- [新闻资讯]合金铸钢件的分类2019年07月30日 14:57
- 为了满足我们不同的工艺需求，合金铸钢件有着不同的分类，其实它按照不同的分类方式有多种分类，本文就为大家介绍一下按照合金元素总量的多少，它可分为几类。 1、低合金铸钢件，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而ZG40Cr1常用来制造高强度齿轮和高强度轴等重要受力零件。 2、高合金铸钢件，具有耐磨、耐热或耐腐蚀等特殊性能。如高锰钢ZGMn13，是一种抗磨钢，主要用于制造在干
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- [新闻资讯]合金铸钢件热处理时要注意哪些2019年07月30日 14:56
- 我们都知道合金铸钢件需要进行热处理，但是在进行这项工作时还是有需要注意的事项，这样才能够保证其生产质量，那么在进行热处理时要注意哪些呢？接下来这篇文章会为大家介绍到。 1.热处理时由于内外温差大容易产生较大的内应力，故其热处理时应注意其升温和降温速度，能减少温差，从而减小应力。 2.装炉时，应放在适当高度的垫铁上，垫铁的放置应保证炉气有良好的循环并避免铸件变形。对于重要的大铸件应绘制装炉草图，写明技术要求，注明外接热电偶时要画出其位置示意图。 3.热处理后再经焊补、校正、机加
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- [新闻资讯]分析不锈钢铸件含碳量过高的原因2019年07月30日 14:55
- 在生产制作不锈钢铸件的过程中碳含量的控制是比较难掌握的，因为碳含量过多过少都会产品质量造成一定的影响，本文就为大家分析一下不锈钢铸件含碳量过高的原因，一起来了解下吧。 1、浇注条件设置不合理 如浇注充型的流程设置过长，造成浇注过程中浇注钢液温度低，特别是对铸件壁厚增大位置，浇注钢液的凝固速度慢，造成液相—固态停留时间较长，促使了钢液与模样热分解产物的作用时间增长，加大了铸钢件的渗碳与积碳量。 2、碳含量为严格控制 生产熔炼配料中碳含量未严格控制，特别是各种废钢中的
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- [新闻资讯]提高合金铸钢件的密度有哪些作用2019年07月30日 14:54
- 合金铸钢件在铸造的过程中，一般是需要经过多次的热处理，来提高产品各个方面的性能。其中密度也是我们在铸造过程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢？ 1、密度越高的话，就越不容易会出现气泡，裂缝等缺陷，从而减少了废品率； 2、而且，密度更高的产品也就越适合作为精密合金铸钢件来使用，钢结构会更加精确； 3、密度对韧性的影响也是非常的大的，密度越高的话，韧性也就会变得越高。 上文为大家介绍了提高合金铸钢件密度的作用，它对产品质量也有一定的影响，因此需要我们格外注意。
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- [新闻资讯]合金铸钢件中铸钢方尺的使用2019年07月30日 14:53
- 铸钢方尺是生产合金铸钢件过程中必不可少的一件工具，因为它影响着产品质量，所以我们有必要了解并掌握它的使用。本文就它的使用进行了具体的分析和探讨，一起来了解一下它的使用吧。 1、铸钢方尺在使用前检查合金铸钢件的精度是否合格，检查合金铸钢件的工作面及工件被检面是否擦拭干净，检查被测面是否有碰伤，毛刺等影响测量的因素。 2、在检查机器是否关闭，禁止测量运转中合金铸钢件，否则会损坏铸钢方尺且易出事故。铸钢方尺不能测量过冷或过热的工件，测量时铸钢方尺不应在被测合金铸钢件的测量面上来回拉
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- [新闻资讯]合金铸钢件润滑有哪些要求2019年07月30日 14:51
- 合金铸钢件在使用过程中和其它产品一样都需要注意其保养工作，特别是它的润滑这方面，但是在对它进行润滑时也有一定的要求，但是我们很多人并不是很注重。接下来小编就为大家介绍一下他进行润滑的要求。 1、由于它是在潮湿和高温的环境下工作，并且某些设备还伴有冲击负荷，因而在润滑剂的选择上主要考虑其抗乳化性、耐水性、耐热氧化安定性及耐负荷性能。 2、它的润滑点在原则上都是封闭的，湿段即流浆箱至压榨部的各轴承都是用密封的轴承壳以防水浸入和润滑脂溢出造成交叉污染。 3、合金铸钢件干段则因作业运
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- [新闻资讯]碳素铸钢件与合金铸钢件的区别2019年07月30日 14:50
- 碳素铸钢件与合金铸钢件都属于铸钢件，但是这两者之间还是存在本质的区别，本文就从它的原材料、加工工艺以及应用范围对两者进行了比较，具体请看下文详细的介绍。 一、材料 碳素铸钢件的原材料为钢材料;而合金铸钢件的原材料为合金钢，除了含有微量的碳元素以外，还含有较高的铬、钼、钒等合金元素，所以它的硬度很硬，范围在HS55-70之间。 二、加工工艺 前者的成型方法简单，加工方便，但是它力学性的最大元素取决于碳，碳含量越高，它的屈服点升高就很少，从而导致塑造性和韧性降低，温度也随着降低，
