- [常见问答]哪些应用场景下,铸铁电机壳更有优势?2024年11月27日 14:54
- 在矿山开采过程中,电机需要在极其恶劣的环境下运行,例如破碎机、球磨机、皮带输送机等设备所使用的电机。这些电机往往需要承受巨大的冲击和振动,铸铁电机壳凭借其高刚性和高强度,能够有效地防止电机在运行过程中因外部冲击力而损坏。 例如,大型的颚式破碎机电机,在破碎矿石时会产生强烈的振动,铸铁电机壳可以保证电机内部结构的稳定,确保电机可靠运行。
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- [常见问答]电机壳的材质有哪些?2024年11月27日 13:37
- 一、铸铁 灰铸铁 特点: 具有良好的铸造性能,能够很容易地铸造成复杂的形状,适合大规模生产。 成本相对较低,在电机行业中应用广泛。 有较好的减震性和耐磨性,能够在一定程度上减少电机运行时产生的振动和噪音。
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- [常见问答]消失模铸造技术与传统铸造技术相比有哪些优势?2024年11月05日 14:45
- 消失模铸造技术与传统铸造技术相比,具有以下优势: 铸件设计与成型方面: 设计灵活性高:消失模铸造可以通过泡沫塑料模片组合,为铸件结构设计提供充分的自由度,能够铸造出高度复杂的铸件,如具有复杂内腔、多腔室、弯曲通道等结构的零件,而传统铸造对于复杂形状的铸件成型难度较大,可能需要多块模具组合或复杂的型芯结构,且在制作过程中容易出现尺寸偏差等问题。 精度更高:消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。其铸件尺寸精度可达 CT7 至 9,表面粗糙度可达 Ra3.2 至 12.5μm,可大大减少后续的机械加工量。 生产过程方面: 简化工艺操作:消失模铸造不需要传统铸造中的分型和下芯子等复杂操作,极大地简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品,降低了对工人技术熟练程度的要求。 易于实现自动化生产:消失模铸造工艺适合自动化流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产,有利于提高生产效率和产品质量的稳定性。 型砂可重复使用:消失模铸造使用干砂造型,型砂经处理后可反复使用,旧砂回收率 95% 以上,减少了型砂的浪费和对环境的污染,同时也降低了生产成本。而传统铸造中的型砂在使用后往往需要废弃处理,或者需要经过复杂的处理过程才能再次使用。 成本方面: 模具成本低:消失模铸造中使用的金属模具可重复使用次数多,一般可重复使用 10 万次以上,降低了模具的维护和更换费用。 提高材料利用率:消失模铸造工艺可以减少加工余量,一般加工余量为 1.5 - 2mm,减轻了铸件重量,提高了材料利用率,降低了原材料成本。 缩短生产周期:由于简化了生产工艺和操作流程,消失模铸造的生产周期相对较短,能够快速响应市场需求,尤其适用于批量生产。 工作环境方面: 减少环境污染:传统铸造过程中会产生大量的粉尘、烟尘和噪音污染,而消失模铸造工艺在干砂中进行,减少了粉尘和烟尘的排放,同时噪音也相对较小,改善了铸造工人的劳动环境,符合环保要求。 降低劳动强度:自动化程度的提高和工艺的简化,减少了工人的劳动强度,把铸造行业由以男工为主转变为以女工为主,降低了人力选择的成本。 铸件质量方面: 内部缺陷少:消失模铸造在浇注过程中,金属液的充型过程较为平稳,减少了气体卷入和夹渣等缺陷的产生,使铸件的内部组织致密,力学性能得到提高。 材质适用性广:消失模铸造对材质的适用性较广,不仅可以铸造铸铁、铸钢等常见材质的铸件,还可以用于铸造一些特殊合金和高熔点金属的铸件。
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- [常见问答]灰铁和球墨铸铁的用途有哪些不同?2024年11月04日 10:51
- 灰铁具有良好的减震性和耐磨性,能够有效吸收机床在工作过程中产生的振动。例如,普通车床、铣床等机床的床身通常采用灰铁制造。因为在金属切削加工过程中,刀具与工件之间的切削力会引起机床的振动,灰铁床身可以减少这种振动对加工精度的影响。
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- [常见问答]灰铁和球墨铸铁的区别是什么?2024年11月04日 10:32
- 一、化学成分 二、金相组织 三、力学性能 四、铸造性能 五、应用领域
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- [常见问答]球墨铸铁和铸铁的区别?2024年07月22日 15:22
- 在工业制造领域,球墨铸铁和传统铸铁是两种普遍使用的铸铁材料。尽管它们都属于铸铁家族,但在性能、应用、加工工艺等方面却存在显著区别。理解这些差异,不仅有助于工程师在选择材料时做出更明智的决策,也为生产制造、设计和维护提供关键性的指导。无锡铸造厂将为您详细解析球墨铸铁与传统铸铁之间的各种不同,以及各自的优缺点及适用场景。
