- [常见问答]球墨铸件与同类铸铁、铸钢的对比2019年04月04日 13:34
- 球墨铸件被称为“两个世界里好的”金属，意思是球墨铸件具有铸钢的强度，也有铸铁优异的抗腐蚀性。 1949年人类开发了球墨铸件。铸钢含碳量少于0.3%，而铸铁和球墨铸件含炭量至少为3%。铸钢中的低含碳量使得作为游离石墨存在的碳不会形成结构薄片，铸铁内的碳天然形式是游离石墨薄片形式，而球墨铸件这种石墨薄片通过特殊的处理方法变化成微小的球体，这种改进后的球体使得球墨铸件比铸铁与铸钢具有更加优异的物理性能。正是这种碳的球状微观结构，使得球墨铸件具有良好的展延性
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- [常见问答]锡铸：灰铁铸件的热裂是怎么形成的2019年04月04日 13:28
- 热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的裂纹缺陷，在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂，隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是铸铁件，特别是灰铁铸件，可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一，那么是什么原因会造成热裂？ 1、热裂纹沿晶界展开，外形曲折而不规则。 2、外裂断口表面呈氧化色。灰铁铸件外裂断口近似黑色，铝合金裂口呈暗灰色，说明裂口在高温下形成并被氧化。内裂纹由于发生于铸件内部，氧化不明显，常有枝状晶。 3、外裂纹的另一特征是表面宽而内部窄。裂口从铸
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- [常见问答]锡铸：铸钢的分类2019年04月04日 09:55
- 对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。 一、按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用最广，占铸钢总产量的80%以上。 1、碳素铸钢 一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件;中碳钢ZG25～ZG45，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等，
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- [常见问答]球墨铸铁中五大元素的选择原则2019年04月04日 09:53
- 球墨铸铁化学成分主要包括碳、硅、锰、硫、磷五大常见元素。对于一些对组织及性能有特殊要求的铸件，还包括少量的合金元素。同普通灰铸铁不同的是，为保证石墨球化，球墨铸铁中还须含有微量的残留球化元素。 1、碳及碳当量的选择原则：碳是球墨铸铁的基本元素，碳高有助于石墨化。由于石墨呈球状后石墨对机械性能的影响已减小到最低程度，球墨铸铁的含碳量一般较高，在3.5～3.9%之间，碳当量在4.1～4.7%之间。铸件壁薄、球化元素残留量大或孕育不充分时取上限；反之，取下限。将碳当量选择在共晶点
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- [常见问答]大型球墨铸铁件特有问题的解决途径2019年04月04日 09:50
- 大型球墨铸铁件的类型比较多，如：大型柴油机缸体、大型轮毂、大球磨机端盖、高炉冷却壁、大型轧钢机机架、大型注塑机模板、大型汽轮机轴承座、风电设备中的轮毂及底座以及核电设备中的废渣罐等。这些部件除必须满足标准中规定的力学性能外，还有一些特殊性能要求，如风电铸件要求低温冲击韧度，核渣罐有许多附加的特殊验收标准等等。因此，生产这些铸件，事先必须做周密的考虑。 1）首先要考虑的是如何获得健全、致密、尺寸合格的铸件 生产大型球墨铸铁件的技术流程与灰铸铁件基本相同，只要结合球墨铸铁的特点
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- [常见问答]锡铸：球墨铸铁件实现无冒口铸造的条件2019年04月03日 09:25
- 1 球墨铸铁的凝固特点 球墨铸铁与灰铸铁的凝固方式不同是由球墨与片墨生长方式不同而造成的。 在亚共晶灰铁中石墨在初生奥氏体的边缘开始析出后，石墨片的两侧处在奥氏体的包围下从奥氏体中吸收石墨而变厚，石墨片的先端在液体中吸收石墨而生长。 在球墨铸铁中，由于石墨呈球状，石墨球析出后就开始向周围吸收石墨，周围的液体因为w（C）量降低而变为固态的奥氏体并且将石墨球包围；由于石墨球处在奥氏体的包围中，从奥氏体中只能吸收的碳较为有限，而液体中的碳通过固体向石墨球扩散的速度很慢，被奥氏体包围
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- [常见问答]锡铸：球墨铸铁凝固特性差异，冒口设计有特点2019年04月03日 09:06
