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锡铸 - 65年历史的铸造品牌中国铸造行业千家重点骨干企业

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  • 04-132019

    灰铁铸件材质性能方面的缺陷 材质性能方面的缺陷 纵观国内外发动机技术发展趋势;都在追求减薄铸件壁厚,从而减轻铸件乃至整机重量,达到降低油耗的目的。目前发动机单位功率的缸体缸盖重量达到1.8kg/kw左右,相应的铸件主要壁厚仅3.5mm左右,这就对铸件的材质性能提出了很高要求。概括起...【查看详情】

  • 04-132019

    发展绿色铸造,铸造行业趋势 铸造行业趋势分析,2018年中国铸造平均产量仅为1,777吨。铸造是装备制造业的基础,铸造行业分析指出,我国是铸造大国,铸件产量自2000年起已连续18年居全球首位,目前产量超过4500万吨,占全球总产量的40%以上。 河南省化工机械制造有限公司专铸大型铸件是采用...【查看详情】

  • 04-132019

    关于树脂砂铸造15个问题 1.为什么磷酸多用作高氮呋喃自硬树脂的固化剂,而很少用作低氮呋喃自硬树脂的固化剂? 这是因为低氮高糠醇树脂,采用酸做固化剂时,硬化速度慢,脱模时间长,且强度很低。高氮低糠醇树脂使用磷酸做固化剂可获得必要的硬化速度。而且,高氮低糠醇树脂采用磷酸作...【查看详情】

  • 04-132019

    铸铁件,浇注温度过高或过低,会造成哪些缺陷? 1、浇注温度过高将大大提高废品比例 浇注温度过高会引起砂型涨大,特别是具有复杂砂芯的灰铸铁件,当浇注温度1420℃时废品增多,浇注温度为1460℃时废品达50%。在生产中,利用感应电炉熔炼能较好地控制铁液温度。 2、浇注温度过低时可能形成的缺陷 (1)硫化锰...【查看详情】

  • 04-132019

    球铁件出现皮下气孔,要怎么解决? 1.缺陷分析及解决措施 根据气孔的外观,我们判断为皮下气孔并且分为两种,一是内部发亮的皮下气孔,二是内部发黑的渣气孔。我们知道,金属液与铸型(包括型砂、砂芯、涂料、冷铁),金属液与熔渣,或金属液内部某些元素、化合物之间发生反应形成的气孔,称为反...【查看详情】

  • 04-132019

    这些常见的铸件缺陷是怎么形成的? 这些常见的铸件缺陷是怎么形成的? 气孔:在铸件内部或表面有大小不等的光滑孔洞: ①炉料不干或含氧化物、杂质多; ②浇注工具或炉前添加剂未烘干; ③型砂含水过多或起模和修型时刷水过多; ④型芯烘干不充分或型芯通气孔被堵塞; ⑤春砂过紧,型砂透气性差...【查看详情】

  • 04-132019

    灰铁铸件在怎样的条件下会形成热裂 热裂是灰铁铸件形成期间在高温下出现的热裂缺陷,在灰铁铸件表面上可以观察到的裂纹称为外裂,隐藏在铸件内部的裂纹称为内裂。热裂是灰铁铸件、可铸铁件和某些轻合金铸件常见的铸造缺陷之一,那么是什么原因会造成热裂呢? 1、热裂纹沿晶界展开,外形曲折而...【查看详情】

  • 04-132019

    客观认识灰铁铸件的特点 与其他的一些铸件产品相比,灰铁铸件在增强强度的方式和方法上更加的简单的,现代工业的进步和发展是非常复杂的,需要使用到各种各样的铸件产品。而在众多的铸件产品当中,有一种是非常值得选择的,拥有的产品优点是非常多的。那就是人们常说的灰铁铸件,下面...【查看详情】

  • 04-132019

    树脂砂铸件常见缺陷及防止措施 树脂砂铸件质量好,废品率低,但若在原辅材料选用、工艺设计、造型#xkhks#芯#xkhjs#操作、生产管理等方面控制不当,铸件也会产生不少缺陷,甚至成批报废。 气孔与针孔:树脂砂透气性很好,但比各种无机类铸型的发气量高,综合看来较易发生气体类缺陷。防止措施...【查看详情】

  • 04-132019

    铸铁件的设计过程与质量 首先是铸铁件的设计过程。设计,工作条件和性能的金属材料来确定的几何形状、尺寸、大小铁铸件,还从铸造合金和铸造性能的角度来看设计是合理的清除尺寸效应和凝固收缩,应力,所以,为了避免或减少铸造隔离、变形、裂纹等缺陷。 第二次的铸造方法必须具有合...【查看详情】

