- [企业动态]铸钢件的失蜡法精密铸造方法简介2018年10月10日 12:38
- 铸钢件的铸造方法非常具有独创性。铸钢件的进行是为很多铸钢件企业进行钢材产品生产的关键技术，铸钢件就是锻造工艺典型的产品，关于铸钢件的生产工作中浇注是重要的一个步骤。在铸钢件浇筑作业要求，通常需要根据以下要点：铸造大型，中型钢铸件，浇注后钢包内钢水静1-2min镇静。 铸钢件凝固完成后，工作人员应及时拆除压铁箱，这么做是为了消除鑫昌铸钢件件缩，避免铸钢件的裂纹缺陷。先简单的掌握以上铸钢件浇注知识详情，希望能够为客户朋友更好的进行铸钢件的选购、使用提供支持帮助，如果您想要了解
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- [企业动态]铸钢件加工可用机械和设备进行调整2018年10月10日 12:36
- 铸钢件加工可用机械和设备进行调整。如果具备能力可采用铸钢件大平底校准，在不具备这一条件的情况下，可采用机械和设备工艺铸造。铸钢件加工的材料必须预先进行超声波探伤，不允许存在等于或大于同声程Φ2毫米当量平底孔的缺陷。 铸钢件加工是从设备中选择平底孔反射波高最高的仪器，将铸钢件加工流程中的高度在荧光屏上调至满幅的80%，在这个基础上测出其它各试块平底孔的反射波高，作出距离-波幅校正曲线，这条曲线就是评定缺陷的基准线。铸钢件在检测前一般应先进行清理。表面型砂浇冒口等杂物必须
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- [企业动态]碳素铸钢件与合金铸钢件有哪些区别？2018年10月10日 12:29
- 铸钢就是以铁和碳为主要元素，铸造合金的一种，铸钢含碳量大约在0-2%之间。那么铸钢件就是用铸钢加工而成的零件。铸钢件按化学成分可以分为碳素铸钢件与合金铸钢件，他们两者之间有本质上的区别。 碳素铸钢件其实也是钢材料的一种，影响碳素铸钢件力学性的最大元素取决于碳。铸刚件中的碳含量越高，它的屈服点升高就很少，从而导致碳素铸钢件的塑造性和韧性普通就降低，温度也随着降低，它的凝固性就变差。由于它的冷却速度较慢的原故，所以生产出来的铸钢件上就会产生不均匀的颗粒状。虽然如此，但是它
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- [企业动态]铸钢件是对于机械方面的发展起着重要的作用2018年10月10日 12:22
- 铸钢件是对于机械方面的发展起着重要的作用，到底这个铸钢件对机械起着如何大的作用我们还是不太了解的，因为大多数人连铸钢是什么都不知道，从铸钢我们也能大概的知道它肯定是个机械零部件，肯定是用在机械上的。 我们先说下铸钢，它就是用来浇注铸件的钢，它是铸造合金的一种。铸钢可以分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢这三大类别。铸钢我们听的少铸铁就听的相对多点，相比较的话铸钢的机械性能比铸铁高，但其铸造性能却比铸铁要差，因为铸钢的熔点较高，钢液比较容易氧化、钢水的流动性差、收缩大。
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- [企业动态]铸铁型材的应用解析2018年10月09日 13:32
- 由于水平连铸工艺可获得比较致密的基体组织，所以水平连铸型材的耐油压性和气密性均高于其他工程材料，可以说，用水平连续铸造棒材制作液压件是至今最理想的材料。它除了出品率高、生产成本低以外，还有着比钢更优越的机械加工性能，这是因为在切削过程中，由于切屑不断地碎裂，而减轻了切削阻力。 国外在机床制造业中，使用水平连续铸造铸铁型材制造铣床、磨床、钻床工作台及机床导轨、轴承座等，生产成本明显下降，机加工的表面具有特别均匀的高强度性能和硬度指标。由于机械加工性能良好，所以可以用水平连续铸造
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- [企业动态]球墨铸铁与灰铸铁性能区别2018年10月09日 13:24
- 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁型材与灰口铸铁相比，球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限，也具有相当良好的塑性及韧性。球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢相媲美,可以充分发挥基体的性能,且有一
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- [企业动态]恒工机械球墨铸铁型材的优点及性能2018年10月09日 13:21
- 水平连铸铸铁型材在国外称之为致密铁棒(Dense Bars)，这种材料组织致密、耐压气密性好、机械性能优良、出品率高、生产成本低、节材、节能，是砂型铸造无法比拟的。铸铁型材的推广应用对提高机械工业整体水平，特别是提高基础件的质量，无疑具有十分重要的意义。国外众多工业发达国家在各个领域已广泛应用铸铁型材。主要应用在机床、液压及气动、纺织及印刷等通用机械、模具、汽车及动力、制冷等行业，并且，这些国家在使用铸铁型材代替砂铸铸铁、钢、铜基合金等材料的过程中已经取得了良好的效果。
