如何定义中锰球墨铸铁
球墨铸铁含锰量5％～9％，含硅量3％～5％的球墨铸铁。这种耐磨材料力学性能是，一般抗拉强度σb300～400MPa，抗弯强度钆σbb600～800MPa，冲击值αK6～lOJ／cm2，硬度HRC40～55。中国标准GB3180～82有MQTMn6、7、8三种牌号。还有非标QTMn8一MoCu含钼量1．5％～2％，含铜量0．5％～O．8％。
(1)中锰球墨铸铁(简称中锰球铁)当含锰量为5．5％～6．1％时，si／Mn低，锰仍起着主导作用，它可稳定奥氏体、形成马氏体，并适度增加碳化物数量，使其有较高冲击值和硬度；随着si／Mn增高，硅的作用逐渐明显，使碳化物减少、索氏体和托氏体量增多，导致材料的冲击值和硬度都急剧下降。这种含锰量的中锰球铁，宜选择较小的si／Mn值。当si／Mn比值在O．5～O．55时中锰球铁硬度大于HRC45，冲击值aK为O．7～O．9J／cm2，性能较好。这种材质适用于低应力下工作的耐磨零件，如小型球磨机磨球，输送泥砂管道等。
(2)中锰球铁含锰量为6．1％～7．3％时，其硬度为HRC40～50，冲击值αK为8．0～12J／cm2，性能较好。随si／Mn提高，冲击值反略有提高，但对硬度的影-响却不明显。由于含锰量适中，能稳定获得断续网状和粒状碳化物(低于20％)，以及小于10％的奥氏体和少量托氏体的基体组织。因此，这种中锰球铁具有中等硬度和冲击值，它适用于中等应力下工作的耐磨零件，如中型球磨机磨球、衬板、锤头和砂泵叶轮等。
(3)中锰球铁当含锰量为7．5％～8．7％时，si／Mn比值的变化对性能的影响较大，由于含锰偏高，锰的作用较大，它使奥氏体γ区明显增大，共析转变温度降至室温以下，残余奥氏体量剧增，显现出硬度大部分在IHRC44以下和冲击值高达αK12～18J／cm2的特征。这种材料适用于高应力凿削磨损工况下使用，如颚板、中型球磨机衬板等(见球墨铸铁)。
(1)中锰球墨铸铁(简称中锰球铁)当含锰量为5．5％～6．1％时，si／Mn低，锰仍起着主导作用，它可稳定奥氏体、形成马氏体，并适度增加碳化物数量，使其有较高冲击值和硬度；随着si／Mn增高，硅的作用逐渐明显，使碳化物减少、索氏体和托氏体量增多，导致材料的冲击值和硬度都急剧下降。这种含锰量的中锰球铁，宜选择较小的si／Mn值。当si／Mn比值在O．5～O．55时中锰球铁硬度大于HRC45，冲击值aK为O．7～O．9J／cm2，性能较好。这种材质适用于低应力下工作的耐磨零件，如小型球磨机磨球，输送泥砂管道等。
(2)中锰球铁含锰量为6．1％～7．3％时，其硬度为HRC40～50，冲击值αK为8．0～12J／cm2，性能较好。随si／Mn提高，冲击值反略有提高，但对硬度的影-响却不明显。由于含锰量适中，能稳定获得断续网状和粒状碳化物(低于20％)，以及小于10％的奥氏体和少量托氏体的基体组织。因此，这种中锰球铁具有中等硬度和冲击值，它适用于中等应力下工作的耐磨零件，如中型球磨机磨球、衬板、锤头和砂泵叶轮等。
(3)中锰球铁当含锰量为7．5％～8．7％时，si／Mn比值的变化对性能的影响较大，由于含锰偏高，锰的作用较大，它使奥氏体γ区明显增大，共析转变温度降至室温以下，残余奥氏体量剧增，显现出硬度大部分在IHRC44以下和冲击值高达αK12～18J／cm2的特征。这种材料适用于高应力凿削磨损工况下使用，如颚板、中型球磨机衬板等(见球墨铸铁)。
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