- [企业动态]改善铸铁件整体性能的常用热处理方式2019年01月09日 14:43
- 为改善铸铁件整体性能常有消除白口退火，提高韧性的球墨铸铁退火，提高球墨铸铁强度的正火、淬火等。 普通灰口铸铁或球墨铸件表面或薄壁处在铸造过程中因冷却速度过快出现白口，铸铁件无法切削加工。为消除白口降低硬度常将这类铸铁件重新加热到共析温度以上(通常880～900℃)，并保温1～2h(若铸铁Si含量高，时间可短)进行退火，渗碳体分解为石墨，再将铸铁件缓慢冷却至400℃-500℃ 出炉空冷。在温度700-780℃，即共析温度附近不宜冷速太慢，以便渗碳体过多的转变为石墨，降低了铸铁件
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- [企业动态]不锈钢铸件的外表清洗选用哪几类配方？2018年12月29日 16:35
- 不锈钢铸件的外表清洗选用哪几类配方?怎么进行挑选?不锈钢铸件的清洗分为一般清洗、超声波清洗、脱脂清洗以及真空清洗等。它们具有各自的特色，其选用的清洗液的配方是 不锈钢铸件的清洗分为一般清洗、超声波清洗、脱脂清洗以及真空清洗等。它们具有各自的特色，其选用的清洗液的配方是不同的，一般清洗剂有溶剂型清洗液(有石油溶剂和有机溶剂两类，应用不广)和水剂型清洗液(有碱性清洗剂和外表活性剂等)，在实践的热处理不锈钢铸件的清洗过程中，多选用的有： ②3%-10%的碳酸钠或氢氡化钠清洗液，温度
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- [企业动态]影响不锈钢工业焊管光亮的因素有哪些2018年12月25日 13:15
- 影响不锈钢工业管光亮退火的因素 不锈钢管退火后的光亮度决定着产品的质量。影响因素也较多，本文大概列举了5个重要的因素，供参考。 1、退火温度是否达到规定温度。不锈钢热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的不锈钢管应为白炽状态，但没出现软化下垂。 2、退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度最好是99.99%以上，如果气氛中另一部分
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- [企业动态]球墨铸铁与灰铸铁的区别？2018年11月30日 11:00
- 下面铸造厂家和大家一起来了解下球墨铸铁与灰铸铁之间的区别： 1.球墨铸铁的制造成本虽然比灰铸铁高，但却有比灰铸铁高得多的强度和韧性，并成 为可以与铸钢相比的铸件选用材料。 2.球墨铸铁的抗拉强度比灰铸铁、铸钢都高，如采用适当的热处理，可达到锻造碳钢的水平。并且同一成分的球墨铸铁只要采用不同的热处理工艺，其抗拉强度可在很宽的范围内变化(400-1500MPa)。 3.在相同的抗拉强度条件下，球墨铸铁的屈服强度比钢高，这是球墨铸铁可作为结构材料的一个很宝贵的性能，也是日益广泛地被
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- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 10:32
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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- [企业动态]铸件表面热处理方法分析2018年11月30日 10:25
- 铸件表面热处理是铸造厂(球墨铸造厂、灰铁铸造厂)对工件表面进行强化的金属处理工艺。广泛应用于既要求表层具有高的耐磨性、抗疲劳强度和较大的冲击载荷，又要求整体具有良好的塑性和韧性的零件，如曲轴、凸轮轴、传动齿轮等。香港六和合资料是河北大型铸造公司，表面热处理分为表面淬火和化学热处理两大类。 一、表面淬火 通过不同的热源对工件进行快速加热，当零件表层温度达到临界点以上(此时工件心部温度处于临界点以下)时迅速予以冷却，这样工件表层得到了淬硬组织而心部仍保持原来的组织。为了
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- [企业动态]破碎机配件轴承零件有哪些常见热处理缺陷2018年11月30日 09:49
- 使用过程中将造成局部剧烈磨损或失效。多半是由于加热缺乏、冷却不良或淬火操作不当等原因造成的轴承零件外表局部硬度不够的现象称为淬火软软点。像外表脱碳一样可以造成外表耐磨性和疲劳强度的严重下降。 破碎机配件轴承零件的罕见热处置缺陷有哪些?原因是什么? 对零件的使用寿命和精度具有重要的影响，轴承零件经热处置后常见的质最缺陷有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热处理变形、外表脱碳、软点等。分析其产生的原因，对于指导热处置过程和预防有重要的作用。 1过热 必需观察显微组织。
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- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:40
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:29
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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- [企业动态]铸造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:28
- 铸造加工厂家为我们介绍到，铸造就是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的一种加工方式。 在加工的时候，需要先做好铸型准备，而铸型按照所用材料，可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次数的话则可以分为一次性型、半永久型和永久型，这个方面是影响铸件质量的主要因素。然后就要进行铸造金属的熔化与浇注，铸造金属主要有各类铸铁、铸钢和铸造有色金属及合金。还要进行铸件处理和检验，包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、
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- [企业动态]大型铸钢的密度哪些性能相关2018年11月30日 09:22
- 大型铸钢在铸造的时候，一般是需要经过很多次的热处理措施，来让大型铸钢的各个方面的性能可以得到提高，其中对于大型铸钢进行水冷的热处理的工艺，其实就是一种提高大型铸钢的密度的办法，让大型铸钢的结构变得更加的紧密。但是呢，可能很多人还是不了解的，大型铸钢密度到底和哪些性能相关呢? 1、大型铸钢的密度越高的话，就越不容易会出现气泡，裂缝等缺陷，从而减少了废品率; 2、而且，密度更高的大型铸钢也就越适合作为精密大型铸钢来使用，大型铸钢的钢结构会更加精确; 3、大型铸钢的密度对韧性的影响
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- [企业动态]钢铸件进行水韧处理时的注意事项2018年11月30日 09:20
