- [企业动态]铸钢件的清理工作2018年11月30日 09:20
- 无锡市铸造厂是大型铸钢件厂，我们发现不少用户在使用钢铸件的时候，对它的清洁工作不是太了解，今天给大家介绍一下。 1.普通清理滚筒 清理滚筒的工作原理是将铸件与星铁装在滚筒中，在滚筒转动的过程中，利用铸件与星铁的互相撞击和摩擦，去掉铸件表面上的粘砂和氧化皮。星铁由多角形白口铸铁制成，大小为20～60mm，加入量一般为铸件质量的20%～30%。工作时在滚筒中形成的含尘空气经空心轴由除尘器吸出。 2.抛丸和喷丸清理 抛丸和喷丸作为表面清理方法有各自的优点和不足，在生产中常将其联合起
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- [企业动态]钢铸件进行水韧处理时的注意事项2018年11月30日 09:20
- 大多数铸造厂生产的钢铸件也是经水韧热处理后方验收出厂的。在铸钢件的原料中因为含有大量的碳化物，因而韧度就非常低，并且极容易断裂。因而钢铸件就需要进行水韧热处理，而热处理的主要目的就是去除碳化物。在钢铸件进行水韧处理时，需要主要以下两点： 1、水韧处理的温度。水韧处理的温度取决于高锰钢的成分，通常为1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高锰钢的水韧温度取上限。但过高的水韧温度会导致铸件表面严重脱碳，其晶粒将迅速长大，影响其使用性能。 2、加热升温的速度。高锰钢比一般碳钢
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- [企业动态]消失模铸造厂设备使用操作2018年11月21日 11:47
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 按EPC工艺先制成泡塑模型，涂挂特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三维振动紧实，抽真空状态浇铸，模型气化消失、金属置换模型，复制出与泡塑模型一样的铸件，冷凝后，
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- [企业动态]消失模铸造厂设备对原材料有哪些要求2018年11月21日 11:06
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 消失模铸造厂设备对原材料有哪些要求： 1、气化温度和发气量低; 2、气化速度快，残留物少; 3、单体的含量小于0.5%; 4、分子量比普通包装用珠要高; 5、足够的发泡能
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- [企业动态]消失模铸造厂设备工艺有哪些利用价值呢2018年11月21日 11:05
- 消失模铸造厂专业制作消失模-白膜，包装白膜消失模铸造是20世纪50年代末发展起来的革命性新技术，其设计制造灵活，可生产非常复杂的铸件，生产工序简洁，生产效率高且绿色环保，产品近无余量、精确成形，铸件质量好，被誉为“21世纪的铸造新技术”、“铸造中的绿色工程”。 消失模铸造厂设备工艺有哪些利用价值呢？ 在有效提升消失模铸造厂设备工艺产品质量整体发展的运用过程中，要以全面性能的运用优势，不断增强其产品实力的提升，以全面应用能力的发挥
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- [企业动态]消失模铸件表面粗糙的原因2018年11月21日 10:48
- 表面粗糙度是检测消失模铸件质量的一个主要质量指标，但是，影响其表面粗糙度的因素较多，下面我们消失模铸造厂带大家简单了解一下：1、表面质量 消失模铸件是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。2、压型和熔模表面质量 熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制
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- [企业动态]影响消失模铸件尺寸精度的因素有哪些2018年11月21日 10:41
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸件尺寸精度的因素： 一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不断
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- [企业动态]消失模铸造工艺在发展中依然存在一些问题2018年11月21日 10:40