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- [新闻资讯]合金铸钢件为什么要进行补浇2019年07月30日 14:48
- 我们在生产合金铸钢件的时候，都会进行一道补浇工序。所以就有用户对进行这一道工序的原因感到好奇，那么我们为什么要进行这一道工序呢?接下来的文章中就为大家进行了具体的分析。 合金铸钢件补浇的目的主要有两个： 1、补充铸件在浇满时由于迅速液态收缩减少的钢液量(一般补浇距首浇完毕时间间隔不会超过30s)。 2、合计铸钢件采用补浇工艺可以保证结构复杂的薄壁件不致产生冷隔、缺肉(因为薄壁件为不致冷隔必须快速浇注，而在快速浇注到钢液升满冒口时，由于型内存在的气阻，可能导致型内钢液并未充满)
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- [新闻资讯]密度对合金铸钢件的影响2019年07月30日 14:47
- 产品质量是受多种因素影响的，如果要想提高它的产品质量就需要了解这些因素对产品质量的影响。对于合金铸钢件来说也是一样的，其中密度对它的产品质量是有一定的影响的，具体有哪些影响请看下文的介绍。 1、合金铸钢件的密度越高的话，就越不容易会出现气泡，裂缝等缺陷，从而减少了废品率。 2、而且，密度更高的也就越适合作为精密合金铸钢件来使用，钢结构会更加精确。 3、密度对韧性的影响也是非常的大的，密度越高的话，韧性也就会变得越高。 我们通过上文可以看到密度对合金铸钢件的韧性、精确度等都有很
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- [新闻资讯]如何防止合金铸钢件变形2019年07月30日 14:43
- 1、检验模型结构情况：放置拉筋和加强筋板，不影响合金铸钢件几何尺寸和性能要求的情况下，可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸钢件，如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件，导轨热节较大，其他部位又较薄，易发生挠度变形，为此应采取反挠度，来抵消铸钢件凝固时产生的挠度变形。对于重量较大、体积较大的铸钢件可开设两个以上的直浇道。 2、浇注系统设计：应设计合理的制造模型，使金属液能快速平稳进入铸型内。 3、造型时填沙要均匀：每层加砂要均匀，防止因砂不均匀而导致个别部位紧
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- [新闻资讯]合金铸钢件的退火与正火2019年07月30日 14:38
- 合金铸钢件在制造的过程中需要进行热处理，而热处理的方式目前就有九种，每种处理的方式不同，所起到的效果自然也不同。所以今天呢，小编就着重给大家讲讲九种中的退火与正火，快一起来了解一下吧。 退火：是将铸钢件加热到Ac3以上20～30℃，使其保持一定时间的温度，从而冷却的热处理工艺。 正火：将铸钢件目口热到Ac3温度以上30～50℃保温，使之完全奥氏体化，然后在静止空气中冷却的热处理工艺。 退火与正火都是对合金铸钢件进行整体穿透加热的常用方法，其目的都是为了： 1、调整硬度以便进行
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- [新闻资讯]合金铸钢件的冒口设置基础要求2019年07月30日 14:36
- 合金铸钢件在生产制造时，需要根据铸钢件的结构和工艺要求来选择合适的冒口形状、大小、安放位置等等，不然不合适的冒口会影响铸钢件的生产质量。因此下面小编就来讲讲关于其冒口设置的一些基础要求。 1)对于壁厚不均匀的合金铸钢件，每个热节部位都要设置冒口。 2)应尽量设置在铸钢件被补缩部位的顶部或近旁。 3)当铸钢件在不同高度上有热节需要补缩时，可设置多个冒口，但各冒口的补缩区要隔开。 4)冒口建议不设置在铸钢件重要的或受力较大的部位。 5)应尽量使内浇道通过冒口。 6)冒口应尽量不设
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- [新闻资讯]合金铸钢件的炼钢目的和要求2019年07月30日 14:34
- 无论是制造哪种规格型号的合金铸钢件，首先要做的就是炼钢，从而才能生产加工出符合质量要求的铸钢件。说到这里，可能很多人都对此比较疑惑，为何要先进行炼钢?炼钢有什么作用吗?别急，下面就由小编来为大家作出详细的解答吧。 【合金铸钢件的炼钢目的和要求】 1、将炉料熔化成钢液，并提高其过热温度，保证浇注的需要。 2、将钢液中的硅，锰和碳(治炼合金钢时，还包括有合金元素)的含量，控制在规则范围以内，从而提高合金铸钢件的质量性能。 3、降低钢液中的有害元素硫和磷，使共含量降低到规定限度以下
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- [新闻资讯]合金铸钢件的优良性能你知道多少2019年07月30日 14:32
