绿色革命，投建万吨消失模生产线

李力 求精集团

消失模铸造被誉为“21世纪铸造工业的绿色革命”，我们求精集团在段董的领导和决策下，抓住机遇，在建成半自动消失模生产线的基础上，新建的万吨全自动消失模生产线正在紧锣密鼓地建设，预计8月初将投入试生产。

无锡铸造厂要扩建万吨全自动消失模，不仅是因为其工艺适应性广，加工过程绿色环保，更是因为消失模能提升铸件的质量，降低废品率、能提升生产率，降低生产成本……等拥有着众多的特性优点!

提高铸件质量，降低废品率

1、铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点。

2、铸件表面光洁度较高。

3、取消了下芯工序，根除了制芯、下芯造成的铸件缺陷和废品。

4、采用了无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，根除了由此方面引起的各种铸造缺陷和废品。

5、不合箱、不起模，大大简化了造型工艺，消除了此环节形成的废品。

6、可在理想的位置设置合理形状的浇冒口，且不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷。

7、在负压状态下进行浇注，更有利于液态金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度，减少了相关收缩方面的缺陷。

8、可取消拔模斜度，铸件形状更加规整。

提高生产效率、降低生产成本

1、消失模铸造工艺是一种近净型工艺，可减轻铸件重量。

2、采用干砂埋模型，可反复使用，原砂损失少，成本明显降低。

3、消失模铸造很少有飞边毛刺，清理、打磨工时可以减少80%以上。

4、消失模铸造取消了技术水平要求较高的造型工序，操作人员经过短时间的培训就可以成为熟练的工人，极大的降低了人力资源成本。

5、消失模铸造适合群铸、干砂埋型，因此落砂容易，生产效率高。

6、某些材质的铸件还可以根据用途利用余热处理，减少了能源浪费。

7、组合浇注，一箱多件，提高了铸件的工艺出品率、降低了砂铁比。

8、使用的金属模具寿命大数万次以上，降低了模具的使用维护费用。

工艺适应性广、过程绿色环保

1、 消失模铸件形状不受传统铸造工艺的限制，可根据零件的使用性能，自由地设计铸件的理想形状。

2、 消失模铸造工艺应用广泛，不仅适用于铸钢、铸铁，更适用于铸铜、铸铝等合金的铸件，且转项灵活，适用范围广。

3、 消失模工艺既适用于几何形状简单的铸件，更适合于传统铸造难以生产的多开边、多芯子、几何形状复杂及箱体类、壳体类、筒管类铸件。

4、 消失模铸造可以根据熔化能力，完成任意大小铸件的浇注。

5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品通过手工拼接模型进行生产。

6、 易于实现机械化自动流水线生产，生产弹性大。可在一条线上组织生产不同的合金、不同的形状、不同的大小的铸件。

7、 减少了粉尘、烟尘和噪音污染，大大改善了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度。过去以男工为主的行业，可以变成以女工为主的行业。

8、 消失模铸造厂如果设计投资到位，可以达到空中无尘，地面无砂，劳动强度低，作业环境好，真正实现绿色铸造。

总之，消失模铸造以其精度高，成本低，劳动强度低，作业环境好等优势，在某些产品领域中已逐渐取代黑砂铸造、树脂砂铸造、V法铸造和其它一些铸造工艺手段，成为铸造行业的一个热点。国内的消失模铸造工艺自1988年开始实现工业化生产以来，历经20年的探索研究，无论工艺方面，还是专用设备方面，都已逐渐进入成熟阶段。