很高的碳含量，所以铸铁件表层不表现为增碳缺陷，而是表现为容易形成波纹状或滴溜状的皱皮缺陷。 当金属液充型速度高于合金钢铸件热解产物的汽化速度时，金属液流动前沿聚集了
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- [新闻资讯]提高合金铸钢件的密度有哪些作用2019年07月30日 14:54
- 合金铸钢件在铸造的过程中，一般是需要经过多次的热处理，来提高产品各个方面的性能。其中密度也是我们在铸造过程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢？ 1、密度越高的话，就越不容易会出现气泡，裂缝等缺陷，从而减少了废品率； 2、而且，密度更高的产品也就越适合作为精密合金铸钢件来使用，钢结构会更加精确； 3、密度对韧性的影响也是非常的大的，密度越高的话，韧性也就会变得越高。 上文为大家介绍了提高合金铸钢件密度的作用，它对产品质量也有一定的影响，因此需要我们格外注意。
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- [新闻资讯]影响不锈钢铸件表面粗糙的原因2019年07月30日 14:54
- 不锈钢铸件在制作完成之后有时会发现这样的情况，有的产品表面光滑，而有的表面粗糙，这是什么原因导致的呢?针对表面粗糙的这些产品我们应该怎样去解决呢，下文为大家进行了详细的分析。 一、原因 1、不锈钢表面质量 不锈钢是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入不锈钢表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。 2、压型和熔模表面质量 熔模表面粗糙度
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- [新闻资讯]合金钢铸件有哪些成型方法2019年07月30日 14:53
- 在合金钢铸件的生产过程中最关键的一步就是成型工艺了，并且有时产品的成型方法并不是只有一种，这是根据产品的特性以及工作环境的要求所决定的。不知道您对于它的成型方法有多少了解，不了解也没有关系，接下来小编会为大家介绍一下。 从工艺方法上分为砂型铸造、金属型重力铸造、陶瓷或石膏型重力铸造、壳型铸造、消失模铸造、特种铸造等等，也有将除砂型铸造以外的工艺方法统称为特种铸造工艺的。 压力铸造简称压铸，是将液态或半液态的金属或合金浇入压铸机的压室内，使之在高压和高速下充填型腔，并在高压下成
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