- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:28
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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- [企业动态]灰铁铸件进行复验的方法2018年11月30日 09:28
- 灰铁铸件厂家为我们介绍到，灰铁铸件的黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低，如果要进行复验的话应该怎么办呢? 首先来说，进行复验的条件是，如果首次测试的结果不能满足材料的力学性能要求，允许进行重复试验。而试验的有效可以通过哪些方式来检验呢?如果不是由于铸件本身的质量问题，而是由于下列原因造成实验结果不符合要求时，则试验结果无效：试样在试验机上装卡不当或试验机操作不当;试样表面有铸造缺陷或试样加工不当;拉伸试样在标距外断裂;拉伸试样端口上存在明显的铸造缺陷。 当然上面提到的这些
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- [企业动态]对于翻砂铸造粒度的要求2018年11月30日 09:27
- 现在对于铸件品质的要求越来越高，由于产品类型不同，要求也是不同的，那么翻砂铸造厂家的这种产品在粒度上有什么要求呢? 对于140目筛上的砂粒，应该在百分之10-15之间，保持较多的细砂，可以减轻铸件表面粘砂，而且会增加砂粒之间粘结桥的数量，从而降低型砂的脆性，避免冲砂缺陷，这对提高型砂的温强度、干强度和水分迁移后增湿层强度都有好处。如果是200目筛、270目筛和底盘上细砂的总和，应该尽量地少，这样的细砂对改善铸件表面质量的作用不大，却会使混成砂的水分较高，而且会使型砂的透气性降
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- [企业动态]翻砂铸造在汽车制造行业中的应用2018年11月30日 09:26
- 在汽车制造过程中，采用铸铁制成毛坯的零件很多，约占全车重量的60%左右，如气缸体、变速器箱体、转向器壳体、后桥壳体、制动鼓、各种支架等。制造铸铁件通常采用砂型。砂型的原料以砂子为主，并与粘结剂、水等混合而成。 翻砂是将熔化的金属浇灌入铸型空腔中，冷却凝固后而获得产品的生产方法。在制造砂型时，要考虑上下砂箱怎样分开才能把木模取出，还要考虑铁水从什么地方流入，怎样灌满空腔以便得到优质的铸件。砂型制成后，就可以浇注，也就是将铁水灌入砂型的空腔中。浇注时，铁水温度在1250&mdas
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- [企业动态]铸造设备的基本分类介绍2018年11月30日 09:25
- 关于铸造设备的基本分类，主要有： 一、混砂机用于混制型砂或芯砂的铸造设备。混砂机一般具有下列功能：将旧砂﹑新砂﹑型砂黏结剂和辅料混合均匀。 二、落砂机利用振动和冲击使铸型中的型砂和铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械﹑电磁和气动。 三、压块机用以将铸造用物料压块的设备。物料压块后便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。 四、抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。 五、浇注机为将液态金属引入铸型型腔而在
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- [企业动态]铸造件对材料质量控制的几个方面2018年11月30日 09:23
- 1、金属材料 铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话，应对供方进行实地考察，评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。 对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀，去油污，清砂及清洁干燥处理，控制S、P成份。并且，对不同材质的废钢要进行标识
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- [企业动态]铸造过程中会遇到哪些困难2018年11月30日 09:22
- 有些困难是光学温度测量所特有的困难。同时，还有与工艺相关的困难，这使得任何类型仪器仪表的温度测量变得复杂化了，包括： 1、工艺变量的可接受范围：除非整个熔化炉都处于稳定状态(通常情况下，这是不现实的)，否则，在浇铸过程中，温度会有一个范围，很重要的是，这个温度范围必须能保证产品的优质。 2、信号处理能力：测量仪器与控制设备之间的每个模拟打到数字或数字到模拟转换都是潜在误差源，宽广的模拟范围导致精密度的缺乏。 3、熔化技术：不良熔化技术会导致高蒸汽压力元素过渡沸腾、熔池表面产生