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- [常见问答]什么是离心铸造?主要适用于什么铸件?2023年09月22日 15:25
- 离心铸造就是将金属液体注入高速旋转的铸型中,在高速旋转时会产生离心力,使金属液在离心力的作用下根据铸型进行填充,最后形成铸件的一种铸造技术。现代,离心铸造机已实现了高度自动化、机械化,其应用广泛,技术成熟,尤其对生产盘环类及管件类铸件非常普遍,比如铸铁管、内燃机缸套、无缝管坯、轴套、干燥滚筒等等。
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- [常见问答]发动机缸套用什么材质?2022年08月24日 14:52
- 发动机气缸套简称缸套,缸套的材料一般有球墨铸铁和合金铸铁,其要求硬度HB200以上,抗拉强度不低于200MP,这样才会有很好的耐磨性,耐腐蚀性,耐高温性。
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- [常见问答]发动机气缸套分为哪几种?2022年07月19日 16:56
- 发动机气缸套到底有哪几种?发动机气缸套从特点分类:干式气缸套,湿式气缸套;发动机气缸套从材质主要分为:高磷铸铁、球墨铸铁、合金铸铁比如铬钼铜铸铁、铬钼镍铜铸铁、高镍高钼铸态贝氏体铸铁等;
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- [成功案例]【管理动态】无锡铸造厂成功进入耐热铸件领域并实现批量生产供货2021年12月09日 15:00
- 耐热铸铁是工业炉窑、化工、矿山、水泥等大型设备的重要组件,铸件具有一定的市场需求规模。 近期,我司承接了玻璃炉窑项目一批中硅耐热件,针对该批铸件整体尺寸大,壁厚薄、材质强度要求高、脆性大、且易变性的特点,在铸造厂吴总带领下,通过技术部、质量部、生产部的共同努力,采用提高铁水碳硅当量,中温多股分散快浇的工艺方案,实现了薄壁部位的光整,厚大部位则充分利用球墨铸铁的石墨化膨胀带来的自补缩来达到铸件内部的致密,材质稳定达到客户的要求。 目前,首批铸件已顺利通过客户现场
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- [成功案例]无锡铸造厂动模座板铸件顺利出产2021年08月20日 15:00
- 近日,无锡铸造厂动模座板铸件顺利出产,该机械公司为我司新开发的一家客户,其动模座板属于厚大球墨铸铁件,零件重量达到2吨以上,中间部位为细长腰圆形通孔180*100,长度达到450-500,铸造难度大。 在铸造厂总经理吴洪度吴总的带领下大家集思广益,为保证铸件内部组织致密,采用低温慢浇,侧冒口补缩,充分利用球墨铸铁的石墨化膨胀带来的自补缩达到。为保证细长腰圆形通孔形状及位置准确,采用既有强度又有刚度一体式芯骨进行造型,防止浇注过程铁水浮力造成的尺寸偏差,浇注过程多次补浇,有效
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- [企业动态]国家级核电减摩板国产化迈出关键一步2021年08月06日 15:00
- 近日上海材料研究所项目主管传来喜讯:由我司提供的20210129和20210426两批次炉号中任意抽取的五块减摩板经过射线检测,全部一级合格。这预示着国家级核电减摩板国产化迈出关键一步。 由于核电减摩板材料即要求高强度,高硬度,又要求具有一定的韧性,特别是热抗拉、热抗压强度,一般材料难以达到。另外,减摩板要求加工完做射线探伤,铸件内部零缺陷。因为铸铁件金相组织中石墨的存在,射线探伤难以达到标准要求。所以原来我国用核电减摩板一直靠进口。 2017年 “核电材料研
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- [常见问答]常见铸钢件缺陷修补注意事项有哪些?2021年03月24日 15:00
- 铸钢件就是一种采用铸钢制作的零部件。在铸钢件中,它的性能与铸铁有些类似,并在使用中,比铸铁的强度更高。同时铸钢件在进行铸造过程中,容易出现气泡等现象,因此在铸钢件修补过程中需要注意哪些事项?
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- [常见问答]球墨铸铁相较于铸铁和铸钢有什么优势?2021年03月23日 15:00
- 球墨铸铁被称为“两个世界里最好的”金属,意思是球墨铸铁具有铸钢的强度,也有铸铁优异的抗腐蚀性。
- 阅读(1614)
- [常见问答]生产球墨铸铁件时需要注意哪些事项?2021年03月15日 15:00
- 球墨铸铁件的英文名称叫做(Iron Casting或者ductile iron)是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,球墨铸铁件的化学成分必须保证能够达到所规定的球墨铸铁牌号及相应的力学性能指标。那么生产球墨铸铁件时需要注意哪些事项?
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