- [企业动态]铸造件对材料质量控制的几个方面2018年11月30日 09:23
- 1、金属材料 铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话，应对供方进行实地考察，评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。 对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀，去油污，清砂及清洁干燥处理，控制S、P成份。并且，对不同材质的废钢要进行标识
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- [企业动态]铸造件过程中出现气泡的修补方式2018年11月30日 09:19
- 铸钢件就是一种采用铸钢制作的零部件。在铸钢件中，它的性能与铸铁有些类似，并在使用中，比铸铁的强度更高。同时铸钢件在进行铸造过程中，容易出现气泡等现象，因此在使用中需要进行额外的注意。 1、凡拟采用焊补方法对铸钢件缺陷进行修补时，应审核缺陷情况和焊补工艺规程。 2、重要铸件采用气割或碳弧气刨铲除缺陷时，可视铸件的化学成分、缺陷大小和性质，进行必要的预热。 3、船用铸钢件的缺陷可能在外表检查时发现，也可能在热处理或机加工后发现。对于不允许存在的缺陷，可以用机械加工、批凿、打磨、气
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- [企业动态]铸造件生产过程中产品质量如何保障2018年11月30日 08:33
- 红光铸造是专业的铸钢件生产厂家，我们具有专业的技术，负责的领导和认真的员工，我们值得每个客户的信赖。接下来小编我就关于铸造件生产过程中对产品质量如何保障的知识给大家分享一下，希望可以帮助到大家。 1、采用适当石英砂的粒度，采用优质涂料，提高铸型耐火度，防止产生粘砂缺陷。 2、适时浇注，采用低温快浇，补浇冒口工艺，提高铸件内部质量。 3、焊接时采用优质焊持证上岗，严格按焊接工艺操作。 4、认真执行质量责任制，并制定严格的奖惩标准,确保每道工序都处于受控状态。 仔细认真的对铸造件
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- [企业动态]消失模的用途优点2018年11月21日 10:18
- 消失模铸造厂与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点： 1、消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。 2、消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。 3、消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。 4、消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。 5、消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型。 6
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- [企业动态]常见的精密铸造件的方法有哪些2018年11月19日 16:06
- 低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，适合批量生产。对于小型砂型精密铸造件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。 单件小批生产的重型砂型精密铸造件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求
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- [企业动态]消失模铸造的用途优点2018年10月31日 15:51
- 消失模铸造与传统的砂型铸造相比较有如下显著优点 1、 消失模铸造不需要分型和下芯子，所以特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。 2、 消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。 3、 消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。 4、 消失模铸造可以一线多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。 5、 消失模铸造不仅适用批量大的铸造件，进行机械化操作，也适用于批量小的产品手工拼接模型
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- [企业动态]金属型压力铸造你知道多少2018年10月29日 09:26
- 压铸造件是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于铝合金铸造、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。 压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹裹在
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- [企业动态]如何解决影响铸造件的因素？2018年10月29日 09:24
- 铸造业是一个古老而又新兴的产业，是机械行业和制造业的基础件行业，决定着机械设备和各种生产设备的使用寿命和坚固性。经过数千年的生产实践和经验的积累，科学研究从表面的认识到微观理论深入都有了很大的发展，不断的完善铸造件生产过程中出现的问题，稳定完成技术参数的分析和控制，就可以使铸件完美化，从而保证机械设备的使用寿命和坚固性。要生产出合格并且高质量的铸造件，首先要了解和研究影响铸铁性能的各种因素，怎样提高熔炼铁水的纯净度和怎样形成好的石墨形态和控制化学成分波动范围等，都是重要因素。
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- [根栏目]铸造件的气孔产生原因及解决方法2018年10月27日 14:17
- 铸造业存在废品率较高的现象长期以来是行业难题，我国普通铸铁件的废品率为7%左右，复杂件在10%-15%左右，铝合金压铸件在8%-10%左右。缺陷主要集中在铸件表面或内部出现的砂眼气孔等。今天我们就来说一说沈阳铸造件的气孔产生原因及解决方法。特征：气孔是存在于沈阳铸造件表面或内部的孔洞，呈圆形、椭圆形或不规则形，有时多个气孔组成一个气团，皮下一般呈梨形。呛孔形状不规则，且表面粗糙，气窝是沈阳铸造件表面凹进去一块，表面较平滑。明孔外观检查就能发现，皮下气孔经机械加工后才能发现。无
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- [企业动态]不锈钢铸件的铸造工艺细节2018年10月27日 14:10
- 铸造工艺如何与不锈钢铸件的质量完全挂钩，如果铸造工艺不仔细就会忽视掉许多小细节从而导致铸件成品的质量存在瑕疵。所以下面就由小编来告知大家一些铸造工艺细节。 1、为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，一定要使其壁厚不能过薄，对于铝合金、镁合金金属型铸造铸件的铸造圆角不应小于3-4m。 2、为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%，在铸件收缩时趋向于压紧在金属型上的铸件表面应给予较大的斜度。 3、由于金属型散热快，
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- [企业动态]不锈钢铸件的铸造工艺细节2018年09月28日 15:02