- 消失模铸造工艺及产品因为外观好看，质量好，尺寸精度高，等优点在我国铸造行业中得到了很好运用，国内有关厂家及科技人员不断在原材料和工艺设备上进行研制开发，使该工艺基本实现国产化，更进一步推动了消失模铸造工艺，技术的发展。然而消失模铸造工艺在发展中依然存在一些问题。其主要问题有：一、消失模铸造厂的生产规模小。二、一些厂家消失模铸件质量上不去，铸件成品率低，未能显示这一工艺的先进性，严重影响这一新工艺的市场竞争能力。三、我国消失模铸造厂生产的产品档次较低，对于高难度铸件我们还不能大
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- [根栏目]消失模工艺注意事项2018年11月21日 10:19
- 在消失模铸造工艺中，整个工艺流程包括七个环节，每个环节对于消失模铸件质量都具有很大的影响作用，当然浇注过程也是整个消失模铸造工艺流程中至关重要的一环，掌握浇注工艺注意事项，严格把控浇注工艺中的每个细节是生产高质量消失模铸件的关键。消失模铸造厂的浇注过程是钢液充型，同时泡塑模具汽化消失的过程。整个过程中需要注意的是：（1）浇道自始至终要冲满钢液，如若不满，由于涂料层强度有限，很容易发生型砂塌陷以及进气现象，造成铸件缺陷。（2）浇铸钢液时一定要把握住，保证做到稳、准、快。瞬时充满
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- [企业动态]消失模的用途优点2018年11月21日 10:18
- 消失模铸造厂与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点： 1、消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。 2、消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。 3、消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。 4、消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。 5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。 6
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- [企业动态]消失模防治增碳的方法2018年11月21日 10:17
- 消失模容易产生增碳缺陷，现今在我国还没有很好的方法完全解决该种缺陷，这也是众多铸造厂家不敢上消失模或上了消失模生产线却不能批量生产的一个原因。增碳缺陷产生的原因主要是泡沫材料含有碳，浇注时泡沫燃烧分解出游离碳，碳侵入钢水所致。经过试验，发现其增碳有一定的规律性，即铸件表面增碳，而心部几乎不增碳；内浇口附近不增碳，而离内浇口越远，增碳越严重。铸钢件增碳及其表现形式主要有下面四个个方面：a.铸件表面增碳，b.铸件的体积增碳，c.铸件局部增碳，d.铸件表面脱碳。采取如下相应措施，可
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- [企业动态]消失模的生产线2018年11月21日 10:16
- 一、单机或简易型铸造生产线通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个-10多个专用砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。投资灵活，费用在8-15万，生产规模一般在500-5000吨。 这种生产模式是比较符合我国国情，花钱少，上马快，深受我国广大中小企业欢迎，发展十分迅速。这类工厂占我国消失模铸造厂点的90%以上。 二、国产型消失模铸造厂流水线采用机械、液压、气动和电控方式，自
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- [企业动态]消失模生产原理与工艺流程2018年11月21日 10:15
- 1、消失模铸造厂生产原理:该法按工艺要求先制成泡塑模型,涂挂特制耐高温涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工艺要求填入干砂,利用三维振动紧实,抽真空状态下浇铸金属液,此时模型气化消失,金属液置换模型,复制出与泡塑模型一样的铸件.2、工艺流程:A、制作泡塑气化模.B、组合浇注系统.C、气化模表面喷刷特制耐火涂料并烘干.D、将特制隔层砂箱置于三维振动工作台上.E、填入底砂(干石英砂)振实,刮平.F、将烘干的气化模型放于底砂上,按工艺要求填满干砂,数控振动适当时间,然后刮平箱口.G、
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- [企业动态]消失模铸造技术的主要应用：2018年11月21日 09:26
- 消失模铸造厂技术的优势体现的越来越明显，许多中小企业相继投产。特别是近几年来消失模铸造企业如雨后春笋，从消失模铸造设备厂家的订货需求可以明显体会到这一点。 但是也有不少消失模铸造企业投产后不久纷纷下马。其中缘由在于许多企业对消失模铸造工艺了解不深入，一开始看起来消失模铸造工艺很简单，没有充分估计到它的规律性和复杂性，仓促上马，结果在实际生产中遇到意想不到的问题，又没有心理准备，对出现的问题束手无策，又匆匆下马。结果既浪费时间、资金和精力，又要丢掉市场，得不偿失。实际上，消失模
