耐热钢生产中遇到的问题剖析—讲解!在经济的不时发展下，我们对于耐热钢铸件要求也越发的大。尤其是汽车发动机缸体、缸盖类铸件，不仅仅要求好材质，而且还要求高精度尺寸、外表光法、本身重量较轻。为此，作为影响耐热钢铸件质量的关键工部件造型工部，纷纷采用新的工艺和设备，以满足铸件质量和产量的要求。从使用情况来看，这些造型线也真的为我国的铸件产量和质量提高功不可没，但是与我们的愿景来看，还是远远不够的。

【存在问题】

1.设计存在的问题

由于造型线设备复杂，动作多，逻辑性强，因此，设计中就难免有考虑不周的地方，特别是造型线设计的初期，问题更多

2.管理不善

没有通盘计划，各自为政的现象严重，致使一些企业不考虑自己的实际情况，盲目上马，但后来由于资金不足，产品不对路等原因，造成虽已有较大投入，但尚未形成生产能力而闲置着的设备数量也不少。

企业内部管理不善，通常表现在：维修人员责任不明确，没有明确的设备维修制度，备件采购和维修脱节，维修人员素质较低，工资待遇差等。经常看到这样的现象：操作工上班时维修工在休息，操作工下班了维修工也下班了，至少设备是否需要备件，是否带病工作，是束需要维修，没有人去管，只有设备实在开不动了，才去修理，而这时换上的备件往往又不合适。比如某厂造型线上的备件是由设备科来组织，线上该备什么，备多少，基本不与维修人员通气，买来的备件也不与造型线上实际使用的实物对照，从而影响生产。

3.生产任务不足，成本较高

在市场经济的今天，耐热钢铸件成本的高低显得越来越重要了。近几年来，由于乡镇和民营铸造企业的蓬勃发展以及城市的环境保护要求，再加上乡镇和民营铸造企业的成本较低，企业经营灵活，这些企业的铸件在市场上的份额越来越大，从而导致一些具有造型线的大中型企业生产能力不足。

4.设备可靠性差

影响设计可靠性的因素主要有设计、制造、安装、生产管理、维修等。 设计中零件选用不当，材质选用不合理，是影响可靠性的重要原因之一，过去着重强调了国产化和降低成本，因此，元器件全为国产件。但由于国产无器件质量不过关，严重影响了造型线的开动率。制造质量的好坏，也将影响造型线的开动率，包括内在质量和尺寸精度。

5.各工部不匹配

由于国内外铸造设备的标定生产率与实际相差很大，所以，经常导致铸造车间各工部不匹配，从而影响造型线的开动率，据不完全统计，一般造型线由于各工部不匹配而占停机时间约为30-50%左右。

关于“耐热钢生产中遇到的问题剖析”小编汇总了以上5点，希望给各位看官能够提供到帮助，但是遇到问题，我们就应该找方法去解决，如何解决那，小编有以下几点给大家分享：

1.加强学习，吸引国内外先进技术和经验，以防为主

2.加强管理，健全维修制度，有备无患

3.强化质量意识，提高产品质量

以上是无锡市铸造厂小编给大家带来的分享，有更多疑问可以在线咨询或者拨打电话热线：0510-82100280