- 铸造工艺如何与不锈钢铸件的质量完全挂钩，如果铸造工艺不仔细就会忽视掉许多小细节从而导致铸件成品的质量存在瑕疵。所以下面就由小编来告知大家一些铸造工艺细节。 1、为防止不锈钢铸造时产生白口，除从工艺上采取措施外，一定要使其壁厚不能过薄，对于铝合金、镁合金金属型铸造铸件的铸造圆角不应小于3-4m。 2、为便于取出铸件和抽出型，不锈钢铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大30%-50%，在铸件收缩时趋向于压紧在金属型上的铸件表面应给予较大的斜度。 3、由于金属型散热快，
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- [企业动态]砂型铸造工艺的流程2018年09月28日 14:36
- 下面铸造厂家就来和大家讲讲砂型铸造工艺的流程： 随着科技的进步与铸造业的蓬勃发展，不同的铸造方法有不同的铸型准备内容。以应用最广泛的砂型铸造件为例，铸型准备包括造型材料准备和造型、造芯两大项工作。砂型铸造中用来造型、造芯的各种原材料，如铸造原砂、型砂粘结剂和其他辅料，以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料，造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质，选择合适的原砂、粘结剂和辅料，然后按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂设备有碾轮式混砂机
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- [企业动态]砂型铸造工艺原理2018年09月28日 14:35
- 铝沙铸是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。这种工艺也是市场上比较流行的工艺，我们身边的生活中都可以看到这种工艺铸造出来的产品，比如说现在比较火的铸铝门等。下面铸造厂家就和大家一起来看看沙型铸造件工艺的原理： 砂型铸造主要采用重力铸造工艺——重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，也称浇铸。广义的重力铸造包括砂型浇铸、金属型浇铸、熔模铸造，泥模铸造等;窄义的重力铸造专指金属型浇铸。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸
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- [企业动态]金属型压力铸造你知道多少2018年09月28日 14:33
- 压铸造件是在压铸机上进行的金属型压力铸造，是目前生产效率最高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高，材料损耗少，生产效率比冷室压铸机更高，但受机件耐热能力的制约，目前还只能用于铝合金铸造、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件，由于熔点较高，只能在冷室压铸机上生产。 压铸的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔，并在高压下成形、凝固，压铸件的不足之处是：因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中，不可避免地把型腔中的空气夹
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- [企业动态]铸造件对材料质量控制，听听怎么讲!2018年07月27日 08:34
- 铸造件对材料质量控制，听听怎么讲! 【金属材料】 铸造企业金属材料主要来源于外购材料、本企业的废铸件、浇冒口。而外购金属材料往往是散装的，很少有压成筒状的，不同材质的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，铸造企业要尽可能选择采购压制成筒状的材料。对每批采购材料的化学成分用光谱分析仪进行分析。可能的话，应对供方进行实地考察，评价其材料是否进行标识、防护及隔离贮存等。 对本企业的废钢(废铸件、浇冒口)要进行除锈蚀，去油污，清砂及清洁干燥处理，控制S、
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- [企业动态]铸造件断裂原因及为什么没有韧性2018年06月13日 14:13
- 用于各行业的钢材品种达数千种之多。每种钢材都因不同的性能、化学成分或合金种类和含量而具有不同的商品名称。虽然断裂韧性值大大方便了每种钢的选择，然而这些参数很难适用于所有钢材。 主要原因有： 第一，因为在钢的冶炼时需加入一定数量的某种或多种合金元素，成材后再经简单热处理便可获得不同的显微组织，从而改变了钢的原有性能; 第二，因为炼钢和浇注过程中产生的缺陷，特别是集中缺陷(如气孔、夹杂等)在轧制时极其敏感，并且在同一化学成分钢的不同炉次之间，甚至在同一钢坯的不同部位发生不同的改变
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- [企业动态]球墨铸铁的铸造件需要退火处理2018年06月02日 13:51
- 对球墨铸铁进行退火处理能够提高球墨铸铁的塑性和韧性，改善切削加工性，消除内应力。球墨铸铁的铸态组织中常出现不同程度的珠光体和自由渗碳体，它不仅力学性能较低，并且难以切削加工。为了获得高塑性的铁素体组织及改善切削加工性能，消除铸造应力，就必须进行退火，使其中的渗碳体和珠光体得到分解。 不需要热处理，就用铸态的做，只要QT450-10满足你这个支架的性能要求就行。铸态就是没有热处理的，直接是从砂箱里取出来的。下面是国标中QT450-10的性能：抗拉强度450MPa,屈服强度310
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- [企业动态]铸造件的结构以及空气接触面2017年10月30日 14:08
- 铸造件的结构以及空气接触面！因为其铸造件在金属型中冷却凝结得比砂型中快，金属型没有容让性，因此在金属型铸造时，其铸件中发生的铸造应力比砂型铸件要大裂纹倾向性也大，在运用的过程中还简单发生浇注缺乏以及冷隔的现象。 铸造件的壁厚均匀，其壁间过度和连接的处要平缓，产品较角处圆角恰当等各方面的要求要比砂型铸造铸件更为严厉一些，设备应该将笔直相连的壁改为歪斜相连。 铸造件关于结构上比较单薄的部分应设肋、凸台等予以加强，这样能够有用的防止其铸造的裂纹，在运用的过程中应尽量削减
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- [企业动态]合金钢铸件的安全生产技术有哪些2017年10月18日 12:41
- 合金钢铸件的安全生产技术有哪些？无造厂有限公司是专业生产合金钢铸件的企业，以及有上百年的企业历史，主要经营各种铸钢件,大型铸造件等，对于合金钢铸件的安全生产技术已经是非常熟悉的了，下面为大家介绍合金钢铸件的安全生产技术： 1、根据合金元素总量的多少，合金钢铸件可分为两低合金钢铸件和高合金钢铸件大类。 2、低合金铸钢铸件，我国主要应用锰系、锰硅系及铬系等，如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用来制造齿轮、水压机工作缸和水轮机转子等零件，而ZG40
- 阅读（94）
- [企业动态]不锈钢铸造收缩率是多少？2017年08月28日 14:45
- 铸造件铸造收缩率 铸铁种类 铸件种类 阻碍收缩率下限(%) 阻碍收缩率上限(%) 自由收缩收缩率下限(%) 自由收缩收缩率上限(%) 灰铸
- 阅读（5883）
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