- 一般合金铸钢件对自身的产品要求是非常高的，因为铸钢件自身都会具有一些非常优良的特性，这也是为什么铸钢件产品能够占据相关市场重要地位的原因。那么话说回来，该产品自身非常优良的特性、性能都是什么呢?你知道吗? 1、合金铸钢件最大的两种性能是强度以及柔韧性和表面性能，一般是不容易断裂的。 2、可以弯曲不会断，加热到很高的温度都不会融化，在外界环境中不容易和氧气发生反应。 3、做成的零件可以在水下用，可以在高空用，可以在雨天用，可以在海里面用，也可以在厨房、厕所用。当然做成大机器可以
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- [新闻资讯]合金铸钢件生锈的原因2019年07月30日 14:30
- 当合金铸钢件表面出现白色斑点的时候，很多人会感到奇怪，为什么买的不锈钢也会生锈，是不是买到了假冒伪劣产品，其实不锈钢不生锈是一种片面的看法，不锈钢在有些特殊条件下也会生锈的，普通的不锈钢只能抵抗大气氧化的能力，当遇到强酸碱盐时依然会被腐蚀，通常不锈钢锈蚀的原因有以下几种。 1、不锈钢表面被沾上了酸碱盐等强氧化物，导致不锈钢内的分子被氧化，产生锈蚀。 2、当空气中的硫化物、氮氧化物，遇到空气中的水汽，形成了硫酸等酸性物质，导致合金铸钢件腐蚀。 3、不锈钢表面接触到瓜果蔬菜留下来
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- [新闻资讯]合金铸钢件常出现的问题及措施2019年07月30日 14:18
- 合金铸钢件是现在比较常使用的工具，它用起来简单易操作，但也有工作人员在使用过程中会出现一些问题，那今天咱们就来学习一些出现问题的应对措施，这样可以帮助大家在施工过程中从容对待。 一、1.缩孔：缩孔特征为在铸件内部或表面，形状不规则，孔内粗糙不平，晶粒粗大。 2.产生原因：(1)冒口位置不对;(2)冒口补缩能力不足;(3)没有补缩通道;(4)钢液浇注温度过高; 3.防护措施：(1)根据合金铸钢件结构，合理地选择浇注系统引入位置及浇注工艺，按顺序凝固原则进行;(2)采用保温发热冒
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- [新闻资讯]耐磨铸钢件遇到的一些问题修复方法2019年06月24日 14:55
- 磨损是耐磨铸钢件最主要的失效方式，特别是在磨料磨损工况，因磨料等工况因素的强烈影响，耐磨铸钢材料逐渐流失而最终失效。 耐磨铸钢件的硬度是影响其磨损的重要因素。一般而言，希望耐磨件的硬度高于磨料硬度的0.8倍以上，以获得较好的耐磨性。须特别说明，此耐磨件硬度是耐磨件工作面在磨损后的硬度，而非磨损前的初始硬度。但是耐磨件的硬度并非越高越好，某些工况下，过高的硬度易致显微裂纹的萌生。表2—1是各种物料(磨料)、钢铁材料显微组织组成相的硬度。 对显微切削机制的磨料磨损而言
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- [新闻资讯]大型铸钢件厂介绍清理工作如何开展2019年06月24日 14:52
- 无锡市铸造厂是大型铸钢件厂，我们发现不少用户在使用钢铸件的时候，对它的清洁工作不是太了解，今天给大家介绍一下。 1.普通清理滚筒 清理滚筒的工作原理是将铸件与星铁装在滚筒中，在滚筒转动的过程中，利用铸件与星铁的互相撞击和摩擦，去掉铸件表面上的粘砂和氧化皮。星铁由多角形白口铸铁制成，大小为20～60mm，加入量一般为铸件质量的20%～30%。工作时在滚筒中形成的含尘空气经空心轴由除尘器吸出。 2.抛丸和喷丸清理 抛丸和喷丸作为表面清理方法有各自的优点和不足，在生产中常将其联合起
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- [新闻资讯]大型铸钢件是怎么生产的2019年06月24日 14:51
- 熔炼铸钢的设备有平炉、三相电弧炉及感应电炉。其中三相电弧炉应用最广，平炉仅用于生产重型铸钢件，感应电炉主要用于生产中、小型合金钢件及含碳量极低的优质钢件。铸钢生产还使用中频及高频感应电炉，其原理和结构与无芯工频电炉基本相同，仅电源的频率不同，中频为500～300.0Hz(炉子容量一般为60～1000kg);高频为10000Hz以上(炉子容量在100kg以下);而工频仅为50Hz(炉子容量一般为100～10000kg)。 电源的频率愈高，电效率及热效率愈高，熔炼效果愈佳，但
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- [新闻资讯]厂家分享河南大型铸钢件的生产特点2019年06月24日 14:50
- 大型铸钢件的铸造性能及铸造生产特点铸钢的熔点高，流动性差;收缩大(体收缩约为灰铸铁的三倍，线收缩为其两倍);钢液易氧化、吸气，因此铸钢的铸造性能差。铸钢件易产生粘砂、浇不到、冷隔、缩孔、裂纹、夹渣和气孔等缺陷。 使用的熔炼设备主要有平炉、三相电弧炉及感应电炉，其中三相电弧炉应用最广，平炉仅用于生产重型铸钢件，感应电炉主要用于生产中、小型合金钢件及含碳量极低的优质钢件。 三种生产设备的侧重点有不同，电源的频率愈高，电效率及热效率愈高，熔炼效果愈佳，但设备投资愈大。只有熔炼特
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