  • 04-132019

    浅谈球墨铸件的发展局势与铸造方法 其实早在2001年起,我国球墨铸件产量已连续几年居世界前列,并以年均约10%的速度持续增长。但是,过去大部分铸造为人工铸造,机械铸造的比重较小,致使铸件的综合质量与国外先进水平有较大差距。目前铸造机械,是机床行业的四大主机之一,在机械制造业中具有重...【查看详情】

  • 04-132019

    我们在球墨铸件的铸造中如何减少缺陷 铸造企业在球墨铸件的生产过程中,难免遇到缩孔、气泡、偏析等球墨铸件缺陷,造成球墨铸件成品率低,重新回炉生产又面临着大量的人力、电能的消耗。如何减少球墨铸件缺陷是铸造人士一直关心的问题。就为大家整理了一份减少球墨铸件缺陷的方法,希望能够为您带...【查看详情】

  • 04-132019

    大型灰铁铸件的检测方法 大型灰铁铸件的检测方法: 淬火冷却过程一般分为3个阶段:蒸汽膜阶段、沸腾阶段和对流传热阶段。当炽热的工件投入淬火介质的瞬间,工件周围的介质立即被加热达到沸点后气化,在工件的表面形成一层过热的蒸汽膜将工件与淬火介质隔开。由于蒸汽膜的导热性较差...【查看详情】

  • 04-132019

    球墨铸铁的焊接工艺及制作步骤 球墨铸铁的焊接工艺: 很多工艺中都将涉及到焊接技术,球墨铸铁也不例外,这里的焊接工艺有气焊和手弧焊两种,分别对应不同的焊丝和处理。以气焊来说,采用的是RZCQ型球墨铸铁焊丝,而熔剂为CJ201,火焰采用还原焰。如果是结构复杂的铸件或大铸件的话,还必须...【查看详情】

  • 04-132019

    球墨铸铁的制作步骤及保证品质的因素介绍 球墨铸铁的制作步骤: 不管是球墨铸铁管还是球墨铸铁井盖,同样作为球墨铸铁而言的它们,其主要的生产流程是类似的。 一、是原料的熔炼和调质,就是将原料加入感应电炉,并对其成份进行调整,当成份满足工艺要求时,将调质后的铁水加入球化剂进行球化处理,...【查看详情】

  • 04-132019

    灰铁件铸造易产生的13种缺陷原因与止损 (1)气孔 特征及发现方法: 局部气孔:铸件的局部地方,出现的孔穴表面较干净光滑的单个气孔或蜂窝状气孔用外观检查,机械加工或磁力探伤可以发现。 原因分析: 1.浇注系统设置不合理,使排气不畅通或产生涡流,卷入气体 2.砂型紧实度过高,降低了透气性 3.砂芯...【查看详情】

  • 04-132019

    铸铁件新工艺的特点 1.铸件精度高:铸铁件是一种近无余量、精确成型的新工艺,该工艺无需取模、无分型面、无砂芯,因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度,并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。 2.设计灵活:为铸件结构设计提供了充分的自由度。可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高...【查看详情】

  • 04-132019

    球墨铸件是以怎样的优势代替铸钢件的 在1949年作为铸钢件的替代品球墨铸件出现了,但是没有想到的是球墨铸件作为铸钢件的代替品,其含碳量居然可以高过铸钢件,这种改进后的球体使得使得球墨铸件比铸铁件和钢件相比具有更加优异的物理性能,而且也正是因为这种碳的球状微观结构,使得球墨铸件且有...【查看详情】

  • 04-132019

    球墨铸件应用范围与铸造方式 球墨铸件的用途非常遍及,现在已运用到五金及整个机器电子行业等,并且其用途正在成不停扩大的趋向。详细用到,建筑,五金,设备,工程机器等大型机器,机床,船舶,航空航天,汽车,机车,电子,盘算机,电器,灯具等行业,许多都是平凡老黎民整天打仗,但不...【查看详情】

  • 04-132019

    灰铁铸件应提高生产质量促发展 目前,我国灰铸铁件可锻铸铁的生产与国外的主要区别是:品种少,只是有几种类似于秋墨性质的可以供使用。 在西方发达国家,通常用球墨铸铁件取代部分灰铸铁件和可锻铸铁件。我国球墨铸铁铸件产量比较低,占铸铁件的比例远小于发达国家。此外,我国球墨铸铁...【查看详情】

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