讲解铁型覆砂铸造球墨铸铁件铰耳的铸造工艺

来源：无锡市铸造厂浏览：- 发布日期：2018-10-27 14:18:46【大中小】

球墨铸铁的综合性能接近于钢，已发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。球墨铸铁件具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点，能通过各种热处理改变其性能。球墨铸铁以其优良的性能，在使用中有时可以代替铸钢和锻钢，在机械制造工业中得到广泛应用。

铁型覆砂铸造球墨铸铁件铰耳的铸造工艺，包括以下步骤：

(1)设计一套与铰耳形状完全一致的模型作为母模;

(2)制作与母模相配合的铁型，铁型与母模配套时的间隙为6—8mm;

(3)将母模固定在射砂机工作台上，把铁型置于母模的上方，待射砂机夹紧到位后，通过射砂机射砂孔将覆膜砂射至母模与铁型之间的空腔，射砂完成后固化25—30s;

(4)待固化完成30秒后起模，自然冷却25—30s后，依次得到上、下覆砂的铁型型腔;

(5)将覆好砂的上下型放置过滤网后，合箱夹紧，吊置浇注台上;

(6)根据配料单将原材料依次放入熔炼炉内加热，熔炼出温度为1530℃的合格铁水 ;

(7)采用冲入法对铁水进行球化处理;

(8)铁水去渣后进行浇注并打入瞬时铁素体孕育剂，浇注时间为8分钟，浇注温度控制在1430℃，浇注完成15分钟后，开箱取出铸件，即得到所需的铰耳毛坯零件。