- [企业动态]【支招】怎样防止不锈钢铸件裂纹现象?2017年11月17日 10:16
- 支招】怎样防止不锈钢铸件裂纹现象?一旦铸件发生裂纹，不只返修作业量大，严峻的还可能报废，构成严峻的经济损失。铸件裂纹的发生要素主要是铸件结构、铸造工艺等
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- [常见问答]无锡市铸造厂—不锈钢铸造注意哪些?2017年11月17日 08:48
- 无锡市铸造厂—不锈钢铸造注意哪些?记得曾经听过这么一句话，受益匪浅“专业的人做专业的事”，铸造领域是我们一直在专注认真做的事，“精益求精，和谐共荣”是我们的价值观。!百年老字号，我们专注铸造60几载，主要生产耐热、耐磨铸钢件、碳素钢铸件、低合金钢铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件，不锈钢铸件及各类大中型铸件80000吨以上的能力，是国内极具市场竞争力的铸钢、铸铁，不锈钢铸件和型材的生产基地。
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- [企业动态]无锡哪家消失模铸造工艺值得信赖?2017年11月08日 13:10
- 无锡哪家消失模铸造工艺值得信赖?香港六和合资料是无锡知名的铸造厂家，地处无锡市新吴区，公司采用规范的现代化管理模式和先进的铸造工艺，凭借科研人员的精心研制，铸造产品拥有年生产耐热、耐磨铸钢件、碳素钢铸件、低合金钢铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件，不锈钢铸件及各类大中型铸件80000吨以上的能力，是国内极具市场竞争力的铸钢、铸铁，不锈钢铸件和型材的生产基地。
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- [企业动态]解析——不锈钢精密铸造加工工艺2017年11月07日 09:09
- 由于不锈钢精密铸造的加工工艺中，不锈钢精密铸造的收缩大大超过铸铁，为防止铸件出现缩孔、缩松缺陷，在铸造工艺上大都采用冒口和、冷铁和补贴等措施，以实现顺序凝固，为防止不锈钢铸件产生缩孔、缩松、气孔和裂纹缺陷，应使其壁厚均匀、避免尖角和直角结构、在铸型用型砂中加锯末、在型芯中加焦炭、以及采用空 心型芯和油砂芯等来改善砂型或型芯的退让性和透气性。而因钢液的流动性差，为防止铸钢件产生冷隔和浇不足，铸钢件的壁厚不能小于8mm;采用干铸型或热铸型;适当提高浇注温度，一般为1520～160
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- [根栏目]炼钢——感应电炉区别处理2017年11月06日 16:37
- 随着社会技术的高速发展，感应电炉在铸钢业界的发展亦有显著成果，小谈有关感应电炉熔炼铸钢在冶金功能方面的问题： 坩锅式感应电炉熔炼铸钢，其冶金功能比电弧炉熔炼差得多，因此，早期只能用于熔炼冶金质量要求一般的钢种，制造小型铸钢件。上世纪80年代以后，随着设备和耐火材料的不断改进，可以在熔炼过程中实施温和的氧化沸腾，增强其冶金功能，适用范围也逐步扩大到优质低合金钢、高合金钢，乃至超低碳不锈钢和各种高温合金。但是，感应电炉熔炼在冶金功能低的问题仍然不能忽视。 1)电弧炉熔炼，熔池是浅
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- [企业动态]揭幕：控制不锈钢铸件质量的方法2017年10月31日 15:18
- 不锈钢铸件质量怎么控制呢，这是从业人员非常感兴趣的事情，下面就为大家详细的讲解一下。 1.粘合时，在壳体斜面220mm开口处另外设置了两条拉肋。粘合拉肋时，检查校对220mm开口尺寸，使之达到要求。 2.模具结构设计。如果将弧形板单独制作，再与开口的簸箕粘合，则模具结构非常简单，但变形量会更大。为了减小变形，将模样整体制作，虽然凸模上多了两个内斜抽芯，结构更复杂了，但变形可以减小。同时，在易变形的弧形板下面加了一条15mmx20mm的加强凸肋，同时把弧形板与主体模的过渡圆
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- [企业动态]为您解读不锈钢铸件工艺2017年10月31日 14:58
- 所谓不锈钢铸件工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧，铸型或型壳经焙烧后，于其浇注熔融金属而得到不锈钢铸件。 想对不锈钢铸件的工艺有更深的了解吗，请关注我们的网站。如果还有任何疑问，都可以来电咨询的工作人员。欢迎您的光临！
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- [企业动态]专家告诉您：不锈钢铸件的性状2017年10月31日 14:46
- 相信我们都对不锈钢铸件很生疏吧！如果您对它有些知道的话，那您一定是专业人士了！今天为您举荐关于它的性状的介绍，您感兴趣的话，可以来看看。下面要给我们介绍的是不锈钢铸件的性状：实际上，不锈钢是以全规范的金属形状和标准出产制造的，而且还有许多特别形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板出产特别产品，例如，出产热轧结构型钢和揉捏结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它方式的产品，包含型材、棒材、线材和铸件。一直以来致力于该产品的研发，
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- [企业动态]合金铸钢件，您了解多少？2017年10月31日 14:42
- 合金铸钢件，不知道您了解多少，下面我们就一同了解看看它的广泛用处的介绍。我们接下来就一同来看看下面小编为您引荐的相关内容吧。 为习惯特别需求而炼制的合金铸钢件，品种繁多，一般含有一种或多种的高量合金元素，以获得某种特别性能。例如，含锰11％～14％的高锰钢本领冲击磨损，多用于矿山机械、工程机械的耐磨零件；以铬或铬镍为首要合金元素的各种不锈钢，用于在有腐蚀或650℃以上高温条件下作业的零件，如化工用阀体、泵、容器或大容量电站的汽轮机壳体等。