- 一般说来，球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多，防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面，从实际生产中总结出来的经验很不一致，各有自己的见解：有人认为应该遵循顺序凝固的原则，在最后凝固的部位放置大冒口，以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩；有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口，有时不用冒口也能生产出健全的铸件。 要在确保铸件质量的条件下最大限度地提高工艺出品率，仅仅依靠控制铸铁的化学成分是不够的，必须在了解球墨铸铁凝固特性的基础上，切实控制铸铁熔炼、球化
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- [常见问答]球墨铸铁的淬火退火回火正火热处理分析2019年04月03日 09:02
- 1.球墨铸铁的淬火并回火处理 球墨铸造件作为轴承需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。工艺是：铸件加热到860-900℃的温度，保温让原基体全部奥氏体化后再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经250-350℃加热保温回火，原基体转换为回火马氏体及残留奥氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后的铸件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。 球墨铸铁件作为轴类件，如柴油机的曲轴、连杆，要求强度高同时韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是：
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- [常见问答]消失模铸造的几个重要注意事项，切记，切记！2019年03月19日 09:47
- 进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱中央，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。浇注
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- [常见问答]消失模铸造浇注环节切记的注意事项2019年03月14日 14:13
- 进行消失模铸造有一定的规范和要求，造型工艺中要注意以下方面：消失模铸造使用的一般是硅砂，要求其二氧化硅量在85%~90%以上。从透气性和耐火度方面考虑，铸钢、铸铁件一般选用粒径0.850~0.300mm的硅砂。先在砂箱底布上一层厚度约100mm的干砂，然后将刷有涂料的EPS模及浇冒口放置在砂箱，边填砂边震实，直到干砂离砂箱顶面50mm左右时停止加砂，在干砂上面覆盖塑料薄膜，然后将浇口杯置于直浇口顶端，并在薄膜上撤上一层散砂，以防止浇注时铁水溅落，烧穿薄膜导致漏气塌箱。 在消失
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- [常见问答]消失模模具铝铸件工艺注意事项2019年03月14日 14:09
- 消失模模具铝合金的浇注温度虽在700℃左右，但实际上模样与金属液接触部分温度一般不超过500℃。这一温度范围恰好是聚苯乙烯的气化分解区域。此时，模样材料分解成气相和液相，同时形成少量的燃烧产物CO和CO2。 因此，在消失模模具浇注铝或其他低熔点合金时并无黑色烟雾产生，只有白色雾状气体通过型砂和冒口析出。在合理的工艺条件下，铝铸件上看不到因分解产物引起的表面缺陷的痕迹，也即用聚苯乙烯模浇注铝铸件的表面不会出现类似铸铁和铸钢件那样的表面缺陷。但由于聚苯乙烯分解产物的气体与铝液的相
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- [常见问答]消失模模具铸造设备的六大系统性能2019年03月14日 13:54
- 消失模模具铸造具有良好的工艺性能，高尺寸精度、表面粗糙度、复印性，加工余量小，占地面积小。V法铸造用无粘结剂可循环使用，铸件飞边毛刺少，铸件清理工序费用低，整个铸造业生产成本低，生产线投资少上马快。 1、真空稳压流量好，低负压大流量，对负压度要求0.04最高不超过0.05为好。稳压罐不能小，方的位置也很重要。进泵气、洁净使用寿命才高 2、复膜拉伸要快要好，要薄不破才叫高。要根据铸件需要的拉伸是多少，产品是铸钢还是铸铁，还是其他材质。在浇铸时膜要薄，膜不破越薄越好。 3、涂料质
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- [常见问答]消失模模具铸件生产上的应用进展2019年03月14日 13:53
- 消失模模具铸造发展至今，无论国内还是国外，都在铸件的生产上取得了显著的进步;以工程机械、农用机械配重，浴缸，钢琴骨架，锅炉散热片，减速机壳体为代表的铸件先后在数家企业取得成功，并陆续凸显出一些在质量，环保，成本和劳动力等方面的优势。 一、消失模模具铸造在铸铁件生产上的应用现状 总体来讲，V法铸造在国内铸铁件方面的应用主要集中和局限于一些尺寸重量大，材质要求低(HT250以下和混合基体的球墨铸铁)，少无加工和装配，内部质量和机械性能要求低的铸件产品。当然，也有诸如钢琴骨架，浴缸
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- [常见问答]铸造生产消失模模具发展方向2019年03月12日 15:14