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- [企业动态]铸铁零件加工铸铁型材的使用性能与特点2018年10月09日 13:18
- 铸铁零件加工:铸铁型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份(%)为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。
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- [企业动态]球墨铸铁与灰铸铁性能区别2018年10月09日 13:16
- 球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料，其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓"以铁代钢"，主要指球墨铸铁。 球墨铸铁型材与灰口铸铁相比，球墨铸铁具有较高的抗拉强度和弯曲疲劳极限，也具有相当良好的塑性及韧性。球形石墨对基体的割裂作用降到最低,应力集中作用最小,故其强度很高,可以和中碳钢相媲美,可以充分发挥基体的性能
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- [企业动态]如何挑选质量好的铸铁件2018年10月09日 13:08
- 铸铁件质量受哪些因素影响？今天我们无造有限公司就来为大家简单分析一下： 第一，铸铁件几何形状、尺寸大小、尺寸效应和凝固、收缩、应力。 第二，铸铁件结构、重量和尺寸大小。 第三，铸铁件铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸铁件报废。 第四，铸铁件工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确
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- [企业动态]砂型铸件铸造表面粗糙度都与什么因素有关？2018年10月09日 13:06
- 砂型铸件，铸造表面粗糙度与下列因素有关： 1）砂型的材料。例如，树脂砂和黏土砂铸造出来的铸件，表面粗糙度就不同。树脂砂的铸件表面更光滑。 2）砂型的湿度 3）制造砂型的工艺水平 4）浇注的速度。速度太快会冲坏沙型的表面致使铸件粗糙。 5）铸件的大小 6）抛丸子的大小 影响不锈钢铸件表面粗糙的因素有哪些 影响不锈钢铸件表面粗糙度的因素较多，如压型、熔模和不锈钢的表面质量，浇注工艺，合金种类等因素。 (1)压型和熔模表面质量。熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环，它又与
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- [企业动态]工业砂型铸造传统工艺2018年10月09日 13:05
- 砂型铸造是在制造工序中，将液体金属倒进铸造砂子里的模具，在凝固和冷却后，铸型被破坏，用于去除铸造物的铸造方法被称为砂型铸造造。传统的铸造方法，适合制造各种形状、尺寸及各种一般合金铸造。在砂型铸造的主要工艺中，有建模材料的准备、建模、核心制造、成型、冶炼、铸造、砂砾、清洗、检查等。铸造图纸是包含部件图上的各种过程符号和参数的铸造过程计划的图。 沙子型铸造的铸造工艺,内核数、形状、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收缩率,注入系统,去掉梯度,瑞塞尔和冷铁的尺寸和部署等设计的基本
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- [企业动态]翻砂铸件气孔形成的原因和防止办法2018年10月09日 13:03
- 气孔是铸造生产中常见的铸件缺陷之一。在翻砂铸件的废品中，据统计，由于气孔导致的铸件废品占废品总数的三分之一左右。气孔是气体聚集在铸件表面、皮下和内部而形成的空洞。气孔的孔壁光滑，无一定的形状、尺寸和位置。气孔有各种类型，其产生的原因各不相同，按气体来源，一般将气孔分为三类：侵入性气孔、析出性气孔和反应性气孔。 一、侵入性气孔 由于浇注过程中液态金属对铸型激烈的热作用，使型砂和芯砂中的发气物（水分、粘接剂等）气化、分解和燃烧，生成大量气体，加上型腔中原有的气体，这些气体部分
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- [企业动态]球墨铸铁铸造45#碳钢化学成分和力学性能2018年10月09日 12:56
- 材质成分，化学成分 主要成分为?Fe（铁元素），且含有以下少量元素： C：0.42~0.50% Si：0.17~0.37% Mn：0.50~0.80% P：?0.035% S：?0.035% Cr：0.25% Ni：0.25% Cu：0.25%[1]? 密度7.85g/cm3，弹性模量210GPa，泊松比0.269。 力学性能 正火：850?； 淬火：840?； 回火：600?； 抗拉强度：不小于600Mpa?； 屈服强度：不小于355Mpa?； 伸长率：16[1]??%?；