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- [企业动态]消失模铸件表面粗糙的原因2018年11月13日 10:07
- 表面粗糙度是检测消失模铸件质量的一个主要质量指标，但是，影响其表面粗糙度的因素较多，下面我们消失模铸造厂带大家简单了解一下：1、表面质量 消失模铸件是以柱状结晶结构网做骨架，耐火材料、添加剂和水等充填在中间，从而在干燥焙烧后表面存在着大小不一的孔隙。金属液透入表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金属液渗入深度：与晶体直径、表面孔隙平均直径声、合金液表面曲率半径等有关。2、压型和熔模表面质量 熔模表面粗糙度是影响铸件表面粗糙度的最重要一环，它又与压型表面质量、熔模压制方法和压制
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- [企业动态]影响消失模铸件尺寸精度的因素有哪些2018年11月13日 10:06
- 对于任何零件来说，尺寸的精度永远是一个非常关键的问题，消失模铸件也不例外。但是常常有一些别的因素会影响到它的尺寸精度。下面我们消失模铸造厂带大家一起了解一下影响消失模铸件尺寸精度的因素： 一般情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，铸造过程中造型、浇注环节的影响等。 在整个消失模铸造流程中，浇注工艺是至关重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不
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- [企业动态]消失模铸造设备成熟性的一面2018年11月13日 09:04
- 消失模铸造工艺，以其良好的工艺性能，较高的尺寸精度及很好的表面粗糙度，颇受国内铸造业界有识之士的关注。由于该工艺投资少，上马快、工艺可塑性大、操作技术含量低和铸件市场需求量急剧上升的趋势，广大铸造厂家纷纷进行技术改造，用消失模铸造工艺替代原陈旧的水玻璃砂铸造工艺、甚至部分精密铸造和树脂砂铸造等等。 相关消失模铸造工艺近几年来在国内已经走向成熟，虽然目前国家尚无行业标准，但随着近几年来消失模铸造工艺的不断发展，广大消失模铸造工作者的努力，消失模铸造用的原、辅材料、工艺设备、生产
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- [根栏目]铸造厂浅谈飞轮壳铸造工艺2018年10月29日 09:51
- 铸造工艺是每一个铸造厂的“顶梁柱”，铸造厂浅谈飞轮壳铸造工艺。 飞轮壳是汽车动员机的一个重要根基件，对动员机起着支持和掩护感化?在利用进程中，特别是在前置后驱的重型载货汽车及大?中型客车中，飞轮壳裂损是汽车动员机的一种罕有差错?招致该差错的成分较多，材质是此中的一个重要缘故原由原由?因为临蓐工艺的成绩，柴油动员机飞轮壳均采纳灰铸铁?在利用进程中，灰铁飞轮壳时有毁坏，而且损害处大多在统一地区，阐发其缘故原由原由发明：除利用?培修等方面的缘故原由原由外
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- [企业动态]涂料在消失模铸造设备中的配比2018年10月24日 11:19
- 涂料是消失模铸造设备中必不可少的原料，涂料的主要作用是提高模型的强度和刚度，防止破坏或变形，隔离金属液和铸型，排除模型气化产物，保证铸件表面质量等。现在许多铸造厂采用自制涂料，消失模涂料中耐火骨料主要有锆英粉、云母粉等。其粒径级配应兼顾防止粘砂和高温透气性，粒形有利于提高透气性，通常选择一定数量的球状颗粒，有利于模型气化后气体的逸出或模型不完全分解的液化产物的排除。 对于铸造不同的材料，所使用的涂料也是不同的，比如铸铁涂料、铸钢涂料，涂料是消失模铸造中必不可少的原料，主要是在
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- [企业动态]铸造厂&安徽应流强强联手2018年10月13日 11:15
- 2018年9月14日，应流集团邀请无锡市铸造厂有限公司常务副总吴洪度及技术顾问吴义忠，前往应流集团商务洽谈。洽谈期间，吴总向应流集团童总介绍了铸造厂现有的设备能力、技术力量、产品结构及应用领域。应流集团童总对铸造厂的发展前景充满信心，双方经过深入的座谈，初步达成合作意向——试生产英国某大型汽车公司零部件。 安微应流集团是一家集铸件、锻件生产、加工、销售、研发为一体的大型国内知名企业，一直走在行业前沿。此次双方强强联手，发挥各自优势，对我公司合作共赢具
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