- 根据消失模模具铸造的金属学特性，尤其是流动充型和凝固冷却特点，以及V法铸型刚度较强等特性，该工艺在铸铁件上的应用仍有很大的潜力值得挖掘。 1、复杂件和薄壁件;消失模模具铸造生产该类铸件首先需要克服覆膜成形和浇注成形问题，而芯子的使用势必成为必不可少的部分，因此如何协调树脂砂芯子与V法铸型的结合也是需要特别注意的方面。当然，也需要面对铸造冷却过程中面临的结构变形甚至开裂，以及冷隔和金相组织异常。 2、中小件;如何提高中小消失模模具的效率问题，是该类铸件走向V法铸造工艺必须要面临
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- [企业动态]无锡市铸造厂合作伙伴征集公告2019年03月09日 09:18
- 香港六和合资料，始建于1956年，拥有年生产30000吨以上的能力，是国内的铸钢、铸铁生产基地。 铸造厂承揽过南京长江大桥桥栏铸造工程，为大亚湾核电站提供配套铸件，为海阳核电、国家核电示范、三门合作工程、陆丰核电四个工程提供核电配套减摩板铸件。 拥有9大船级社认证(新增韩国船级社)，设备齐全、性能良好。为了产品品类更全面的覆盖，新增如下项目： NO1：消失模项目 2018年新增消失模铸造工艺，设计两条消失模生产线，其中一条半自动生产线已建成投产，另一条全自动生产线（
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- [常见问答]汽车球墨铸件缺陷原因与解决方法2019年03月08日 15:46
- 铸造厂在对在汽车球墨铸铁件铸造过程中，汽车球墨铸铁件上有未完全融合的缝隙,其交接边缘是圆滑的，这种缝隙称冷隔;铸件局部未充满，铸件缺肉，末端呈圆弧状称浇不足。一定减少泡沫塑料模样的发气量,降低预发密度以及使模样干透。汽车球墨铸件选择球墨铸铁件合理浇注方案和浇注系统结构，如顶注式浇注系统,空心直浇道.尽量缩短浇注系统的总长度,让金属液流程缩短,充型过程流畅,在不喷溅的情况下浇注速度越快越好。冷隔和浇不足产生的原因：液体金属与模样置换过程中，金属液前沿阻力过大或金属液温度过低，使
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- [常见问答]球墨铸件和HT铸件区别有什么区别2019年03月08日 15:45
- HT铸件为球墨机床铸件,其石墨形态呈片状.由于片状石墨的存在,割裂了金属基体组织,减少了承载的有效面积,因此其综合力学性能较低,但其减振性,耐磨性,铸造性及切削加工性较好,主要用于制造承受压力的床身,箱体,机座,导轨等零件.灰口铸铁牌号的表示方法为"HT"加数字,其中"HT"是灰铁两字汉语拼音的第一个字母,数字表示最低抗拉强度。球墨铸件球墨机床铸件有很好的延展性,球墨铸铁中石墨形态呈球状.由于球状石墨对金属基体的割裂作用更小,因此它具有较高的强度,塑性和韧性,所以应用较广,在
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- [常见问答]传统灰口铸铁的补焊工艺和操作技术介绍2019年03月08日 15:44
- 灰口铸铁是铸铁中的一种，灰口铸铁的碳以片状石墨的形式分布于铸铁基体中，断面呈暗灰色，故称灰口铸铁。由于片状的石墨割裂了铸铁的基体组织，因此，灰口铸铁的抗拉强度低，缺乏塑性。(冷焊机13821569773-卢昕)灰口铸铁具有良好铸造性和切割性能，同时由于灰口铸铁中石墨以片状存在，它具有良好的耐磨性，抗震性和切削加工性并具有较高的抗压强度，故在工业上运用极为广泛。灰口铸铁目前常以铸件的形式运用于生产，由于铸造工艺的特点，铸件往往存在着各种不同程度的缺陷，在生产现场中也有许多因各种
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- [常见问答]如何提高灰铁铸件抗拉强度？2019年03月08日 15:34
- 为了提高灰铸铁的抗拉强度，应采用较低的碳当量，灰铸铁中的碳含量大多为2.6%～3.6%，硅的含量为1.2%～33.0%，根据铸件壁厚情况尽量取下限，适当的提高锰的含量，一般灰铸铁锰含量为0.4%～1.2%，在铸件不出现白口的情况下尽量取上限。灰铁铸件另外还可以采取合金化办法提高铸件的抗拉强度，适当的加入微量合金如：铬、钼、锡等元素也可明显的提高灰铸铁的抗拉强度，同时要配合做好铁水的孕育处理。
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- [常见问答]球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法2019年03月08日 15:33
- 球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法，主要分为炉前检验和炉后金相检验两种，安徽索立德铸造厂具备相关技术设备及检测工艺，为生产合格铸件提供了必要的保证，具体的球墨铸铁球化质量的快速鉴别方法如下文。炉前检验球铸铁炉前检验是其生产过程中不可缺少的一环，它直接关系到球墨铸铁件的质量。及时、准确判断铁液的球化情况，可以迅速采取措施控制球墨铸铁质量。炉前误判将会造成大量铸件报废，浪费造型工时，因此炉前的及时、准确判断球化情况比炉后检验重要得多。实际生产中常用的炉前检验铁液球化情况的方法有以下几
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