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- [企业动态]球墨铸铁铸件拉伸试样表面粗糙度对力学影响的改进2018年10月09日 12:54
- 1、问题的提出 根据GB/T1348-2009《球墨铸铁铸件》，并未对球墨铸铁件力学性能试样表面粗糙度提出要求，因此，试样加工中考虑到成本因素，并未对试样Lc区域进行磨制，试样车加工后表面粗糙度一般为Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》也未对拉伸试样表面粗糙度提出具体要求；企业内部球铁精密铸造技术规范也规定试样Lc区域粗糙度为Ra3.2。以QT400-18AL材质为例，抗拉强度要求360MPa，试样车加工后
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- [企业动态]砂型铸造自动化改造2018年10月09日 12:51
- 我国的铸件产量已连续七年世界第一，成为名符其实的世界“铸造大国”，但是我国还远远不是“铸造强国”。我国铸件产量的高速度增长在很大程度上是依靠高能耗、高资源消耗、严重污染环境和廉价使用劳动力为代价换来的。而对于中小铸造企业大多是靠手工造型来维持生产。为改变铸造业的落后面貌，做出高质量的出口铸件，势必要上-些机械化、自动化的造型设备和造型自动线。1造型线介绍造型设备有单机造型，也可由多台造型机组成简单的机械化造型线，如常规的环形连续
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- [企业动态]消失模大型机床铸件特点2018年09月28日 15:35
- 消失模大型机床铸件特点： 1、铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点; 2、机床铸件的表面光洁度高; 3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品; 4、消失模机床铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上; 5、消失模采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品; 6、消失模大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部; 7、落砂极其容易，大大降低了
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- [企业动态]提高合金钢铸件质量的方法2018年09月28日 15:03
- 产品质量一直是厂家和用户最关心的问题，所以在产品的生产过程中我们都会严格要求，对于合金钢铸件来说也是一样的。我们应该怎样提高它的产品质量呢?下面就为大家介绍了具体的方法。 1.合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关的工艺规程。 2.采用新技术、新工艺、新设备、新材料。 a.加强计算机技术在铸造生产中应用的研究。 b.在砂型铸造中采用高硬度及高均匀度的铸型，发展与推广相应的工艺与设备。 c.发展近净形及净形铸造成形新工艺。 d.发展液态金属处理及净化的新工艺新技术，优化材料性
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- [企业动态]不锈钢铸件的铸造工艺细节2018年09月28日 15:02
- 铸造工艺如何与不锈钢铸件的质量完全挂钩，如果铸造工艺不仔细就会忽视掉许多小细节从而导致铸件成品的质量存在瑕疵。所以下面就由小编来告知大家一些铸造工艺细节。 1、为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，一定要使其壁厚不能过薄，对于铝合金、镁合金金属型铸造铸件的铸造圆角不应小于3-4m。 2、为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%，在铸件收缩时趋向于压紧在金属型上的铸件表面应给予较大的斜度。 3、由于金属型散热快，
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- [企业动态]铸造厂的不锈钢热处理技术2018年09月28日 14:59
- 铸造厂的不锈钢热处理技术 (1) 麻田散铁类不锈钢：此类不锈钢体心立方之结构(BCC)可将磁铁吸引，将其从奥斯田温度急冷而得，此之耐蚀性能最好，但材质硬则脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蚀性会降低，特别是在摄氏450度到650度之间回火，会使在结晶格间隙内之碳原子扩散析出与铬形成网状之碳化铬造成临近区域铬元素之消耗使铬成份降低，无法形成保护膜，而丧失耐蚀性，故需特别注意。以下是各种麻田散铁类不锈钢材之热处理温度。 (a)403， 410， 416se 之温度在650-75
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