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- [企业动态]大型铸钢的密度哪些性能相关2018年11月30日 09:22
- 大型铸钢在铸造的时候，一般是需要经过很多次的热处理措施，来让大型铸钢的各个方面的性能可以得到提高，其中对于大型铸钢进行水冷的热处理的工艺，其实就是一种提高大型铸钢的密度的办法，让大型铸钢的结构变得更加的紧密。但是呢，可能很多人还是不了解的，大型铸钢密度到底和哪些性能相关呢? 1、大型铸钢的密度越高的话，就越不容易会出现气泡，裂缝等缺陷，从而减少了废品率; 2、而且，密度更高的大型铸钢也就越适合作为精密大型铸钢来使用，大型铸钢的钢结构会更加精确; 3、大型铸钢的密度对韧性的影响
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- [企业动态]铸钢件的清理工作2018年11月30日 09:20
- 无锡市铸造厂是大型铸钢件厂，我们发现不少用户在使用钢铸件的时候，对它的清洁工作不是太了解，今天给大家介绍一下。 1.普通清理滚筒 清理滚筒的工作原理是将铸件与星铁装在滚筒中，在滚筒转动的过程中，利用铸件与星铁的互相撞击和摩擦，去掉铸件表面上的粘砂和氧化皮。星铁由多角形白口铸铁制成，大小为20～60mm，加入量一般为铸件质量的20%～30%。工作时在滚筒中形成的含尘空气经空心轴由除尘器吸出。 2.抛丸和喷丸清理 抛丸和喷丸作为表面清理方法有各自的优点和不足，在生产中常将其联合起
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- [企业动态]钢铸件进行水韧处理时的注意事项2018年11月30日 09:20
- 大多数铸造厂生产的钢铸件也是经水韧热处理后方验收出厂的。在铸钢件的原料中因为含有大量的碳化物，因而韧度就非常低，并且极容易断裂。因而钢铸件就需要进行水韧热处理，而热处理的主要目的就是去除碳化物。在钢铸件进行水韧处理时，需要主要以下两点： 1、水韧处理的温度。水韧处理的温度取决于高锰钢的成分，通常为1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高锰钢的水韧温度取上限。但过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，其晶粒将迅速长大，影响其使用性能。 2、加热升温的速度。高锰钢比一般碳钢
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- [企业动态]铸造件过程中出现气泡的修补方式2018年11月30日 09:19
- 铸钢件就是一种采用铸钢制作的零部件。在铸钢件中，它的性能与铸铁有些类似，并在使用中，比铸铁的强度更高。同时铸钢件在进行铸造过程中，容易出现气泡等现象，因此在使用中需要进行额外的注意。 1、凡拟采用焊补方法对铸钢件缺陷进行修补时，应审核缺陷情况和焊补工艺规程。 2、重要铸件采用气割或碳弧气刨铲除缺陷时，可视铸件的化学成分、缺陷大小和性质，进行必要的预热。 3、船用铸钢件的缺陷可能在外表检查时发现，也可能在热处理或机加工后发现。对于不允许存在的缺陷，可以用机械加工、批凿、打磨、气
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- [企业动态]怎样检测铸钢件标准性2018年11月30日 09:18
- 目前，随着铸钢件在各行各业中的应用日益广泛，生产铸钢件的厂家数量也在不断增加。但是，市场对铸钢件的标准性也有了更高的要求。越来越多的生产厂家开始采用检测设备进行铸钢件的检测工作。 使用精密多元素分析仪与智能碳硫分析仪可以快速、准确地测定铸钢件当中多种元素的含量，是测定碳、硫两元素理想的分析设备。 1、精密多元素分析仪 精密多元素分析仪采用专利光源波长连续可调技术，适用于铸钢件特种钢、黑色和有色金属及其合金等各种材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜等多种元素的含量分析，可以满足铸造、
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- [企业动态]球磨机齿轮铸造时怎样增加强度2018年11月30日 09:17
- 因为大多数的球磨机大齿轮的材质是铸钢，所以球磨机大齿轮也叫做铸钢齿轮，市面上有各种规格的球磨机大齿轮，它们重量不同，尺寸不同，重量有几百公斤的也有几吨重的。 为了增加齿轮的抗拉强大，在生产时也会使用含有镍、钼、硅、锰等的合金钢。 一般来讲，小齿轮要比大齿轮的硬度高，价格会随着材质的不同而不同。球磨机大齿轮的使用寿命会受各种因素的影响，其中很重要的一个影响因素就是它的工作环境。 使用球磨机不要忘了给齿轮加润滑油，采用的润滑油是特用的齿轮油，使用齿轮油可以有效降低大小齿轮之间的摩
