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不锈钢铸件黑点缺陷的处理方法

返回列表 来源:无锡市铸造厂 浏览:- 发布日期:2017-10-23 09:57:29【

不锈钢铸件黑点缺陷的处理方法!铸造铸件缺陷在铸造厂的铸造过程中是有有一些的,我们就目前提的比较多的铸件黑点问题来说下下,黑点的来源和形成原因已经分析的很透彻,总的来说还是钢水净化脱氧精炼夹渣的问题,如何解决?以下提出几个方案供大家参考。

1、炉料通过清洗去污去油烘烤打包。

2、炉衬一般宜选用碱性镁砂或许中性氧化铝干震料,镁砂以日本氧化镁粒氧化镁粉最好,中性料以进口板状刚玉为主的干震料为好,高铝矾土级的中性料单价至少7000以上,再低质量很确保。如果选用国产镁砂,能够选用大结晶或许97.5的电熔镁,品尝低的镁砂打炉料易裂纹寿数短对钢水质量也欠好。

3、最好直接浇注,避免二次氧化,如果有必要抬包浇注,能够选用茶壶包或许挡板式坩埚避免残余进入型壳,切忌石英砂包或许烘烤不到位的浇包。

4、型壳焙烧肯定要温度和时刻确保,台资工厂会经常用陶瓷片纠正高温炉内各个位置的温度差。

5、这段是要害,钢水脱氧精粹净化一般是这样的,锰先参加接着是硅,终脱氧用硅钙,可是钢花牌钙矽锰比硅钙好许多(其他牌子我不敢肯定),特别是针对黑点缺点效果更是显着(很多实践证明就不赘述了,这儿隆重推荐一下钢花牌钙矽锰,品质特别出色,火焰稍高钢花稍多现场炉工留意安全维护,在南边北方精铸厂,钢花牌屡创佳绩显身手,这个要感谢埃肯身世的工程师运用的合金出产窍门,这儿也要提示一下,尽管市面上推销此类产品的不少,通过重复比照测验,某些公司的产品成分严重违背日本原配方主要是本钱和出产技术的问题,有的是钢厂大炉适用的底子无法拿到精铸小中频炉用,外观显着不同,打住扯远了!),关于不同容量的中频炉用不同粒度的产品通过比照效果又能必定影响,这还一起取决于参加时刻参加量和冷静时刻,关于304和316(L)一般是不主张用铝丝脱氧避免形成氧化铝难熔夹渣,

6、有的工厂特别是台资布景的工厂,比方高尔夫球头厂(典型的比方大田和明安广盛顺龙等)习气参加钢水净化剂这个小味精,从我们的查询许多工厂的效果来看,有50-60%的工厂现场工程师说有用,有的在熔炼初期放置底部偏上,有的熔炼后期直接抛入,因为没有显着增加本钱影响钢水温度等,所以主张如果有老练工艺和传统能够参加,这个工艺关于黑点的削减效果不显着。

7、关于过滤网的运用,关于不锈钢、合金钢和一般铸钢如果工艺上决议用,仍是要运用氧化锆质的过滤片,温度不高的能够运用锆刚玉质的,碳化硅的一是温度不行二是增碳可是碳钢的铸件如果不大能够,温度超越1600度的要选用氧化锆的泡沫陶瓷过滤片(渣克牌是一流的产品,小标准的一般做过滤片的厂家现已能够出产了,D70以上大标准的或许要求高的主张选用渣克等品牌,因为运用过滤片的一般铸件要求较高,如果因为过滤片的品质而导致铸件作废,本钱太高,节约的费用悉数找回)。熔模精细铸造放置过滤片比较麻烦,第一要放在浇口杯的底部,卡紧而且不能有碎渣进入,因为直冲所以发生二次氧化搀杂的可能性较大,还有就是因为过滤片的存在导致金属液补缩通道不畅补缩有用面积削减,参加过滤片工艺上要进行改进,比方温度稍微进步10-20度,到达相同的浇注速度浇口面积要相应进步20%,有个误区以为,PPI越大孔度越小过滤效果越好,过滤有几个机理包含整流、悬浮、吸附和阻挠,孔小流速慢反而氧化时机大,所以不必定,看现场的状况而定。过滤网对某些氧化夹渣黑点灰点有效果,对铸件全体表里质量有显着改进。

8、炉前测温适当重要,温度直接决议钢水易氧化程度,别的温度的影响是归纳的包含铸件尺度,炉衬寿数,壳模的强度裂纹等。用肉眼看凭师傅的经历往往是禁绝的,现场灰尘大烟雾大温度高,仍是主张要测温,一个测温探头几块钱能够测2次,屡次探头能够测5次均匀1.5元不到一次,可是确保了温度环节不犯错,一把测温枪一般1500-2500,日系撒布朗斯和德系的贺利氏骑士的稍贵些一般到5000-10000乃至更贵。

以上工艺留意到了,黑点几乎绝迹。

举个例子,2014年有个中等规划的工厂接了一批不锈钢订单做了一个月,停了,原因是废品太高,直接赔钱赚呼喊,凶手就是黑点交不了货,加工后直接作废又拉回铸造厂,看着这一堆堆的废品,工人愣住了,工程师羞愧了,老板静静走开了!然后就是整整一个月的调整,固执的黑点仍然起伏不定,居然还引来了加工后白点,落井下石,一起客户对非加工面的表面质量也提出了进一步的要求,拿了一个不锈钢铸件样板过去,老板看后自觉难以企及,至此,工厂束手无策。

工作的翻转仍是这个客户,他找到了铸件样板工厂的工程师。再接下来就是我们快递产品,工厂连夜测验,剩余的就简略了。

这儿有必要参加一碗浓浓的心灵鸡汤:找到处理问题的办法,有时比尽力更重要!

不锈钢铸件黑点缺点的处理办法!现在每月正常接单,偶有重复也能短时刻内处理,现在老板趾高气扬想的是新厂建造的进展,而不是什么黑点白点灰点花点!

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