- 大多数铸造厂生产的钢铸件也是经水韧热处理后方验收出厂的。在铸钢件的原料中因为含有大量的碳化物，因而韧度就非常低，并且极容易断裂。因而钢铸件就需要进行水韧热处理，而热处理的主要目的就是去除碳化物。在钢铸件进行水韧处理时，需要主要以下两点： 1、水韧处理的温度。水韧处理的温度取决于高锰钢的成分，通常为1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高锰钢的水韧温度取上限。但过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，其晶粒将迅速长大，影响其使用性能。 2、加热升温的速度。高锰钢比一般碳钢
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- [企业动态]铸造件过程中出现气泡的修补方式2018年11月30日 09:19
- 铸钢件就是一种采用铸钢制作的零部件。在铸钢件中，它的性能与铸铁有些类似，并在使用中，比铸铁的强度更高。同时铸钢件在进行铸造过程中，容易出现气泡等现象，因此在使用中需要进行额外的注意。 1、凡拟采用焊补方法对铸钢件缺陷进行修补时，应审核缺陷情况和焊补工艺规程。 2、重要铸件采用气割或碳弧气刨铲除缺陷时，可视铸件的化学成分、缺陷大小和性质，进行必要的预热。 3、船用铸钢件的缺陷可能在外表检查时发现，也可能在热处理或机加工后发现。对于不允许存在的缺陷，可以用机械加工、批凿、打磨、气
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- [企业动态]铸钢件质量如何保证2018年11月30日 09:14
- 铸钢件是如今市场上常见的钢材产品，公司常年从事各种铸钢件生产技术，关于铸钢件的生产过程中生产技术的把握尤其关键。 采用底注塞杆浇包，保障浇入铸型的钢水质量及防止夹渣缺陷。 适时浇注，采用低温快浇，补浇冒口工艺，提高铸件内部质量。 控制开箱时间，按工艺规程气割冒口及时进行热处理清除铸造应力，防止产生裂纹，稳定铸件组织。 按图纸检查毛坯尺寸，合格后打磨探伤。 按工艺进行热处理。待力学性能合格后方可进行产品流转。 我们公司会根据客户朋友的需求进行铸钢件的生产打造，进而提升铸钢件质量
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- [企业动态]球墨铸铁密度以及热处理过程2018年10月29日 10:19
- 生铁是含碳量大于2%的铁碳合金，工业生铁含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用铁矿石经高炉冶炼的产品。根据生铁里碳存在形态的不同，又可分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等几种。 析出的石墨呈球形的铸铁。球状石墨对金属基体的割裂作用比片状石墨小，使铸铁的强度达到基体组织强度的70～90%，抗拉强度可达120kgf/mm2，并且具有良好的韧性。球墨铸铁除铁外的化学成分通常为：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含锰、磷、硫总量不超过1.5%和
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- [企业动态]树脂砂铸造碳钢35#化学成分和力学性能2018年10月29日 10:15
- 化学成份 碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 铬 Cr：0.25 镍 Ni：0.25 铜 Cu：0.25 力学性能 抗拉强度 σb (MPa)：530(54) 屈服强度 σs (MPa)：315(32) 伸长率 δ5 (%)：20 断面收缩率 ψ (%)：45 冲击功 Akv (J)：55 冲击韧性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度 ：未热处理197HB 试样
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- [根栏目]使用球墨铸铁件的优良特性表现2018年10月27日 14:20
- 球墨铸铁件是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢，球墨铸铁件在机械制造工业中得到广泛应用。球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，能通过各种热处理改变其性能。 铸铁是含碳量大于2.14%的铁碳合金，铸铁中的碳以石墨形态析出，呈球状时的铸铁就叫球墨铸铁。 球墨铸铁件除铁外的化学成分通常为
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- [根栏目]讲解铁型覆砂铸造球墨铸铁件铰耳的铸造工艺2018年10月27日 14:18
- 球墨铸铁的综合性能接近于钢，已发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，能通过各种热处理改变其性能。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。 铁型覆砂铸造球墨铸铁件铰耳的铸造工艺，包括以下步骤： (1)设计一套与铰耳形状完全一致的模型作为母模; (2)制作与母模相配合的铁型，铁型与母模配套时的间隙为6—8mm; (3
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- [企业动态]提高合金铸钢件的密度有哪些作用2018年10月27日 14:16
- 合金铸钢件在铸造的过程中，一般是需要经过多次的热处理，来提高产品各个方面的性能。其中密度也是我们在铸造过程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢? 1、密度越高的话，就越不容易会出现气泡，裂缝等缺陷，从而减少了废品率; 2、而且，密度更高的产品也就越适合作为精密合金铸钢件来使用，钢结构会更加精确; 3、密度对韧性的影响也是非常的大的，密度越高的话，韧性也就会变得越高。 上文为大家介绍了提高合金铸钢件密度的作用，它对产品质量也有一定的影响，因此需要我们格外注意。
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- [企业动态]铸铁零件加工铸铁型材的使用性能与特点2018年10月17日 14:55
- 铸铁零件加工:铸铁型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好，耐油压强度高，化学成份(%)为2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材，壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗疲劳性好，砂型铸件的疲劳比在40%左右，而铸铁型材疲劳比可达60%以上。 6、加工余量与加工工时均可减少50%，刀具
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