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- [企业动态]常见的铸钢件气孔有哪几种2018年11月30日 09:15
- 气孔是铸钢件铸造生产中最常见的缺陷之一，铸钢件的生产也不例外。那么钢液中的气体从何而来呢?普遍认为，炉料本身及其表面上的锈和油污、熔炼用的铁合金和炉渣的组成物、耐火材料、空气、所用工具、铸型、铸型涂料等都可能是钢液中的气体来源。这些气体来源，使钢液中溶解了大量的氧、氢和氮。这些气体的溶解度在钢液凝固时突然降低，使超过固溶极限的气体从钢液中析出并可能在铸钢件中形成气孔。 在铸钢件中，气孔或大或小，类型不一，其产生的原因也不尽一样，通常按气体的来源不同可以把气孔分为三类，即侵入性
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- [企业动态]铸钢件质量如何保证2018年11月30日 09:14
- 铸钢件是如今市场上常见的钢材产品，公司常年从事各种铸钢件生产技术，关于铸钢件的生产过程中生产技术的把握尤其关键。 采用底注塞杆浇包，保障浇入铸型的钢水质量及防止夹渣缺陷。 适时浇注，采用低温快浇，补浇冒口工艺，提高铸件内部质量。 控制开箱时间，按工艺规程气割冒口及时进行热处理清除铸造应力，防止产生裂纹，稳定铸件组织。 按图纸检查毛坯尺寸，合格后打磨探伤。 按工艺进行热处理。待力学性能合格后方可进行产品流转。 我们公司会根据客户朋友的需求进行铸钢件的生产打造，进而提升铸钢件质量
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- [企业动态]铸钢件的可用材料2018年11月30日 09:14
- 铸造是一家专业的铸钢件生产厂家，坚持以质取胜，凭借科学的管理生产出高质量的产品服务于广大新老客户，受到客户一致好评。 红光介绍，铸钢件的铸造材料十分广泛,凡是可以熔成液态的合金材料都可以用于铸钢件的铸造。对于可塑性较差的脆性的合金材料，铸造也是惟一可行的加工成形工艺。铸钢件的尺寸精度一定。一般情况而言，铸钢件要比普通的锻件和焊接件的成形尺寸要精确。铸钢件的生产成本低、经济性很好，杜宇能源、材料的消耗是其他的金属成形工艺所不及的。 铸造生产的铸钢件采用优质材料，只为给您
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- [企业动态]铸造件生产过程中产品质量如何保障2018年11月30日 08:33
- 红光铸造是专业的铸钢件生产厂家，我们具有专业的技术，负责的领导和认真的员工，我们值得每个客户的信赖。接下来小编我就关于铸造件生产过程中对产品质量如何保障的知识给大家分享一下，希望可以帮助到大家。 1、采用适当石英砂的粒度，采用优质涂料，提高铸型耐火度，防止产生粘砂缺陷。 2、适时浇注，采用低温快浇，补浇冒口工艺，提高铸件内部质量。 3、焊接时采用优质焊持证上岗，严格按焊接工艺操作。 4、认真执行质量责任制，并制定严格的奖惩标准,确保每道工序都处于受控状态。 仔细认真的对铸造件
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- [企业动态]消失模铸造厂设备使用操作2018年11月21日 11:47
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态浇铸，模型气化消失、金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，
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- [企业动态]消失模铸造厂设备对原材料有哪些要求2018年11月21日 11:06
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 消失模铸造厂设备对原材料有哪些要求： 1、气化温度和发气量低; 2、气化速度快，残留物少; 3、单体的含量小于0.5%; 4、分子量比普通包装用珠要高; 5、足够的发泡能
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- [企业动态]消失模铸造厂设备工艺有哪些利用价值呢2018年11月21日 11:05
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 消失模铸造厂设备工艺有哪些利用价值呢？ 在有效提升消失模铸造厂设备工艺产品质量整体发展的运用过程中，要以全面性能的运用优势，不断增强其产品实力的提升，以全面应用能力的发挥
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