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- [企业动态]不锈钢铸件加工对刀具的使用以及回火处理！2017年10月30日 13:54
- 不锈钢铸件加工对刀具的使用以及回火处理！不锈钢铸件在运行时其刀具几何参数的要求加工其不锈钢时，其产品刀具切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑，不锈钢铸件对刀具切削部分表面粗糙度的要求提高刀具切削部分的表面光洁度可减少切屑形成卷曲时的阻力，提高刀具的耐用度。 不锈钢铸件在制作时对刀杆材料的要求不锈钢加工时，在使用时由于其切削的力较大，所以故刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的
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- [企业动态]不锈钢铸件优点有哪些!小编帮您解答!2017年10月30日 13:17
- 不锈钢铸件优点有哪些!小编帮您解答!不锈钢铸件首先它可以铸造各种合金的复杂铸件，尤其是可以铸造高温合金铸件。例如：喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。
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- [企业动态]不锈钢铸件热处理有哪些特点!2017年10月30日 12:51
- 不锈钢铸件热处理有哪些特点!首先小编给大家介绍什么是吸铸，吸铸是将金属液从液面下吸入型壳的，充型快也很平橡，没有飞溅和卷气等现象，这样有利于减少不锈钢铸件中的气孔和夹渣。同时因吸铸充型性好，浇注温度往往比重力浇注时低100-150力左右。
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- [企业动态]合金铸钢件除锈和更换注意哪些!2017年10月30日 12:37
- 合金铸钢件除锈和更换注意哪些!首先小编给大家介绍下香港六和合资料，它是历史积淀而成的专业实力和现代化管理方式实现了极好的互补和融合，现经过不断创新和发展，已经华丽转身，焕发出新的生机，铸造产品拥有年生产耐热、耐磨铸钢件、碳素钢铸件、低合金钢铸件、灰铸铁件、球墨铸铁件，不锈钢铸件及各类大中型铸件80000吨以上的能力，是国内极具市场竞争力的铸钢、铸铁，不锈钢铸件和型材的生产基地。
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- [企业动态]不锈钢铸件铸造质量影响因素和工艺特点!2017年10月30日 11:14
- 不锈钢铸件铸造质量影响因素和工艺特点!不锈钢铸件工艺凭着它耐冲击，耐高压，耐腐蚀等等本身的优点，被广泛用于各个领域。
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- [企业动态]怎样预防不锈钢铸件产生裂纹！2017年10月30日 10:08
- 怎样预防不锈钢铸件产生裂纹！ 又是周一，阳光明媚的一天，小编早早也开始搜集不锈钢铸件的各类资料新闻，开始一周的奋笔疾书的日子了。后台很多客户留言，关于不锈钢铸件会产生裂纹，应该如何预防，今天小编就给大家介绍下方法，希望可以帮助到大家。不锈钢铸件是用各种不锈钢材料生产的铸钢件总称，主要用于各种介质腐蚀条件下。
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- [企业动态]促进不锈钢铸件产量攀升的原因有哪些?2017年10月25日 15:52
- 促进不锈钢铸件产量攀升的原因有哪些?近几年，随着经济大潮的发展，国内不锈钢铸件产量也是在逐年攀升，迅速的发展.
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- [企业动态]不锈钢铸件表面粗糙受哪些因素影响?2017年10月25日 15:16
- 不锈钢铸件表面粗糙受哪些因素影响?说到不锈钢铸件表面粗糙造成的因素，有很多方面都能导致这个问题产生，不锈钢铸件表面粗糙度的因素较多，如压型、熔模和不锈钢的表面质量，浇注工艺，合金种类等因素。
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- [企业动态]不锈钢铸件表面怎样清理?2017年10月25日 13:38
- 不锈钢铸件表面怎样清理?首先小编给大家介绍下关于不锈钢的分类，从源头开始了解。不锈钢按照结构可以分为奥氏体不锈钢，马氏体不锈钢，铁素体不锈钢。
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- [企业动态]不锈钢铸造工艺及其对铸件结构的要求!2017年10月23日 13:58
- 不锈钢铸造工艺及其对铸件结构的要求!不锈钢铸件生产第一步是根据零件结构特点.技术要求和生产批量等条件来确定不锈钢铸造工艺：绘制铸造工艺图。在对大批量生产或特殊重要铸件模板设计及铸件检收的依据就是要详细进行工艺设计,并制造出铸件图,。而单件、小批生产时，铸件工艺设计比较简单，画出铸造工艺图就可以。
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- [企业动态]不锈钢铸件热处理硬度不足的原因有哪些!2017年10月23日 13:37
- 不锈钢铸件热处理硬度不足的原因有哪些!硬度不足指不锈钢管件经过热处理后的硬度没有达到工艺文件或你准的要求，出现这类问题情况复杂，要是从不锈钢管件热处理本身角出发分析，除混料外，那就是从影响产品质量六大因素分析，对与不锈钢管件硬度有关的参数逐一分析，找出原因和根源，避免硬度缺陷的发生。在遇到一般热处理质量问题应该从以下几个方面进行分析和探讨。
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